具有电动操作机构的N相断路器单元及断路器装置的制作方法

本发明涉及一种具有电动操作机构的N相断路器单元及断路器装置，属于微型断路器技术领域。

背景技术：

小型断路器一般包括N相断路器单元和至少一相载电相断路器单元，N相断路器单元用于控制电路中接地线的通断，对于两相电路，N相断路器单元控制零线的通断，载电相断路器单元用于控制火线的通断；对于三相四线电路，接地线的通断由N相断路器单元控制，其余三相电线的通断分别由三个载电相断路器单元控制。小型断路器还可以具有电动操作机构，电动操作机构用于控制N相断路器单元和载电相断路器单元进行分闸或者合闸操作。现有技术中一般将电动操作机构设置在操作单元中，操作单元具有单独的外壳，操作机构带动N相断路器单元和者载电相断路器单元一起动作而实现分闸或者合闸。由于需要为操作机构设置单独的壳体，整个断路器装置的体积较大，占用的空间较大。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的缺陷，本发明提供一种具有电动操作机构的N相断路器单元及断路器装置，能够在N相断路器单元中兼容电动操作机构，减少断路器装置的占用空间。

为了达到上述目的及相关目的，本发明的一种具有电动操作机构的N相断路器单元采用如下技术方案：一种具有电动操作机构的N相断路器单元，包括壳体及设置于壳体中的触头系统、第一脱扣拐臂，所述壳体上连接有第一旋转手柄，所述第一旋转手柄正转或者反转能够使N相断路器单元分闸或合闸；所述第一旋转手柄上设有一段传动轮齿，壳体中还设有第一转轮，第一转轮上设有与所述传动轮齿相啮合的第一段轮齿，所述第一转轮与设置于壳体中的驱动电机传动连接，驱动电机可正转或者反转。

优选地，第一段轮齿的首尾两端的轮齿上分别设有第一抵接面和第二抵接面；所述壳体中还设有与第一转轮同轴的第二转轮，第二转轮的侧面设有一段朝第一转轮伸出的弧形挡块，所述弧形挡块位于第一抵接面和第二抵接面之间；第二转轮正转或反转使弧形挡块分别与第一抵接面相抵或与第二抵接面相抵，从而带动第一转轮正转或反转；第二转轮与驱动电机传动连接。

优选地，所述壳体中还设有相互啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮，第一伞齿轮的侧面同轴连接有驱动齿轮，所述第二转轮的轮缘上设有与驱动齿轮啮合的第二段轮齿，所述第二伞齿轮连接在驱动电机的轴端。

优选地，所述第二转轮的轮缘上除第二段轮齿以外的部分为第二圆弧面，所述第二圆弧面的半径小于第二段轮齿的齿根圆半径。

优选地，旋转第一脱扣拐臂能够使触头系统解锁并分闸；所述壳体中还设有一旋转拐臂，所述旋转拐臂具有一驱动臂，驱动臂的末端抵在第一脱扣拐臂上，旋转拐臂上设有一扣接面；所述第二转轮的一侧还连接有旋转凸轮，所述旋转凸轮具有一段扇形凸缘，扇形凸缘的一端设有驱动面；旋转所述旋转凸轮可使所述驱动面抵在所述扣接面上从而驱动旋转拐臂旋转，旋转拐臂旋转使驱动臂带动第一脱扣拐臂旋转从而使触头系统解锁并分闸。

优选地，所述旋转拐臂上设有一过渡圆弧面；所述扇形凸缘的圆心位于旋转凸轮的旋转轴线上，旋转凸轮旋转使扇形凸缘的外缘面与所述旋转拐臂的过渡圆弧面接触并相对滑动。

优选地，所述过渡圆弧面上各点距旋转拐臂的旋转轴线之间的距离小于所述驱动臂的末端与旋转拐臂的旋转轴线之间的距离。

优选地，所述旋转拐臂还具有一向下伸出的限位臂，所述限位臂的一侧设有一弹性件，当驱动臂带动第一脱扣拐臂旋转时，所述限位臂朝向弹性件旋转。

与上述本发明的一种具有电动操作机构的N相断路器单元相应地，本发明还提供一种断路器装置，采用如下技术方案：一种断路器装置，包括上述技术方案及任一优选的技术方案所述的具有电动操作机构的N相断路器单元和至少一个载电相断路器单元，所述载电相断路器单元具有第二旋转手柄，旋转所述第二旋转手柄能够使载电相断路器单元分闸或者合闸；载电相断路器单元的第二旋转手柄和N相断路器单元的第一旋转手柄联动操作。

