技术特征：
1.一种具有背接触晶体硅电池的光伏面板的自动装配方法(10、11)，包括：·对具有封装层(304)的导电背板(300)进行水平定位，所述封装层(304)具有用于接触面向上的电池(306)的孔(305)；在所述孔中布置导电材料(310)；·装载单独的电池(306)，敏感面朝上，面对所述面板的前侧(320)，并且接触部朝向背侧(321)；·叠置上封装层；·布置前玻璃；·翻转多层部件；·传送到用于终轧的轧制炉；所述方法(10、11)的特征在于，所述电池(306)的装载与其预固定(11)结合地发生，所述装载和所述预固定彼此同时并且彼此协调；所述装载和所述预固定在组合站(20)中进行，所述组合站(20)按顺序设置成在叠置所述上封装层之前并且在布置导电粘合剂(310)之后。2.根据权利要求1所述的光伏面板的自动装配方法(10、11)，其中，所述电池(306)的所述装载借助于自动机械手型的第一设备(210)来进行，所述第一设备(210)拿取所述电池(306)，使所述电池(306)与对应于所述孔(305)的背接触部(307)对准，并且将所述电池(306)从上方垂直地放置到所述热塑性封装层(304)上；其中，在所述电池(306)的所述放置之后，加压加热器型的第二设备(220)进行所述电池(306)的预固定，以保持所述电池(306)并且对每个电池(306)的至少一部分(229、S)进行局部加热，以这样的方式来激活在下面的热塑性封装层(304)的粘合功能；其中，所述第二设备(220)使经受加热的每个电池(306)保持在其正确的位置上，直至所述预固定的执行结束为止；其中，所述第二设备(220)利用加热装置对每个电池(306)的至少一部分从顶部向下进行所述局部加热，所述每个电池(306)的至少一部分与所述电池(306)的至少一个直线形边缘(308)对应，并且不包括所述背接触部(307)；其中，保持所述电池的加压装置和进行所述局部加热的加热装置被集成在同一多功能头部(224-8)中，所述多功能头部(224-8)被包括\t在所述第二设备(220)中；其中，所述第一设备(210)和所述第二设备(220)彼此协调，以对同一电池(306)以相继交替的方式进行操作，在所述第一设备(210)已经完成所述装载之后即当所述第一设备(210)返回到准备接下来的装载时通过所述第二设备(220)来进行所述预固定；其中，所述电池(306)的装载与预固定在正确执行的控制下进行。3.根据权利要求1和2所述的光伏面板的自动装配方法(10、11)，其中，所述第一设备(210)一次装载所述电池(306)的一排(311-3)；其中，所述第二设备(220)在本身平行布置的两个相邻排(311-2)的所有电池(306)上同时进行所述预固定，并且所述第二设备(220)对称地居中于所述两排(311-2)之间；在所述第一设备(210)准备接下来的排(313)的装载的同时进行所述预固定；所述第二设备(220)包括具有多个所述多功能头部(224)的支承元件(222)；每个所述多功能头部(224)沿着最接近的各自的平行边缘作用于属于两个平行排(311-2)的一对相邻的电池(306)，以这样的方式利用头部(224)和加热装置(228)同时进行相邻电池的被包括在相同的加热区(229)中的两部分的预固定；其中，每个电池(306)提供与电池的对称地相反的类似的第二部分(229、S)对应的附加固定，所述附加固定通过所述第二设备(220)在下一个排(313)的装载之后在接下来的操作过程期间获得；其中，所述预固定对应于所述加热区(229)的叠置部分(S)而发生，所述加热区(229)的叠置部分(S)以对称的方式叠置在一对相邻电池(306，311-2)的彼此最接近的直线形边缘(308)上，所述区(229)以如下方式进行限定：宽度(L)等于或小于所述电池(306)的边缘(308)的直线形部分的长度，所述叠置部分(S)等于或小于在所述边缘(308)与所述背接触部(307)的中心之间的距离(D)的80％。4.根据前述权利要求中的至少一个所述的光伏面板的自动装配方法(10、11)，其中，所述局部加热是从将单独的电池(306)放置在其最终位置处起10秒内开始；所述局部加热在0.5秒至10秒之间的时间内进行。5.一种用于具有背接触晶体硅电池(306)和包括封装材料的导电背板(300)的光伏面板的自动装配系统的电池的组合式装载和预固定站(20)，所述组合站(20)的特征在于其至少包括：·具有朝上的有孔的封装层(304)的导电背板(300)的一个水平支承表面(230)，所述表面(230)可选地设置有移动装置(231)；·以彼此相互作用的方式组合的两个设备(210、220)，所述两个设备\t(210、220)在操作顺序上协调并且同时布置在所述支承表面(230)上方，其中在所述电池(306)的前侧(320)上从顶部向下一起正交操作的垂直工作轴(211、221)相邻并且彼此基本上平行，所述垂直轴工作(211、221)还旨在执行定位(232)的水平移动和垂直移动；·进行所述电池(306)的装载的第一组合设备(210)，所述第一组合设备(210)是气动真空的自动机械手型，其旨在拿取所述电池、使所述电池对准并且放下所述电池，并且所述第一组合设备(210)包括至少一个弹性元件(213)和至少一个电池拾取端(214)；为了这个目的，所述电池(306)以如下方式进行装载：敏感侧朝上(320)且背接触部(307)朝下(321)，所述背接触部(307)与在导电层(302)顶部上的所述封装层(304)上的孔(305)对应，导电粘合剂(310)已被布置；·进行所述电池(306)的预固定的第二组合设备(220)，所述第二组合设备(220)是加压加热器型，并且旨在在所述第二组合设备(220)执行与每个电池(306)的至少一部分(229、S)对应的局部加热以激活在下面的热塑性封装层(304)的粘合功能的同时保持所述电池；所述第二设备(220)旨在使经受加热的每个电池(306)保持在最终位置处，直到所述预固定结束为止；所述第二设备(220)设置有至少一个多功能头部(224-8)，所述多功能头部(224-8)包括旨在用于保持所述电池(306)的加压装置(226)、与所述电池(306)接触的防刮擦端(227)、旨在用于从顶部向下(228)局部加热(228)的加热装置(228)；所述多功能头部(224-8)被安装在至少一个弹性元件(223)上；·用于工业自动化的一个电子控制系统，其还被集成在管理整个系统的控制系统中，旨在调节所述组合设备(210、220)的操作；·控制装置，其至少与所述电池(306)的定位有关。6.根据权利要求5所述的电池的组合式装载和预固定站(20)，其中，所述电子控制系统以这样的方式调节所述组合设备(210、220)的操作：从所述电池(306)装载在最终位置处起10秒内开始所述电池(306)的预固定，在0.5秒至10秒之间的时间内进行所述预固定，以连续的方式保持所装载的电池(306)，直到所述预固定结束为止，管理所述加压装置(226)和加热装置(228)。7.根据权利要求5所述的电池的组合式装载和预固定站(20)，其中，所述电池(306)的局部加热借助于集成在每个多功能头部(224)中的加\t热装置(228)来进行，所述加热装置(228)是灯型，旨在从顶部向下发射局部加热束；其中，所述加热装置具有1kW至4.5kW之间的功率并且被布置在距所述电池(306)的可见表面5mm至60mm之间的距离处。8.根据权利要求5所述的电池的组合式装载和预固定站(20)，其中，所述电池(306)的局部加热借助于集成在每个多功能头部(224)中的加热装置(228)来进行，所述加热装置(228)是电阻器型；其中，所述加热装置具有100W至200W之间的功率并且被布置在距所述电池(306)的可见表面小于20mm的距离处。