技术领域本发明涉及用于电信号传输的电连接器及其插孔和外套。
背景技术：
常见的插孔有线簧插孔和冠簧插孔等，这类插孔由于其簧体结构的特殊性导致其固定结构也具有一定的特殊性。图1即为一种线簧插孔，包括内套4、外套和由多个线簧丝1构成的簧体，簧体的前端外翻有朝后悬伸的前悬伸结构2，簧体的后端外翻有朝前悬伸的后悬伸结构5，需要专用工具保证线簧丝与内套中心线夹角为6度，也就是说前悬伸结构与内套的接触位置和后悬伸结构与内套的接触位置在周向上是不对应的。使用时前、后悬伸结构被夹设内、外套之间，而为了保证前、后悬伸结构能够顺利的装配到外套中，外套包括前套3和后套6，装配时，先将线簧丝与内套装配在一起，然后内套的后端和后悬伸结构由前至后的装入到后套中，内套的前端和前悬伸结构由后至前的装入到前套中，再将前、后套焊接固定，实现整个插孔的装配。现有的这种插孔存在的问题在于：为避免相应的悬伸结构不会在安装过程中破坏，导致悬伸结构装入外套的方向必需与悬伸结构的悬伸方向相反，这在某些装配场合会造成非常的不便，此外也必需将外套设置成前、后套结构，随后再将前、后套焊接在一起，整个装配过程非常的复杂，装配效率较低；线簧丝之间存在移动错位的风险，此外为避免线簧丝移动错位后对应簧丝接触在一起，线簧丝的个数不能太多，一般只有六根，导致插孔的通流能力有限。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种插孔，以解决现有技术中簧体的悬伸结构需与簧体装入外套的方向一致而导致簧体安装不便的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该插孔的电连接器和该插孔中使用的外套。为了解决上述问题，本发明中插孔的技术方案为：插孔，包括内套、外套和簧体，簧体的后端具有外翻至所述内套外侧并向前悬伸的后悬伸结构，外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体的内孔壁上于所述后悬伸结构的外围设置有环形安装腔，环形安装腔中由后至前的装入有与内套配合而对后悬伸结构夹持固定的固定套。外套的前端为插接端，外套本体上于固定套的后侧设置有与固定套、簧体挡止配合以限制固定套、簧体朝后移动的限位件。所述限位件为与所述外套本体的内孔壁螺纹配合的限位螺母。外套本体的内壁上于固定套的前侧设置有用于与固定套挡止配合以限制固定套朝前移动极限的后挡止台阶。外套的前端为插接端，外套本体的内孔壁上于簧体的前侧设置有弹簧触指。外套为整体结构，簧体的前端具有外翻至所述内套外侧并向后悬伸的前悬伸结构，外套本体的内壁上设置有用于与前悬伸结构挡止配合以限制前悬伸结构和内套朝前移动极限的前挡止台阶。本发明中外套的技术方案为：插孔的外套，包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体具有供装有簧体的内套装入的内孔，外套本体的内孔壁上于相应簧体的后悬伸结构的外围设置有供固定套由后至前装入的环形安装腔。外套本体上于环形安装腔的后侧设置有供相应限位件安装的螺纹段。外套本体的内壁上于固定套的前侧设置有用于与固定套挡止配合以限制固定套朝前移动极限的后挡止台阶。本发明中电连接器的技术方案为：电连接器，包括插孔，插孔包括内套、外套和簧体，簧体的后端具有外翻至所述内套外侧并向前悬伸的后悬伸结构，外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体的内孔壁上于所述后悬伸结构的外围设置有环形安装腔，环形安装腔中由后至前的装入有与内套配合而对后悬伸结构夹持固定的固定套。外套的前端为插接端，外套本体上于固定套的后侧设置有与固定套、簧体挡止配合以限制固定套、簧体朝后移动的限位件。所述限位件为与所述外套本体的内孔壁螺纹配合的限位螺母。外套本体的内壁上于固定套的前侧设置有用于与固定套挡止配合以限制固定套朝前移动极限的后挡止台阶。外套的前端为插接端，外套本体的内孔壁上于簧体的前侧设置有弹簧触指。外套为整体结构，簧体的前端具有外翻至所述内套外侧并向后悬伸的前悬伸结构，外套本体的内壁上设置有用于与前悬伸结构挡止配合以限制前悬伸结构和内套朝前移动极限的前挡止台阶。