优选地，所述载电相断路器单元中设有第二脱扣拐臂，旋转所述第二旋转手柄能够带动第二脱扣拐臂旋转并使载电相相断路器单元解锁并分闸；载电相断路器单元的第二脱扣拐臂和N相断路器单元的第二脱扣拐臂联动操作。

基于上述技术方案，本发明的一种具有电动操作机构的N相断路器单元具有如下有益效果：本发明的一种具有电动操作机构的N相断路器单元的壳体中设置有电动操作机构，壳体上还连接有第一旋转手柄，由于在第一旋转手柄上设有一段传动轮齿，壳体中的第一转轮上设有与所述传动轮齿相啮合的第一段轮齿，第一转轮与设置于壳体中的驱动电机传动连接，这样，驱动电机正转或者反转可以带动第一转轮正转或者反转，从而带动旋转手柄正转或反转，进而使N相断路器单元分闸或合闸。由此，本发明的一种具有电动操作机构的N相断路器单元中，电动操作机构结构较为简单，可以兼容在N相断路器单元的壳体中，所以不需要为断路器装置设置单独容纳电动操作机构的壳体，减少断路器装置的占用空间。与发明的一种具有电动操作机构的N相断路器单元相应地，本发明的一种断路器装置也必然具有上述有益效果，此处不再赘述。

