排线连接器的制作方法

本发明关于一种电连接器，特别是指符合usbtype-c规范的一种排线连接器。

背景技术：

现今电子装置愈来愈轻薄，欲在电子装置内进行电性连接时，每每必须以公、母连接器彼此对接，然而市售的标准公、母连接器都因为配置有金属外壳等构造而使厚度和成本皆无法降低，遑论还必须针对多条导线进行焊线的成本问题。因此导致目前市售的标准公、母连接器都有不适于电子装置轻薄化要求以及成本无法降低的问题。

特别是目前普遍使用的usbtype-c母座连接器，即配置有金属外壳，且必须将每一导线对应舌板上的多个导脚焊接，确实有着厚度和成本都无法降低的缺失。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种排线连接器，借由在排线一端的一面贴接结构加强片，并将排线内部的导线在同一端的另一面裸露，就能组合成用以电性插接于对接连接器的单纯舌板，如此具有可降低厚度和成本的功效，特别适用于轻薄型的电子装置。

本发明提供的排线连接器，包括：

一排线本体，具有一第一端部，该排线本体符合usbtype-c规范且具有多个导接部，该多个导接部裸露于该第一端部；以及

一结构加强片，彼此相叠地贴接于该排线本体的该第一端部而形成一舌板。

作为优选技术方案，该多个导接部位于该第一端部的一面，该结构加强片则彼此相叠地贴接于该第一端部的相对于该一面的另一面。

作为优选技术方案，该结构加强片加强该第一端部的结构强度并增加该第一端部的厚度。

作为优选技术方案，该第一端部所增加的厚度符合usbtype-c对于舌板的规范。

作为优选技术方案，该结构加强片为片状的塑胶片或麦拉片。

作为优选技术方案，上述的排线连接器，进一步包括一热缩膜，该热缩膜套接于该舌板。

作为优选技术方案，上述的排线连接器，进一步包括一另一结构加强片，该排线本体还具有与该第一端部相对的一第二端部，该另一结构加强片则彼此相叠地贴接于该第二端部而形成另一舌板。

作为优选技术方案，上述的排线连接器，进一步包括二热缩膜，各该热缩膜分别套接于该舌板和该另一舌板。

作为优选技术方案，该排线本体还具有与该第一端部相对的一第二端部，该第二端部则一分为多而分别连接一其它连接器。

作为优选技术方案，，多个该其它连接器为彼此相异或仅部分相同的连接器。

作为优选技术方案，，该排线本体贴接有一铝箔层。

本发明还提供一种排线连接器，包括：

一排线本体，具有一第一端部，该排线本体符合usbtype-c规范且具有多个导接部，该多个导接部裸露于该第一端部；以及

一第二排线本体，具有与该第一排线本体相同的结构；以及

一结构加强片，彼此相叠地贴接于该第一排线本体的该第一端部与该第二排线本体的该第一端部之间而形成一舌板。

作为优选技术方案，该第一排线本体的该多个导接部和该第二排线本体的该多个导接部分别位于各该第一端部的一面，该结构加强片则彼此相叠地贴接于各该第一端部的相对于该一面的另一面。

作为优选技术方案，该结构加强片加强二该第一端部的结构强度并增加二该第一端部于叠接后的厚度。

作为优选技术方案，二该第一端部所增加的厚度符合usbtype-c对于舌板的规范。

作为优选技术方案，该结构加强片为片状的塑胶片或麦拉片。

作为优选技术方案，上述的排线连接器，进一步包括一热缩膜，该热缩膜套接于该舌板。

作为优选技术方案，上述的排线连接器，进一步包括一另一结构加强片，该第一排线本体和该第二排线本体皆还具有与各该第一端部相对的一第二端部，该另一结构加强片则彼此相叠地贴接于各该第二端部之间而形成另一舌板。

