绝缘架固定的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绝缘架固定机，包括安装平台、支架、侧压模、固定架、固定座，固定座设置于安装平台表面，其底部连接气缸，固定座两侧分别设置一个侧压模，其上方设置安装平台表面的支架上的固定架，所述固定架及侧压模连接电机；在安装时实现自动装配及卸料，提高工作效率，减少人力浪费。
【专利说明】绝缘架固定机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绝缘架安装固定设备。
【背景技术】
[0002]目前现有的线圈架组件在安装时一般采用操作工人手动装配的方式进行，效率较低，且遇到部分锁扣较紧的线圈架在安装时不便，浪费人力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供绝缘架固定机，在安装时实现自动装配及卸料，提高工作效率，减少人力浪费。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所提出的绝缘架固定机，包括安装平台、支架、侧压模、固定架、固定座，固定座设置于安装平台表面，其底部连接气缸，固定座两侧分别设置一个侧压模，其上方设置安装平台表面的支架上的固定架，所述固定架及侧压模连接电机。
[0005]所述侧压模底部设置一组滑轨，滑轨之间设置顶部具有卡槽的滑杆，滑轨之上架设固定板，固定板底部连接卡槽，其顶部连接侧压模基座。
[0006]侧压模模具中部开口，两端设置连接侧压模基座内的齿条的齿轮，使用时，侧压模沿滑杆到达固定座两侧，随后齿轮转动，侧压模向中部靠拢并闭合，使设置于固定座上的两块线圈架组件的锁扣连接。
[0007]支架设置于固定座侧部，其顶部设有与固定架基座连接的气缸；固定架通过一组导柱连接所述固定架基座的底部，当侧压模紧压线圈架组件时，气缸推动固定架到达固定座上方，随后固定架下降，其底部的推板将线圈架组件上部压平。
[0008]固定架底部具有推板，所述推板底面具有钩状结构，线圈架表面的卡槽卡入固定架推板，随后固定座下降，推板带动安装完成的线圈架移动，随后气缸收缩，利用收缩时产生的震动将线圈架震落进行卸料。
[0009]本实用新型的优点在于，线圈架组件安装时实现自动装配及卸料，提高工作效率，减少人力浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，绝缘架固定机，包括安装平台1、支架2、侧压模3、固定架4、固定座5，固定座5设置于安装平台I表面，其底部连接气缸，固定座5两侧分别设置一个侧压模3，其上方设置安装平台I表面的支架2上的固定架4，所述固定架4连接电机。
[0013]所述侧压模3底部设置一组滑轨6，滑轨6之间设置顶部具有卡槽的滑杆，滑轨之上架设固定板7，固定板7底部连接卡槽，其顶部连接侧压模3基座。
[0014]侧压模3模具中部开口，两端设置连接侧压模3基座内的齿条的齿轮。
[0015]支架2设置于固定座5侧部，其顶部设有与固定架4基座连接的气缸；固定架4通过一组导柱连接所述固定架4基座的底部。
[0016]固定架4底部具有推板，所述推板底面具有钩状结构。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.绝缘架固定机，包括安装平台、支架、侧压模、固定架、固定座，其特征在于:固定座设置于安装平台表面，其底部连接气缸，固定座两侧分别设置一个侧压模，其上方设置安装平台表面的支架上的固定架，所述固定架及侧压模连接电机。
2.根据权利要求1所述的绝缘架固定机，其特征在于:所述侧压模底部设置一组滑轨，滑轨之间设置顶部具有卡槽的滑杆，滑轨之上架设固定板，固定板底部连接卡槽，其顶部连接侧压模基座。
3.根据权利要求2所述的绝缘架固定机，其特征在于:侧压模模具中部开口，两端设置连接侧压模基座内的齿条的齿轮。
4.根据权利要求1所述的绝缘架固定机，其特征在于:支架设置于固定座侧部，其顶部设有与固定架基座连接的气缸；固定架通过一组导柱连接所述固定架基座的底部。
5.根据权利要求4所述的绝缘架固定机，其特征在于:固定架底部具有推板，所述推板底面具有钩状结构。
【文档编号】H01F41/04GK204242807SQ201420679436
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】郭建议 申请人:嘉善卡固电气设备有限公司