附图说明

图1显示为本应用于N相断路器单元的壳体的爆炸视图。

图2显示为图1中的主框架的结构示意图。

图3显示为N相断路器单元的结构示意图。

图4显示为图3中的触头系统及电动操作机构、快速脱扣机构处于合闸状态的结构示意图。

图5显示为图3中的触头系统及电动操作机构、快速脱扣机构处于分闸状态的结构示意图。

图6显示为图3中的N相断路器单元中的电动操作机构及旋转拐臂部分零件的连接示意图。

图7显示为图3中沿F向观察的N相断路器单元中的电动操作机构的部分零件的连接示意图。

图8显示为图7中从第二转轮一侧观察的第一转轮和第二转轮的连接示意图。

图9显示为断路器装置的结构示意图。

图10显示为图9中断路器装置的部分零件的连接示意图，拆去外壳。

附图标记如下：

1 N相断路器单元 25 旋转凸轮

2 第一旋转手柄 26 扇形凸缘

3 传动轮齿 27 驱动面

4 触头系统 28 止挡面

5 第一脱扣拐臂 29 驱动电机

6 第一转轮 30 弹性件

7 第一段轮齿 31 载电相断路器单元

8 第一抵接面 32 第二旋转手柄

9 第二抵接面 33 第二脱扣拐臂

10 第一圆弧面 34 壳体

11 第二转轮 35 电动操作机构

12 第二段轮齿 36 控制线路板

13 第二圆弧面 37 主框架

14 弧形挡块 38 第一侧板

15 配合弧面 39 第二侧板

16 第一伞齿轮 40 触头容纳区

17 第二伞齿轮 41 操作机构容纳区

18 驱动齿轮 42 第一分隔板

19 旋转拐臂 43 第二分隔板

20 驱动臂 44 连通口

21 限位面 45 出线端子

22 扣接面 46 导电连板接片

23 过渡圆弧面 47 导电片容纳槽

24 限位臂

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本发明的一种断路器壳体，包括主框架37、第一侧板38和第二侧板39；所述第一侧板38和第二侧板39分别封盖在主框架37的左右两侧；所述主框架37中设有触头容纳区40和操作机构容纳区41，触头容纳区40还设有第一分隔板42，第一分隔板42与第一侧板38之间为容纳控制线路板36的空间，第一分隔板42与第二侧板39之间为容纳触头系统4的空间。完成装配的断路器中，第一分隔板42与第一侧板38之间装配有控制线路板36，第一分隔板42与第二侧板39之间的触头容纳区40装配有触头系统4，主框架37的操作机构容纳区41装配有电动操作机构35，这样，触头系统4、电动操作机构35、控制线路板36在断路器壳体34中布局合理，便于安装各模块的零部件，能够节约空间，而且触头系统4、电动操作机构35、控制线路板36分别布置在不同的区域，相互之间能够避免干涉影响；由于第一分隔板42将控制线路板36与触头系统4分隔开来，在分闸或者合闸时触头系统4所产生的电弧就不能进入到控制线路板36所在的空间而烧灼控制线路板36。由此，本发明的一种N相断路器单元布局合理，提高N相断路器单元1的使用寿命。

本发明的一种断路器壳体的技术方案中，为了更好地隔离触头系统4和控制线路板36，防止触头系统4产生的电弧进入到控制线路板36所在的空间，如图2所示，所述触头容纳区40与操作机构容纳区41之间可以设有第二分隔板43，第二分隔板43连接于第一分隔板42的边缘，第二分隔板43垂直于第一分隔板42。这样，当触头系统4产生电弧时，电弧被第二分隔板43阻挡而不容易绕过第一分隔板42的边缘进入到第一分隔板42背后的控制线路板36所在的空间。请参考图2和图3，触头系统4中的静触头(图中未标出)要和出线端子45连接，所以在静触头和出线端子45之间会设置导电连接片，为了防止导电连接片与断路器中的其他零件干涉而对其他零件产生电磁影响并防止导电连接片使其他零件带电，比如，需要防止导电连接片与电动操作机构35中的零件接触而影响电动操作机构35的正常工作，还需要防止导电连接片与控制线路板36接触而影响控制线路板36的正常工作；可以在主框架37上设有导电片容纳槽47，导电片容纳槽47一端与触头容纳区40连通，另一端延伸至出线端子45处，导电片容纳槽47的槽口朝向第二侧板39，导电片容纳槽47的槽底朝向第一侧板38。这样，导电连接片被导电片容纳槽47所容纳，不会与电动操作机构35、控制线路板36或其他不相关的零件接触。

请参考图1、图2和图3，本发明的一种N相断路器单元，包括壳体34、电动操作机构35、触头系统4和控制线路板36；所述壳体34包括主框架37、第一侧板38和第二侧板39；所述第一侧板38和第二侧板39分别封盖在主框架37的左右两侧；所述主框架37中设有触头容纳区40和操作机构容纳区41，触头系统4设置在触头容纳区40，电动操作机构35设置在操作机构容纳区41，触头容纳区40还设有第一分隔板42，所述控制线路板36设置在第一分隔板42与第一侧板38之间，所述触头系统4设置在第一分隔板42与第二侧板39之间。本发明的一种N相断路器单元采用上述的本发明的一种断路器壳体，所以，与上述的本发明的一种断路器壳体的原理相应，由于第一分隔板42将控制线路板36与触头系统4分隔开来，在分闸或者合闸时触头系统4所产生的电弧就不能进入到控制线路板36所在的空间而烧灼控制线路板36。所以，本发明的一种断路器壳体能够使断路器单元中的零件布局合理，提高断路器单元的使用寿命。

本发明的一种N相断路器单元的技术方案中，因为电动操作机构35需要和触头系统4连接并操作触头系统4进行分闸或者合闸，所以电动操作机构35的部分零件需要伸入到触头容纳区40域，请参考图2和图3，优选地，可以在第二分隔板43上设有通向与操作机构容纳区41的连通口44，这样，电动操作机构35可以通过连通口44与触头系统4连接。可以将主框架37上操作机构容纳区41设置成两侧通透的形式，这样，第一分隔板42与第一侧板38之间的空间与操作机构容纳区41相通，便于控制线路板36与电动操作机构35之间的接线连接。为了使断路器内的空间布局整齐，外观整齐大方，可以将所述第一分隔板42、第一侧板38、第二侧板39相互平行地设置。