作为优选技术方案，上述的排线连接器，进一步包括二热缩膜，各该热缩膜分别套接于该舌板和该另一舌板。

作为优选技术方案，该第一排线本体和该第二排线本体皆还具有与各该第一端部相对的一第二端部，各该第二端部则皆一分为多而分别连接一其它连接器。

作为优选技术方案，多个该其它连接器为彼此相异或仅部分相同的连接器。

作为优选技术方案，该第一排线本体或/及该第二排线本体贴接有一铝箔层。

相较于先前技术，本发明具有以下功效：具有可降低厚度和成本的功效，特别适用于轻薄型的电子装置。

附图说明

图1为本发明第一实施例的一端部的立体分解图。

图2为本发明依据图1的立体组合图。

图3为本发明第一实施例的两端部的平面示意图。

图4为本发明第二实施例的一端部的立体分解图。

图5为本发明依据图4的立体组合图。

图6为本发明第三实施例于套接热缩膜时的立体分解图。

图7为本发明依据图6于热缩膜热缩后的立体图。

图8为将本发明第一实施例跨接于二电路板之间的示意图。

图9为将本发明第三实施例跨接于二电路板之间的示意图。

【符号说明】

100、100a、100b…排线连接器；

1…第一排线本体；

11…第一端部；

111…导接部；

12…第二端部；

13…铝箔层；

2…第二排线本体；

21…第一端部；

211…导接部；

3…结构加强片；

3a…另一结构加强片；

4…热缩膜；

t1…第一舌板；

t2…第二舌板；

c1、c2…其它连接器；

900a…第一电路板；

900b…第二电路板；

91…第一对接连接器；

92…第二对接连接器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明提供一种排线连接器，主要是将排线设计成符合usbtype-c规范的母座连接器。如图1~图3所示为第一实施例，如图4~图5所示为第二实施例，如图6~图7所示为第三实施例，如图8所示则为将本发明第一实施例的排线连接器跨接于二电路板之间的示意图，如图9所示则为将本发明第三实施例的排线连接器跨接于二电路板之间的示意图。

如图1~图3所示，本发明第一实施例的排线连接器100包括：一第一排线本体1以及一结构加强片3。

第一排线本体1可为一软排线(ffc,flexibleflatcable)，且具有彼此相对的一第一端部11和一第二端部12(见图3)，第一端部11和第二端部12各具有彼此相对的一面和另一面。第一排线本体1定义为符合usbtype-c规范并具有由其内部导线所成型或与其内部导线连接的多个导接部111(例如12个)，这些导接部111裸露于第一端部11，具体而言，这些导接部111是自第一端部11露出且彼此并排，以对应usbtype-c公头连接器的两排导接端子中的一排而能在插接后彼此电性导接。此外，则还可在第一排线本体1贴接有一铝箔层13，以优化排线的阻抗问题。

结构加强片3可为任何能加强第一端部11的结构强度的物体，例如：塑胶片或麦拉片等，本发明并未限定，于本实施例中则以麦拉片为例进行说明。结构加强片3彼此相叠地贴接于第一排线本体1的第一端部11而形成一第一舌板t1。具体而言，前述那些导接部111位于第一端部11的一面，结构加强片3则整片以彼此相叠的方式贴接(例如胶合连接或超音波、高周波连接等)于第一端部11的另一面，如此加强第一端部11的结构强度而利于插接，并能增加第一端部11的厚度而符合usbtype-c母座连接器对于舌板t1的厚度规范。

因此，在插接时就能直接以第一舌板t1对应usbtype-c公头连接器(参图8所示的第一对接连接器91)插接。

以上所述皆为本发明第一实施例的排线连接器100的一端，至于另一端，如图3所示，则可将第一排线本体1的第二端部12一分为多而分别连接一其它连接器(或称：其它连接器接头)，这些其它连接器可为彼此相异(例如：c1和c2等，可为：usb2.0连接器或microusb连接器等,或称：usb2.0连接器接头或microusb连接器接头等,见图3)，亦可为仅部分相同(例如：c1或c2等,图中未示)。换句话说，也就是将第一排线本体1内部的12条导线分别以不等的数量电性连接于这些其它连接器c1、c2。

当然，本发明第一实施例的排线连接器100的另一端还可以是第二舌板t2，如图8所示，进一步包括一另一结构加强片3a，另一结构加强片3a亦彼此相叠地贴接于第二端部12而形成第二舌板t2。如此一来，就能在第一电路板900a与第二电路板900b之间以本发明排线连接器100所构成的传输缆线来跨接，也就是将第一舌板t1和第二舌板t2对应电路板900a、900b上的第一对接连接器91和第二对接连接器92分别电性插接。

此外，本发明第一实施例的排线连接器100还可进一步包括一热缩膜4(参图6、图7所示)，热缩膜4则套接于第一舌板t1或/及第二舌板t2而产生保护作用(避免插拔时将第一排线本体1与结构加强片3之间的贴接材料给扯脱)，较佳则使热缩膜4进一步及于第一排线本体1的除了第一端部11或/及第二端部12以外的部分。

