金属线绕接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属线绕接器，包括线心定位板，线心定位板的中心开有与被绕线对应的被绕线定位孔；线心定位板包括上线心定位板和下线心定位板，下线心定位板一端与上线心定位板一端铰接连接，下线心定位板另一端与上线心定位板另一端之间设有使下线心定位板与上线心定位板相互压紧的锁紧结构；被绕线定位孔由开设于上线心定位板中部的被绕线定位上半孔和开设于下线心定位板中部的被绕线定位下半孔组成；上线心定位板的中部设有串线块，串线块中部开有与绕线对应的绕线定位孔。绕接器结构简单，操作方便，成本低廉，实用性好。
【专利说明】金属线绕接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接线工具，具体涉及一种金属线绕接器。
【背景技术】
[0002]目前，随着电力工业的大力发展，在电线的铺设过程中，需要对电线头进行绕接，且绕接数量较多。目前许多电线的绕接还是依靠人工来进行，需要人工将电线的绝缘层剥掉以后，再用钢丝钳对电线一点点地进行绕接，工作量大，人工的劳动强度也大，且操作不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型就是针对上述技术问题，提供一种金属线绕接器，该绕线器能很好地解决上述技术问题，方便了电线的绕接，大大减少了人工的劳动强度。
[0004]为实现此目的，本实用新型所设计的金属线绕接器，其特征在于:它包括线心定位板，线心定位板的中心开有与被绕线对应的被绕线定位孔；线心定位板包括下线心定位板和上线心定位板,下线心定位板的一端与上线心定位板的一端铰接连接,下线心定位板的另一端与上线心定位板的另一端之间设有使下线心定位板与上线心定位板相互压紧的锁紧结构；被绕线定位孔由开设于上线心定位板中部的被绕线定位上半孔和开设于下线心定位板中部的被绕线定位下半孔组成；上线心定位板的中部设有串线块，串线块中部开有与绕线对应的绕线定位孔。
[0005]进一步地，所述上线心定位板的中部沿竖直方向开有导向槽，串线块设置于导向槽上，与导向槽相对滑动，上线心定位板内设有使串线块在导向槽上定位的定位结构。
[0006]进一步地,所述下线心定位板的一端与上线心定位板的一端之间连接有铰链,所述锁紧结构包括铰接于下线心定位板端部的铰链螺栓，所述上线心定位板的端部开有与铰链螺栓对应的螺栓过孔，铰链螺栓上配合有压紧螺母。
[0007]进一步地，所述导向槽沿竖直方向开设于上线心定位板的中部两侧。
[0008]进一步地，所述导向槽为燕尾槽。
[0009]进一步地，所述绕线定位孔开设于串线块的中部，绕线定位孔为一上大下小的锥形孔。
[0010]进一步地，所述绕线定位孔的横截面为腰形。
[0011]进一步地，所述定位结构包括固定于串线块上的调距导向块，调距导向块设置于上线心定位板内，调距导向块上固定有调距螺栓，调距螺栓的轴线位于竖直方向上，调距螺栓与上线心定位板的顶部螺纹配合连接。
[0012]进一步地，所述调距螺栓包括光滑圆柱轴，光滑圆柱轴顶部固定有螺栓杆；光滑圆柱轴的底部开有环形卡槽，所述调距导向块上开有与光滑圆柱轴对应的螺栓定位孔，光滑圆柱轴底部穿过螺栓定位孔连接有卡簧，卡簧与环形卡槽配合定位，螺栓杆与上线心定位板的顶部螺纹配合连接。
[0013]更进一步地，所述螺栓杆的顶部固定有转动套筒，转动套筒的两侧对称固定有一根转动杆。
[0014]本实用新型的有益效果是:通过线心定位块能快速有效地确定被绕线的位置，再通过串线块确定绕线和被绕线的相对位置，旋转线心定位板即可实现电线的环绕。本实用新型所设计的绕线器结构简单，操作方便，成本低廉，能快速、牢固稳定地绕接金属线头，且绕线整齐美观，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，具有很好的实用性和市场应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中绕线器的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中绕线器绕线时的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型中绕线器的主视图；
[0018]图4为本实用新型中A— A的剖视图；
[0019]图5为本实用新型中串线块和调距导向块部分的俯视图；
[0020]图6为本实用新型中串线块和调距导向块部分的主视图；