本发明的一种N相断路器单元的技术方案中，请参考图2和图3，触头系统4中的静触头(图中未标出)要和出线端子45连接，所以在静触头和出线端子45之间会设置导电连接片，为了防止导电连接片与断路器中的其他零件干涉而对其他零件产生电磁影响并防止导电连接片使其他零件带电，所述主框架37上设有出线端子45和导电连板接片46，导电连接片一端延伸至触头容纳区40并与触头系统4连接，另一端与出线端子45连接；主框架37上还可以设有导电片容纳槽47，导电片容纳槽47的槽口朝向第二侧板39，导电片容纳槽47的槽底朝向第一侧板38，所述导电连接片设置在导电片容纳槽47内。

请参考图3、图4和图5，本发明的一种断路器的快速脱扣机构，包括触头系统4和第一脱扣拐臂5，旋转第一脱扣拐臂5能够使触头系统4解锁并分闸，还包括一旋转拐臂19和一旋转凸轮25，所述旋转拐臂19、旋转凸轮25和第一脱扣拐臂5的旋转轴线相互平行，所述旋转拐臂19具有一驱动臂20，驱动臂20的末端抵在第一脱扣拐臂5上，旋转拐臂19上设有一扣接面22；所述旋转凸轮25具有一段扇形凸缘26，扇形凸缘26的一端设有驱动面27，旋转所述旋转凸轮25使所述驱动面27抵在所述扣接面22上从而驱动旋转拐臂19旋转，旋转拐臂19旋转使驱动臂20带动第一脱扣拐臂5旋转从而使触头系统4解锁并分闸。本发明的一种断路器的快速脱扣机构中，如图4所示为合闸时的状态，旋转凸轮25的扇形凸缘26一端的驱动面27抵在旋转拐臂19的驱动臂20上的扣接面22上，将旋转凸轮25以图4中的顺时针方向旋转就能够驱动旋转拐臂19旋转；而旋转拐臂19的驱动臂20末端抵在第一脱扣拐臂5上，所以，旋转拐臂19旋转能够带动第一脱扣拐臂5顺时针旋转，第一脱扣拐臂5顺时针旋转能够使断路器的触头系统4解锁并分闸，分闸状态如图5所示。由此，本发明的一种断路器的快速脱扣机构能够使断路器快速解锁而分闸，提高断路器的安全性能，结构简单。

本发明的一种断路器的快速脱扣机构中，作为一种优选的方式，如图4所示，所述驱动臂20上设有一段圆弧形的限位面21，限位面21与所述扣接面22之间设有过渡圆弧面23；所述旋转凸轮25上设有一段圆弧形的止挡面28，当断路器处于合闸状态时，所述限位面21朝向所述止挡面28。这样，旋转拐臂19的旋转空间被旋转凸轮25的止挡面28所限制，不能随意旋转，不会在壳体中随意晃动而磕碰其他零件。优选地，所述扇形凸缘26的圆心位于旋转凸轮25的旋转轴线上，旋转凸轮25旋转使扇形凸缘26的外缘面与所述旋转拐臂19的过渡圆弧面23接触并相对滑动。旋转凸轮25的外缘面上各点与旋转凸轮25的旋转轴线之间的距离相等，在旋转凸轮25旋转并使其外缘面与旋转拐臂19的过渡圆弧面23接触并相对滑动的过程中，旋转拐臂19保持在顶紧第一脱扣拐臂5并使第一脱扣拐臂5保持在脱扣位置，使断路器的脱扣装置保持脱扣状态而使断路器无法合闸，这样可以保证断路器处于分闸状态，保证电路被可靠地切断。