如图4和图5所示的本发明第二实施例的排线连接器100a，第二实施例的排线连接器100a大致与前述第一实施例的排线连接器100相同，差异仅在第一实施例仅为单层排线型式，第二实施例则进一步增设有一第二排线本体2而成为双层排线型式。

第二排线本体2的结构相同于前述第一排线本体1的结构，因此亦具有彼此相对的第一端部21和第二端部(图中未示)，第一端部21亦裸露有多个导接部211(例如12个)。且，第二排线本体2亦可贴接或不贴接铝箔层。

结构加强片3则彼此相叠地贴接于第一排线本体1的第一端部11与第二排线本体2的第一端部21之间而形成总共有24个导接部(上层的12个导接部11以及下层12个导接部21)的第一舌板t1，使结构加强片3能加强第一端部11和第一端部21的结构强度并增加第一端部11和第一端部21于叠接后的厚度而符合usbtype-c母座连接器对于舌板t1的厚度规范。

结构加强片3并非贴接于裸露有12个导接部111和12个导接部211的第一端部11和第一端部21的一面，而是贴接于另一面，并使12个导接部111裸露于上层第一端部11的顶面，另12个导接部211则裸露于下层第一端部21的底面而彼此相对，以分别对应usbtype-c公头连接器的两排导接端子而能在插接后彼此电性导接。

当然，本发明第二实施例的排线连接器100a亦可如同前述第一实施例的排线连接器100那样，可为只有一端成型为第一舌板t1，另一端则一分为多而分别连接其它连接器(c1、c2等,图中未示,可参图3所示)；亦可为同时使其两端分别成型为第一舌板t1和第二舌板t2(图中未示)。

如图6和图7所示的本发明第三实施例的排线连接器100b，第二实施例的排线连接器100b大致与前述第二实施例的排线连接器100a相同，差异仅在第二实施例进一步增设有至少一热缩膜4，热缩膜4套接于第一舌板t1或/及第二舌板t2而产生保护作用，较佳则使热缩膜4进一步及于除了第一端部11或/及第二端部12以外的部分。

如图9所示，如此一来，就能在第一电路板900a与第二电路板900b之间以本发明排线连接器100b所构成的传输缆线来跨接，也就是将第一舌板t1和第二舌板t2对应电路板上的第一对接连接器91和第二对接连接器92分别电性插接。

综上所述，本发明相较于先前技术具有以下功效：由于仅做一次插接，且此后不再拔除(例如：整个电性连接于电子装置内而非供使用者插拔)，因此可省略掉金属壳体等构件而只组合成具有利于插接的结构强度且厚度符合规范的第一舌板t1或第一舌板t1和第二舌板t2(等同原市售母座连接器内的舌板)，借此以使本发明排线连接器100、排线连接器100a和排线连接器100b的厚度和成本都能降低。本发明第一、二、三实施例其实都可适用于轻薄型的电子装置(例如：行动电话、平板计算机或轻薄型笔记型计算机等)；其中，由于第三实施例增设有热缩膜4的保护，因此也可使用于非轻薄型的电子装置(例如：非轻薄型笔记型计算机或桌上型计算机等)，换言之，本发明中特别以第一、二实施例适用于轻薄型的电子装置。再者，由于还可直接利用排线内部的导线来形成前述导接部111和导接部211，因此不需进行焊接，借此能更进一步地降低成本。

此外，本发明还具有其它功效：一、借由仅具第一排线本体1，且具有多个导接部111(例如12个)，因此能够单面插接；二、借由具有第一排线本体1和第二排线本体2，且各具有多个导接部111和多个导接部211(例如12个)，因此能够双面插接；三、结构加强片3和结构加强片3a能提升结构强度，还能增加厚度至符合usbtype-c对于舌板厚度的规范；四、借由增设铝箔层13，以优化排线的阻抗问题；五、借由排线的两端分别组合成第一舌板t1和第二舌板t2，以利于在第一电路板900a和第二电路板900b之间跨接；六、借由排线的一端组合成第一舌板t1(可用以电性插接于主机板)，另一端则一分为多而分别连接一其它连接器c1、c2，以能分别电性连接于硬式磁碟机、光盘机和具烧录功能的光盘机等装置。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。