线模长度自动调整机构的制作方法

背景技术：
：目前，在绕线机的使用过程中，为了适应不同的电机，需要调整线圈的周长以适合定子的不同叠厚。现有的方法一是手动调节，其缺点是费时费力；二是机械式调节，固定一个线模，调节另外一个线模，其缺点是线圈的调整范围偏小。

技术实现要素：
：本发明的目的是提供一种结构简单，调整范围大，安全可靠，效率高的线模长度自动调整机构。

本发明的技术方案是：一种线模长度自动调整机构，其特征是：底部设有弹簧的螺旋齿轮位于固定座内并与齿轮轴相互啮合，螺旋齿轮上端面和其中心孔锥面上端均布设有齿，齿轮轴两端分别设有正反螺纹与前线模和后线模螺纹配合；固连在固定座上的导向轴两端分别与前线模和后线模相互配合，固定在固定座上的锁块与螺旋齿轮相互啮合。

由于采用上述技术方案，使用时，绕线头上的锥齿轮下移并与螺旋齿轮内的齿相互啮合，螺旋齿轮与锁块脱开后带动正反螺纹的齿轮轴旋转，从而分别带动前线模和后线模，实现了线模开合运动，当前线模、后线模开合到设定的位置后，锥齿轮上移直与螺旋齿轮脱开，螺旋齿轮在弹簧的作用下上移与锁块啮合来达到锁止的目的；通过前线模、后线模的开合实现线模长度的改变，调整线圈周长。因而具有结构简单，调整范围大，安全可靠，效率高的优点。

附图说明：以下结合附图和具体实施方式来对本发明的技术方案做进一步详细说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图3的B处局部放大图。

具体实施方式：参考图1- 4，一种线模长度自动调整机构，底部设有弹簧6的螺旋齿轮8位于固定座5内并与齿轮轴4相互啮合，螺旋齿轮8上端面和其中心孔锥面上端均布设有齿，齿轮轴4两端分别设有正反螺纹与前线模1和后线模2螺纹配合；固连在固定座5上的导向轴3两端分别与前线模1和后线模2相互配合，固定在固定座5上的锁块7与螺旋齿轮8相互啮合。