一种风力发电机用漆包线的制作方法

本发明涉及一种漆包线，特别是一种风力发电机用漆包线。

背景技术：

风力发电设备一般都安装在一些具有较大的风流量的地区，比如大海、草原等地方，这些地方往往环境恶劣，对风力发电设备的要求比较高。在这些区域的发电设备经常要接触油污、海水腐蚀、高温高湿高盐等环境，因此对漆包线要求比较高，而普通的漆包线只是用于普通的设备，由于其漆层比较单一，使其得耐热性、耐磨性、耐腐蚀性以及耐湿性均不够。同时，电机在野外的环境中容易受到意外的拉力作用，而现有的漆包线的抗撕裂能力比较弱，这样就会影响漆包线的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种风力发电机用漆包线。它具有较好的耐热性、耐磨性、耐腐蚀性以及耐湿性，同时还具有较强的抗撕裂能力的特点。

本发明的技术方案：一种风力发电机用漆包线，包括铜圆线，铜圆线外表面依次设有第一绝缘层、第一抗撕裂纤维层、第二绝缘层、第二抗撕裂纤维层和第三绝缘层；所述第一绝缘层包括5层聚氨酯漆层；所述第一抗撕裂纤维层螺旋缠绕于第一绝缘层外表面；所述第二绝缘层包括4层聚酰胺漆层，且相邻的聚酰胺漆层之间设有第二聚氨酯漆层；所述第二抗撕裂纤维层螺旋缠绕于第二绝缘层外表面，且第二抗撕裂纤维层的缠绕方向与第一抗撕裂纤维层的缠绕方向相反；所述第三绝缘层为尼龙漆层，且尼龙漆层的厚度为0.012mm至0.014mm。

前述的一种风力发电机用漆包线中，所述聚氨酯漆层的厚度为0.002至0.004mm。

前述的一种风力发电机用漆包线中，所述聚酰胺漆层的厚度为0.006至0.008mm；所述第二聚氨酯漆层的厚度为0.005至0.007mm。

前述的一种风力发电机用漆包线中，所述第一抗撕裂纤维层的厚度为0.003至0.004mm。

前述的一种风力发电机用漆包线中，所述第二抗撕裂纤维层的厚度为0.006至0.009mm。

与现有技术相比，本发明通过设置多层的聚氨酯漆层和聚酰胺漆层，使其具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐湿性，通过设置尼龙漆层使其具有良好的耐磨性；同时通过设置两层反向缠绕的第一和第二抗撕裂纤维层，使其抗撕裂能力比一般的漆包线高出6-8倍。综上所述，本发明具有较好的耐热性、耐磨性、耐腐蚀性以及耐湿性，同时还具有较强的抗撕裂能力的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是第一绝缘层的结构示意图；

图3是第二绝缘层的结构示意图。

附图中的标记说明：1-铜圆线，2-第一绝缘层，3-第一抗撕裂纤维层，4-第二绝缘层，5-第二抗撕裂纤维层，6-第三绝缘层，7-聚酰胺漆层，8-第二聚氨酯漆层，9-聚氨酯漆层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种风力发电机用漆包线，构成如图1至图3所示，包括铜圆线1，铜圆线1外表面依次设有第一绝缘层2、第一抗撕裂纤维层3、第二绝缘层4、第二抗撕裂纤维层5和第三绝缘层6；所述第一绝缘层2包括5层聚氨酯漆层9；所述第一抗撕裂纤维层3螺旋缠绕于第一绝缘层2外表面；所述第二绝缘层4包括4层聚酰胺漆层7，且相邻的聚酰胺漆层7之间设有第二聚氨酯漆层8；所述第二抗撕裂纤维层5螺旋缠绕于第二绝缘层4外表面，且第二抗撕裂纤维层5的缠绕方向与第一抗撕裂纤维层3的缠绕方向相反；所述第三绝缘层6为尼龙漆层，且尼龙漆层的厚度为0.012mm至0.014mm；所述聚氨酯漆层9的厚度为0.002至0.004mm；所述聚酰胺漆层7的厚度为0.006至0.008mm；所述第二聚氨酯漆层8的厚度为0.005至0.007mm；所述第一抗撕裂纤维层3的厚度为0.003至0.004mm；所述第二抗撕裂纤维层5的厚度为0.006至0.009mm。

所述第一抗撕裂纤维层和第二抗撕裂纤维层为常用的玻璃纤维材料。