本发明的一种断路器的快速脱扣机构的技术方案中，请参考图4和图5，从合闸状态开始，旋转凸轮25顺时针旋转，旋转凸轮25的外缘面与其驱动面27交接处的棱边顶紧旋转拐臂19上的扣接面22的根部，随着旋转凸轮25的旋转，旋转凸轮25的外缘面与其驱动面27交接处的棱边从旋转拐臂19上的扣接面22的根部向上滑动至旋转拐臂19的过渡圆弧面23处，然后旋转拐臂19的过渡圆弧面23沿旋转凸轮25的外缘面滑动使第一脱扣拐臂5保持在脱扣位置，断路器的触头系统4解锁并分闸。为了使第一脱扣拐臂5能够迅速旋转，以使断路器能够快速解锁而分闸，如图4和图5所示，所述过渡圆弧面23上各点距旋转拐臂19的旋转轴线之间的距离小于所述驱动臂20的末端与旋转拐臂19的旋转轴线之间的距离，这样，由于旋转拐臂19驱动面27上各点与旋转拐臂19的旋转轴线之间的力臂小于驱动臂20末端各点与旋转拐臂19的旋转轴线之间的力臂，当旋转凸轮25旋转一个较小的角度时，就能使驱动臂20的末端摆动较大的距离并推动第一脱扣拐臂5旋转，从而使断路器能够快速解锁而分闸，提高断路器的解锁分闸的响应速度，由此，本发明的一种断路器的快速脱扣机构结构简单，提高断路器的安全性能。优选地，所述扣接面22设置在驱动臂20的根部，扣接面22上各点与旋转拐臂19的旋转轴线之间的距离小于驱动臂20的末端与旋转拐臂19的旋转轴线之间的距离；这样，当旋转凸轮25旋转一个较小的角度时，就能使驱动臂20的末端摆动较大的距离并推动第一脱扣拐臂5旋转，从而使断路器能够快速解锁而分闸，提高断路器的解锁分闸的响应速度。

本发明的一种断路器的快速脱扣机构中，作为一种优选的实施方式，如图4和图5所示，所述旋转拐臂19还具有一向下伸出的限位臂24，所述限位臂24的一侧设有一弹性件30，当驱动臂20带动第一脱扣拐臂5旋转时，所述限位臂24朝向弹性件30旋转。旋转拐臂19旋转使第一脱扣拐臂5脱扣并分闸，限位臂24朝向弹性件30旋转并抵在弹性件30上，弹性件30对限位臂24产生一定的弹性恢复力，当旋转拐臂19需要恢复至初始位置时，在弹性件30的作用下，旋转拐臂19朝初始位置旋转。如图4和图5所示，优选地，所述旋转凸轮25由驱动电机29驱动而旋转，旋转凸轮25与驱动电机29之间通过齿轮传动连接,所述弹性件30设于驱动电机29的外壳上。

本发明的一种断路器的快速脱扣机构可以设置在N相断路器单元1中，并在N向断路器单元中设置电动操作机构35，由电动操作机构35带动本发明的一种断路器的快速脱扣机构动作使断路器的触头系统4脱扣，驱动电机29驱动电动操作机构35并使断路器分闸或者合闸。优选地，所述旋转凸轮25与驱动电机29传动连接，驱动电机29驱动旋转凸轮25正转或者反转。请参考图4和图5，当旋转凸轮25顺时针旋转时，旋转拐臂19旋转使断路器脱扣，当旋转凸轮25逆时针旋转时，旋转凸轮25上的扇形凸缘26的外缘面波动旋转拐臂19上的过渡圆弧面23并使旋转拐臂19恢复至初始位置。为了使旋转凸轮25上的驱动面27和旋转拐臂19上的扣接面22接触良好并传动平稳，优选地，所述旋转拐臂19的旋转轴线与所述扣接面22重合，所述旋转凸轮25的旋转轴线与所述驱动面27重合。这样，当旋转凸轮25旋转时，旋转凸轮25的外缘面和驱动面27交接处顶在旋转拐臂19的扣接面22上且作用力的方向垂直于扣接面22，传动角较大。

