本发明涉及建筑电缆领域，尤其是涉及一种智能建筑用耐高温电线电缆。
背景技术：
随着国家智能电网、航空航天、海洋工程等行业的发展，特种电缆机遇良多。近几年来，国内兴起的建筑智能化随科学技术的智能发展而逐步提高。当今世界科学技术发展的主要标志是4C技术（即Computer计算机技术、Control控制技术、Communication通信技术、CRT图形显示技术）。将4C技术综合应用于建筑物之中，在建筑物内建立一个计算机综合网络，使建筑物智能化，传统以PVC绝缘电缆产品含有大量氯元素，燃烧时会散发出大量浓烟会让人窒息，影响能见度，并产生一些致癌物质和 HCl 气体，对环境造成严重危害。而PE绝缘产品耐热粘连性能较差。在超过电线额定温度情况下加工使用电线，容易造成电线之间相互粘连情况，严重可导致绝缘破皮形成短路。
技术实现要素：
本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种智能建筑用耐高温电线电缆。
本发明提供新的技术方案是：智能建筑用耐高温电线电缆，所述的电线电缆的结构为内芯外表面覆有耐高温涂层，内芯外包覆有合成氟金耐火云母层，合成氟金耐火云母层外包覆有PTFE绝缘层，电线电缆的最外层为GPA改性尼龙绝缘层。
所述的耐高温涂层为耐热硅氮胶涂层。
所述的合成氟金云母层以硅树脂粘合剂粘合。
所述的内芯为镀银线、镀镍铜线或裸铜线制成。
所述的电线电缆的PTFE内绝缘层及GPA改性尼龙绝缘层生产工艺为挤出机一次成型，采用两个机头1+1方式先后挤出，PTFE内绝缘层机头为可调偏机头，GPA改性尼龙绝缘层机头为免调偏心定心机头。
所述的工艺在原料进入挤出机前，分别经过56目和80目两层滤网过滤。
所述的工艺在GPA改性尼龙绝缘层挤出机机头后有真空装置，抽取绝缘表面气体。
本发明的有益效果是：耐热、耐高温：电缆能适应150~250℃的高温环境。过载能力较强，高温下无高弹态，不易收缩，从而避免了电线热收缩引起产品两端的绝缘露导体。高阻燃性：氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少。智能大楼等公共场合，一旦发生火灾，不被浓烟熏倒，争取到宝贵的疏离时间 。电气性能优异：具有优良的电绝缘性能、耐高电压、高频损耗小、不吸潮、绝缘电阻大电缆的介电强度、绝缘电阻好，衰减小利于高频信号传输。具有优异的机械物理性能：高度的稳定性，几乎不受温度变化的影响，有着优良的耐气候老化性能和机械强度；其抗张强度是聚氯乙烯的5倍以上，而且柔软性好，而且不受各种酸、碱和有机溶剂影响。因此适用于环境气候变化大、有腐蚀性场合。化学主链键能高：可经受太阳光照射或受紫外线长期照射，耐日光老化性好，具有优良的耐燃、耐磨、耐老化性能使用寿命更长。防氧化导体：利于焊接连线产品进行焊接连接，常规产品绝缘的熔融温度低，在高温时易融化，智能建筑耐高温电线电缆产品。因其耐高温特性（150-250℃）便于通信设备和电子仪器的内部接线。极大地提高了智能建筑布线的安全性、可靠性和适用性，可有效防止不安全事故的产生，用途广泛，市场容量大。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1为耐高温涂层、2为合成氟金耐火云母层、3为PTFE内绝缘层、4为GPA改性尼龙绝缘层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
智能建筑用耐高温电线电缆，所述的电线电缆的结构为内芯外表面覆有耐高温涂层1，内芯外包覆有合成氟金耐火云母层2，合成氟金耐火云母层2外包覆有PTFE内绝缘层3，电线电缆的最外层为GPA改性尼龙绝缘层4。
所述的耐高温涂层1为耐热硅氮胶涂层。
所述的合成氟金云母层2以硅树脂粘合剂粘合。
所述的内芯为镀银线、镀镍铜线或裸铜线制成。
所述的电线电缆的PTFE内绝缘层3及GPA改性尼龙绝缘层4生产工艺为挤出机一次成型，采用两个机头1+1方式先后挤出，PTFE内绝缘层3机头为可调偏机头，GPA改性尼龙绝缘层4机头为免调偏心定心机头。
所述的工艺在原料进入挤出机前，分别经过56目和80目两层滤网过滤。
所述的工艺在GPA改性尼龙绝缘层4挤出机机头后有真空装置，抽取绝缘表面气体。
生产工艺流程：采用分离型螺杆配备滤板、滤网（滤网分为两层56目＋80目）、法兰夹套过滤掉微粒杂质、焦烧颗粒以保证塑化更均匀，增大物流的阻力和反压力，使尼龙塑化更均匀，保证大的挤出量。绝缘和护套采用两个机头按1+1方式先后一次挤出，挤包的尼龙护套厚度很薄，只有0.1-0.3mm,因此，若是选择可调偏心的机头，则护套挤出时偏心调节很困难，为此我公司设计了免调偏自定心机头提高绝缘和护套的同心度，绝缘机头是可调偏心机头，护套机头是免调偏心定心机头。这种工艺的优点是操作较简单，易于调偏心，同心度好，表面光滑。利用尼龙的拉伸比范围较大的特性，采用同种规格的挤管式模具可挤制不同规格的产品，为减少绝缘和护套之间的气隙，在护套挤出的挤出机机头后加装抽真空装置，主要作用是抽取绝缘表面气体，增加线速度，同时增加绝缘和护套之间的紧密度，印字装置应放在两个水槽之间进行印字，印字印在绝缘层表面，而处在护套内部，所以不易擦掉。