本发明的有益效果为：本发明中，外套本体的内孔壁上于后悬伸结构的外围设置有环形安装腔，由于该环形安装腔的设置，导致环形安装腔的腔壁距离后悬伸结构有一定的距离，因此簧体和内套可以由后至前的装入到外套本体的内孔中而不会对后悬伸结构造成破坏，随后在环形安装腔中装入固定套，通过固定套与内套的配合完成对后悬伸结构的夹持固定，从而实现了后悬伸结构延伸方向与后悬伸结构装入到外套中装入方向一致，提高了产品的使用方便性。进一步的，外套可实现整体结构，在装配时只需使簧体随内套一起由后至前的装入到外套本体的内孔中即可，整体结构的外套不仅方便了制作，也有助于提高装配效率。附图说明图1是本发明中背景技术的结构示意图；图2是本发明中电连接器的一个实施例中插孔的结构示意图，同时也是本发明中插孔的一个实施例的结构示意图；图3是图2中外套的结构示意图；图4是图2中内套的结构示意图；图5是图2中弹簧触指的结构示意图。具体实施方式一种电连接器的实施例如图2~5所示：包括插孔，插孔包括簧体和轴线沿前后方向延伸的内套和外套5，内套、外套均采用整体结构，外套5的前端为插接端。外套包括外套本体14，外套本体14的内孔为阶梯孔结构，阶梯孔结构包括由前至后直径逐渐变大的小径孔段17、中径孔段15和大径孔段12。内套包括内套本体6，内套本体6的外周面为阶梯轴结构，阶梯轴结构的外周面包括位于中部的大径轴段61和位于大径轴段61两侧的小径轴段62，其中大径轴段61与中径孔段15的尺寸适配，簧体包括60根沿周向间隔布置的圆柱形的线簧丝3，内套本体的前端面上设置有与线簧丝一一对应的线簧丝前限位槽18，内套本体的后端面上设置有与线簧丝一一对应的线簧丝后限位槽19，各线簧丝的前端具有外翻至内套外侧并向后悬伸的前悬伸结构2，各线簧丝的后端具有外翻至内套外侧并向前悬伸的后悬伸结构9，前、后悬伸结构均处于对应的小径轴段62中。同一根线簧丝的前、后悬伸结构分别沿径向由对应线簧丝前限位槽、线簧丝后限位槽穿过，对应于同一根线簧丝的线簧丝前限位槽与线簧丝后限位槽在圆周方向上互相偏离，即线簧丝前限位槽与对应线簧丝后限位槽在轴向上的投影错开布置，对应于同一根线簧丝的线簧丝前限位槽与线簧丝后限位槽成为一对线簧丝限位槽，这样使得线簧丝可以与内套的中心线形成一定的偏斜角度，保证线簧丝与对应插针的可靠插接。使用时装有簧体的内套6由后至前的装入到阶梯孔结构的中径孔段15和大径孔段12中，小径孔段17与中径孔段15之间的台阶面构成用于与前悬伸结构限位配合以限制簧体和内套向前移动极限的前挡止台阶16。大径孔段形成位于后悬伸结构外围的环形安装腔，环形安装腔中由后至前的装入有与内套配合而对后悬伸结构夹持固定的固定套8，中径孔段与大径孔段之间的台阶面构成用于与固定套限位配合以限制固定套朝前移动极限的后挡止台阶13。外套本体的内孔壁上于环形安装腔的后侧设有螺纹段11，螺纹段11上螺纹旋装有限位螺母10，限位螺母10包括与外套本体螺纹配合的螺纹段及设置于螺纹段前端的挡板，挡板与固定套、后悬伸结构挡止配合从而限制固定套、内套和簧体朝后移动。外套本体的内孔壁上于簧体的前侧设置有弹簧触指1，通过弹簧触指和各线簧体的配合实现导电，保证通流能力。在装配时，先将各线簧丝装配到对应的线簧丝前、后限位槽中，由于每对线簧丝限位槽的线簧丝前、后限位槽在周向上相互偏离（即每对线簧丝限位槽的线簧丝前、后限位槽的中心线呈一定夹角），因此各线簧丝会产生径向收拢力，当与适配插针对插使用时，线簧丝与插针产生径向夹持力从而保证可靠接触，线簧丝前、后限位槽的使用对各线簧丝形成了限位，保证线簧丝不会产生移动，也使得数量较多的线簧丝装配成为可能，保证了产品的通流能力。在前悬伸结构被前挡止台阶挡止后，将固定套由后至前的装入到环形安装腔中，随后将限位螺母旋装于外套本体的内孔中，完成装配，整个装配过程简单方便，装配效率大大提高。在本发明的其它实施例中：线簧丝的个数还可以根据需要进行设置，比如说10根、20根、35根等；弹簧触指也可以不设；簧体也可以采用冠簧式的结构；限位螺母还可以被一些其它的能够实现对固定套和内套进行挡止限位的限位件代替，比如说卡装在外套内壁上的卡簧；当然，当固定套与外套及后悬伸端、内套之间的过盈力可以保证内套不会后移时，限位件也可以不设；对前延伸结构的限位固定也可以采用类似于对后延伸结构的固定形式，比如说在外套的内壁上于前延伸结构的外围设置环形安装腔，然后将一个固定套由前至后的插入到环形安装腔中，从而实现对前延伸结构的固定。插孔的实施例如图2~5所示：插孔的具体结构与上述各连接器实施例中所述的插孔相同，在此不再详述。外套的实施例如图2~5所示：外套的具体结构与上述各连接器实施例中所述的外套相同，在此不再详述。