如图4、图5所示，本发明的一种断路器的电动操作机构，包括第一旋转手柄2、触头系统4和第一脱扣拐臂5，第一旋转手柄2正转或者反转能够使断路器分闸或合闸；图6显示为从图4和图5中的电动操作机构35的背面观察的电动操作机构35及旋转拐臂19部分零件的连接示意图，如图6所示，本发明的一种断路器的电动操作机构还包括同轴设置的第一转轮6和第二转轮11，所述第一转轮6的轮缘上设有第一段轮齿7，第一段轮齿7的首尾两端的轮齿上分别设有第一抵接面8和第二抵接面9；第二转轮11的侧面设有一段朝第一转轮6伸出的弧形挡块14，所述弧形挡块14位于第一抵接面8和第二抵接面9之间；第二转轮11正转或反转使弧形挡块14分别与第一抵接面8相抵或与第二抵接面9相抵，从而带动第一转轮6正转或反转；所述第一旋转手柄2上设有一段传动轮齿3，第一转轮6上的第一段轮齿7和传动轮齿3啮合；第二转轮11与驱动电机29传动连接，驱动电机29驱动第二转轮11正转或者反转。在本发明的一种断路器的电动操作机构中，第二转轮11由驱动电机29驱动而正转或者反转，第二转轮11正转或反转使弧形挡块14分别与第一抵接面8相抵或与第二抵接面9相抵，从而带动第一转轮6正转或反转，第一转轮6上的第一段轮齿7和第一旋转手柄2上的传动轮齿3啮合，所以，第一转轮6正转或者反转可以驱动第一旋转手柄2正转或者反转，第一旋转手柄2正转或者反转能够使断路器分闸或合闸。由此，本发明的一种断路器的电动操作机构，能够实现断路器的分闸与合闸操作，结构简单，成本较低。

作为一种优选的实施方式，如图4和图5所示，本发明的一种断路器的电动操作机构还包括相互啮合的第一伞齿轮16和第二伞齿轮17，如图6和图7所示，第一伞齿轮16的侧面同轴连接有驱动齿轮18，所述第二转轮11的轮缘上设有与驱动齿轮18啮合的第二段轮齿12，所述第二伞齿轮17连接在驱动电机29的轴端，驱动齿轮18与第一伞齿轮16同步旋转，这样便实现了驱动电机29与第二转轮11之间的传动连接，驱动电机29正转或者反转便可驱动第二转轮11正转或者反转。当然，驱动电机29与第二转轮11之间的传动连接方式并不局限于此，还可以通过其他的传动方式来实现。优选地，如图8所示，所述第一转轮6的第一抵接面8和第二抵接面9之间为一段绕第一转轮6中心设置的第一圆弧面10，所述弧形挡块14上设有一段与所述圆弧面滑动配合的配合弧面15。所述第一圆弧面10所对应的圆弧长于配合弧面15所对应的圆弧，当第二转轮11正转或者反转时，所述配合弧面15沿第一圆弧面10来回滑动。优选地，如图6所示，所述第二转轮11的轮缘上除第二段轮齿12以外的部分为第二圆弧面13，所述第二圆弧面13的半径小于第二段轮齿12的齿根圆半径。第一旋转手柄2转向分闸或者合闸位置时，第二转轮11上的第二段轮齿12的首尾两端的轮齿正好与驱动齿轮18啮合，如果驱动齿轮18在继续旋转，第二转轮11的第二圆弧面13就会旋转至与驱动齿轮18的轮齿相对的位置，驱动齿轮18的轮齿就不能再使第二转轮11继续旋转，这样就不会使断路器的第一旋转手柄2过度旋转而损坏。

在本发明的一种断路器的电动操作机构中，旋转第一脱扣拐臂5能够使触头系统4解锁并分闸；还可以在断路器的壳体34内设置上述的本发明的一种断路器的快速脱扣机构，所述快速脱扣机构的旋转凸轮25连接在第二转轮11的一侧并位于第一转轮6和第二转轮11之间，旋转凸轮25与第一转轮6和第二转轮11同步旋转；这样，电动操作机构35的驱动电机29就可以驱动快速脱扣机构的旋转凸轮25旋转，从而使旋转拐臂19旋转并带动第一脱扣拐臂5旋转，使触头系统4解锁并分闸。优选地，旋转凸轮25与第二转轮11为一体结构。上述的本发明的一种断路器的快速脱扣机构的技术方案及任一优选的技术方案均可应用在断路器的壳体内并与电动操作机构35配合使用。如图4和图5所示，从图4所示的合闸状态开始，旋转电机旋转使第二伞齿轮17带动第一伞齿轮16旋转，驱动齿轮18与第一伞齿轮16同步旋转并带动第二转轮11顺时针旋转，第二转轮11顺时针旋转带动旋转拐臂19旋转，旋转拐臂19的驱动臂20带动第一脱扣拐臂5顺时针旋转从而使断路器解锁并分闸；与此同时，第二转轮11旋转并使弧形挡块14驱动第一转轮6旋转，第一转轮6旋转并带动第一旋转手柄2旋转至分闸位置；分闸状态如图5所示。当需要合闸时，旋转电机反向旋转，旋转拐臂19在旋转凸轮25的带动下恢复至初始位置，第一脱扣拐臂5恢复至锁扣状态，同时，第一旋转手柄2在第一转轮6的带动下转至合闸位置并将断路器合闸。