[0021]图7为本实用新型中串线块和调距导向块部分的侧视图；
[0022]图8为本实用新型中调距螺栓的结构示意图；
[0023]其中，I—线心定位板，1.1—下线心定位板，1.2—上线心定位板，2—被绕线定位孔,2.1—被绕线定位下半孔，2.2—被绕线定位上半孔，3—导向槽，4一串线块,5—绕线定位孔，6—铰链螺栓，7—螺栓过孔，8—压紧螺母，9一调距导向块，10—调距螺栓，10.1一光滑圆柱轴，10.2一螺栓杆，11一环形卡槽，12一螺栓定位孔，13一转动套筒，14一转动杆，15一被绕线，16—绕线，17—绞链。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步地详细说明:
[0025]如图1一2所示的金属线绕接器，包括线心定位板1，线心定位板I的中心开有与被绕线15对应的被绕线定位孔2 ;线心定位板I包括下线心定位板1.1和上线心定位板1.2，下线心定位板1.1的一端与上线心定位板1.2的一端铰接连接,下线心定位板1.1的另一端与上线心定位板1.2的另一端之间设有使下线心定位板1.1与上线心定位板1.2相互压紧的锁紧结构；被绕线定位孔2由开设于上线心定位板1.2中部的被绕线定位上半孔2.2和开设于下线心定位板1.1中部的被绕线定位下半孔2.1组成；上线心定位板1.2的中部设有串线块4，串线块4中部开有与绕线16对应的绕线定位孔5。被绕线15穿过被绕线定位孔2，通过上、下线心定位板和锁紧结构对被绕线15进行定位，将绕线16的线头设置于绕线定位孔5内，调整绕线16和被绕线15的位置关系，剥掉绕线16的绝缘层，通过旋转绕线器使绕线16绕着被绕线15旋转，从而将绕线16均匀缠绕在被绕线15上，操作方便，实用性好。
[0026]上述技术方案中，所述上线心定位板1.2的中部沿竖直方向开有导向槽3，串线块4设置于导向槽3上，与导向槽3相对滑动，上线心定位板1.2内设有使串线块4在导向槽3上定位的定位结构。
[0027]通过串线块4与导向槽3的配合，进一步方便串线块4的上下移动，确保绕线16与被绕线15的相对位置准确。
[0028]上述技术方案中，下线心定位板1.1的一端与上线心定位板1.2的一端之间连接有铰链17，锁紧结构包括铰接于下线心定位板1.1端部的铰链螺栓6，上线心定位板1.2的端部开有与铰链螺栓6对应的螺栓过孔7，铰链螺栓6上配合有压紧螺母8。
[0029]在锁紧上、下线心定位板，确定被绕线15位置时，铰链螺栓6穿过螺栓过孔7，同时压紧螺母8紧贴在上线心定位板1.2上，保证上、下线心定位板不晃动，结构设计合理，操作方便，作为本实用新型的实施例之一，压紧螺母8和选用蝴蝶螺母，其成本低廉，易于安装。
[0030]上述技术方案中，导向槽3沿竖直方向开设于上线心定位板1.2的中部两侧。
[0031]对称设置的导向槽3保证了串线块4的运动稳定。
[0032]上述技术方案中，导向槽3为燕尾槽。
[0033]导向槽3为燕尾槽，可防止串线块4脱出，加工方便，也易于安装。
[0034]上述技术方案中，如图5—7所示，绕线定位孔5开设于串线块的中部，绕线定位孔5为一上大下小的锥形孔。
[0035]上述技术方案中，所述绕线定位孔5的横截面为腰形。
[0036]通过将绕线定位孔5的横截面设计成腰形，保证绕线16只在绕线方向上晃动，进一步提闻了操作时的稳定性。
[0037]绕线16从绕线定位孔5的底部进入，将绕线定位孔5设计为一锥形孔，可以在保证在绕线16定位的同时,给予绕线16 —定的调整空间,保证绕线16与被绕线15的相对位置精准，从而提高绕线效果。
[0038]上述技术方案中，如图3— 4所示，定位结构包括固定于串线块4上的调距导向块9，调距导向块9设置于上线心定位板1.2内，调距导向块9上固定有调距螺栓10，调距螺栓10的轴线位于竖直方向上，调距螺栓10与上线心定位板1.2的顶部螺纹配合连接。
[0039]通过转动调距螺栓10，使调距导向块9上下移动，从而带动串线块4上下移动，调节绕线16的位置，操作方便，实用性好。
[0040]上述技术方案中，如图8所示，调距螺栓10包括光滑圆柱轴10.1，光滑圆柱轴10.1顶部固定有螺栓杆10.2 ;光滑圆柱轴10.1的底部开有环形卡槽11，调距导向块9上开有与光滑圆柱轴10.1对应的螺栓定位孔12，光滑圆柱轴10.1底部穿过螺栓定位孔12连接有卡簧，卡簧与环形卡槽11配合定位，螺栓杆10.2与上线心定位板1.2的顶部螺纹配合连接。
[0041]通过卡簧保证调距螺栓10与调距导向块9的连接，安装和拆卸均十分方便，进一步提闻了实用性。
