具有放大电路的智能安全插座的制作方法

本发明涉及生活用品领域，具体地，涉及一种具有放大电路的智能安全插座。

背景技术：

目前，电已经成为人们生活中不可缺少的能源，家庭中的电器种类不断增加，而用于电器与电源的插座必不可少，但是现在的插座连接到电源后，不管电器使用还是关闭状态，插座内的电极都与电源连通，有时候插头被拔掉后，插孔内的电极仍然处于带电状态，存在触电风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种具有放大电路的智能安全插座，以实现避免触电，增强插座安全性的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有放大电路的智能安全插座，包括电源模块、壳体、电极片、压力传感器、单片机和继电器，所述壳体上设置插座孔，壳体内壁与插座孔对应处设置两个电极片，两个电极片的中间设置压力传感器，压力传感器检测的信号传输至单片机，单片机根据接收的来自压力传感器的信号控制继电器动作，电源模块为单片机提供直流电源，在插座孔处没有插头插入时，继电器处于常开状态，将电极片与电源断开，当插头插入插座孔时，插头施加压力给压力传感器，压力传感器将检测的信号传输至单片机，单片机控制继电器动作，从而将电极片与电源接通，连接插座与电源的总线上设置霍尔电流传感器和智能断路器，霍尔电流传感器检测总线的电流大小，并将检测信号传输至单片机，当单片机接收到的来自霍尔电流传感器的电流信号等于设定阈值时，单片机控制智能断路器将总线断开；

所述压力传感器与单片机间依次连接采样电路、滤波电路和放大电路，所述放大电路：包括运放器U1和运放器U2，电阻R1与运放器U1的同相输入端串联，电阻R2与运放器U1的反相输入端串联，运放器U1的反相输入端与运放器U2的输出端之间串联电阻R3，运放器U1的反相输入端与运放器U2的反相输入端之间串联电阻R6，电容C1与电阻R6并联，运放器U1的同相输入端与运放器U2的输出端之间串联电阻R4，运放器U1的同相输入端与运放器U2的同相输入端之间串联电阻R7，电容C2与电阻R7并联，运放器U2的反相输入端与运放器U2的输出端之间串联电阻R5，电容C3与电阻R5并联。

优选的，所述插座孔为矩形，适应两头插头或三头插头插入。

优选的，所述矩形插座孔的边长为1cm。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

本发明的技术方案，当插头从插座上拔掉后，便将与插头对应的插座处的电源断开，从而避免了触电风险，因插头拔掉时，对应的插座处与电源是断开的，因此可以将插孔设计为较大的矩形，不怕人手指插入从而触电，而矩形的设计可以插入三头插头也可以插入双头插头。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的具有放大电路的智能安全插座的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的放大电路的电子电路图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

1-壳体；2-电极片；3-压力传感器；4-总线；5-智能断路器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种具有放大电路的智能安全插座，包括电源模块、壳体、电极片、压力传感器、单片机和继电器，所述壳体上设置插座孔，壳体内壁与插座孔对应处设置两个电极片，两个电极片的中间设置压力传感器，压力传感器检测的信号传输至单片机，单片机根据接收的来自压力传感器的信号控制继电器动作，电源模块为单片机提供直流电源，在插座孔处没有插头插入时，继电器处于常开状态，将电极片与电源断开，当插头插入插座孔时，插头施加压力给压力传感器，压力传感器将检测的信号传输至单片机，单片机控制继电器动作，从而将电极片与电源接通，连接插座与电源的总线上设置霍尔电流传感器和智能断路器，霍尔电流传感器检测总线的电流大小，并将检测信号传输至单片机，当单片机接收到的来自霍尔电流传感器的电流信号等于设定阈值时，单片机控制智能断路器将总线断开；

压力传感器与单片机间依次连接采样电路、滤波电路和放大电路，所述放大电路如图2所示：包括运放器U1和运放器U2，电阻R1与运放器U1的同相输入端串联，电阻R2与运放器U1的反相输入端串联，运放器U1的反相输入端与运放器U2的输出端之间串联电阻R3，运放器U1的反相输入端与运放器U2的反相输入端之间串联电阻R6，电容C1与电阻R6并联，运放器U1的同相输入端与运放器U2的输出端之间串联电阻R4，运放器U1的同相输入端与运放器U2的同相输入端之间串联电阻R7，电容C2与电阻R7并联，运放器U2的反相输入端与运放器U2的输出端之间串联电阻R5，电容C3与电阻R5并联。

优选的，所述插座孔为矩形，适应两头插头或三头插头插入。

优选的，所述矩形插座孔的边长为1cm。

为了更加的安全，电源模块、单片机和继电器密封在一个绝缘盒内。且电极片能相对壳体进行小角度的旋转，从而适用两头插头或三头插头的插入角度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。