请参考图3、图4和图5，本发明提供的一种具有电动操作机构的N相断路器单元，包括壳体34及设置于壳体34中的触头系统4、第一脱扣拐臂5，所述壳体34上连接有第一旋转手柄2，所述第一旋转手柄2正转或者反转能够使N相断路器单元1分闸或合闸；所述第一旋转手柄2上设有一段传动轮齿3，壳体34中还设有第一转轮6，第一转轮6上设有与所述传动轮齿3相啮合的第一段轮齿7，所述第一转轮6与设置于壳体34中的驱动电机29传动连接，驱动电机29可正转或者反转。这样，通过驱动电机29正转或者反转就能带动第一转轮6正转或者反转，第一转轮6正转或者反转就能带动第一旋转手柄2正转或者反转，从而使断路器分闸或者合闸，从而实现了在N相断路器单元1中设置能够进行分闸或者合闸操作的电动机构的技术方案，由此，本发明的一种具有电动操作机构的N相断路器单元中，电动操作机构35结构较为简单，可以兼容在N相断路器单元1的壳体34中，所以不需要为断路器装置设置单独容纳电动操作机构35的壳体34，减少断路器装置的占用空间。

在本发明的一种具有电动操作机构的N相断路器单元中，电动操作机构35可以采用上述的本发明的一种断路器的电动操作机构的技术方案及其任一优选的技术方案，从而实现在N相断路器单元1中兼容电动操作机构35的技术方案，还可以将上述的本发明的一种断路器的快速脱扣机构的技术方案及任一优选的技术方案均可应用在N相断路器的壳体内并与电动操作机构35配合使用。

本发明提供的一种断路器装置，包括上述技术方案及任一优选的技术方案所述的一种具有电动操作机构的N相断路器单元和至少一个载电相断路器单元31，所述载电相断路器单元31具有第二旋转手柄32，旋转所述第二旋转手柄32能够使载电相断路器单元31分闸或者合闸；载电相断路器单元31的第二旋转手柄32和N相断路器单元1的第一旋转手柄2联动操作。比如可以将第一旋转手柄2和第二旋转手柄32通过联动轴连接，第一旋转手柄2和第二旋转手柄32固定在联动轴上并绕联动轴旋转，从而使第一旋转手柄2和第二旋转手柄32同步地旋转。这样，就能通过N相断路器单元1中的电动操作机构35来操作N相断路器单元1和载电相断路器单元31分闸或者合闸。

本发明提供的一种断路器装置中，所述载电相断路器单元31中设有第二脱扣拐臂33，旋转所述第二旋转手柄32能够带动第二脱扣拐臂33旋转并使载电相相断路器单元解锁并分闸；优选地，载电相断路器单元31的第二脱扣拐臂33和N相断路器单元1的第二脱扣拐臂33联动操作。比如可以将在第一脱扣拐臂5和第二脱扣拐臂33之间设置连接轴，连接轴设置于第一脱扣拐臂5和第二脱扣拐臂33之间，并且连接轴平行于第一脱扣拐臂5和第二脱扣拐臂33的旋转轴线，连接轴与第一脱扣拐臂5和第二脱扣拐臂33固定连接，第一拐臂和第二拐臂同步旋转。这样，就能通过N相断路器单元1中的电动操作机构35使N向断路器单元和载电相断路器单元31一起脱扣并分闸。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。