[0042]上述技术方案中，螺栓杆10.2的顶部固定有转动套筒13，转动套筒13的两侧对称固定有一根转动杆14。
[0043]通过转动套筒13和转动杆14的结构，进一步方便了调距螺栓10的旋转，提高了本实用新型的可操作性。
[0044]本实用新型中，如图2所示，首先让绕线16和被绕线15的线头平行重叠一段，将绕线16的线头折弯90°，与被绕线15垂直；松开压紧螺母8和铰链螺栓6，使上、下线心定位板张开；然后让折弯90度的绕线16的线头从绕线定位孔5的底部穿入，同时让被绕线15嵌入被绕线定位孔2中，护正铰链螺栓6并旋紧压紧螺母8，使上、下线心定位板成为一体；旋转转动杆14带动调距螺栓10旋转，通过调距螺栓10调节调距导向块9与线心定位板I中心的距离，最后旋转线心定位板1，使线心定位板I围绕被绕线15旋转，从而使绕线16紧密绕接在被绕线15上。以同样的方法，可将被绕线15绕在绕线16上。这样两线的线头通过互绕就可以很快地牢固地连接在一起。上述方法为裸线的绕线法，若电线包裹有绝缘层，则需要将绝缘层剥除后再按上述方法进行缠绕。本实用新型的结构简单，操作方便，节省了大量的绕线时间，减少了人工的劳动强度，具有很好的实用性和市场应用价值。
[0045]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种金属线绕接器，其特征在于:它包括线心定位板(I)，线心定位板(I)的中心开有与被绕线(15)对应的被绕线定位孔(2);线心定位板(I)包括下线心定位板(1.1)和上线心定位板(1.2)，下线心定位板(1.1)的一端与上线心定位板(1.2)的一端铰接连接，下线心定位板(1.1)的另一端与上线心定位板(1.2)的另一端之间设有使下线心定位板(1.D与上线心定位板(1.2)相互压紧的锁紧结构；被绕线定位孔(2)由开设于上线心定位板(1.2)中部的被绕线定位上半孔(2.2)和开设于下线心定位板(1.1)中部的被绕线定位下半孔(2.1)组成；上线心定位板(1.2)的中部设有串线块(4)，串线块(4)中部开有与绕线(16)对应的绕线定位孔(5)。
2.如权利要求1所述的一种金属线绕接器，其特征在于:所述上线心定位板(1.2)的中部沿竖直方向开有导向槽(3)，串线块⑷设置于导向槽⑶上，与导向槽(3)相对滑动，上线心定位板(1.2)内设有使串线块(4)在导向槽(3)上定位的定位结构。
3.如权利要求1所述的一种金属线绕接器，其特征在于:所述下线心定位板(1.1)的一端与上线心定位板(1.2)的一端之间连接有铰链(17)，所述锁紧结构包括铰接于下线心定位板(1.1)端部的铰链螺栓￠)，所述上线心定位板(1.2)的端部开有与铰链螺栓(6)对应的螺栓过孔(7)，铰链螺栓(6)上配合有压紧螺母(8)。
4.如权利要求2所述的一种金属线绕接器，其特征在于:所述导向槽(3)沿竖直方向开设于上线心定位板(1.2)的中部两侧。
5.如权利要求2或4所述的一种金属线绕接器，其特征在于:所述导向槽(3)为燕尾槽。
6.如权利要求1所述的一种金属线绕接器，其特征在于:所述绕线定位孔(5)开设于串线块的中部，绕线定位孔(5)为一上大下小的锥形孔。
7.如权利要求6所述的一种金属线绕接器，其特征在于:所述绕线定位孔(5)的横截面为腰形。
8.如权利要求2所述的一种金属线绕接器，其特征在于:所述定位结构包括固定于串线块⑷上的调距导向块(9)，调距导向块(9)设置于上线心定位板(1.2)内，调距导向块(9)上固定有调距螺栓(10)，调距螺栓(10)的轴线位于竖直方向上，调距螺栓(10)与上线心定位板(1.2)的顶部螺纹配合连接。
9.如权利要求8所述的一种金属线绕接器，其特征在于:所述调距螺栓(10)包括光滑圆柱轴(10.1)，光滑圆柱轴(10.1)顶部固定有螺栓杆(10.2);光滑圆柱轴(10.1)的底部开有环形卡槽(11)，所述调距导向块(9)上开有与光滑圆柱轴(10.1)对应的螺栓定位孔(12)，光滑圆柱轴(10.1)底部穿过螺栓定位孔(12)连接有卡簧，卡簧与环形卡槽(11)配合定位，螺栓杆(10.2)与上线心定位板(1.2)的顶部螺纹配合连接。
10.如权利要求9所述的一种金属线绕接器，其特征在于:所述螺栓杆(10.2)的顶部固定有转动套筒(13)，转动套筒(13)的两侧对称固定有一根转动杆(14)。
【文档编号】H01F41/06GK204088058SQ201420588514
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】罗德军 申请人:江汉大学