一种电动操动机构及其调整抱夹的制作方法

本发明涉及一种电动操动机构及其调整抱夹。

背景技术：

隔离开关与接地开关在现场安装与调整过程中需要反复通过电动操动机构的驱动来进行分合操作，才能将产品调整到最佳使用状态，以隔离开关为例，连接时，隔离开关的垂直操作杆需要通过调整抱夹与电动操动机构的输出轴相连，通过电动操动机构输出轴的旋转来带动隔离开关垂直操作杆的旋转，从而实现隔离开关的分合闸。

申请公布号为CN101819902A，申请公布日为2010.09.01的中国发明专利申请公开了一种高压隔离开关电动操动机构，包括带有与隔离开关操动杆（即垂直操作杆）连接的机构输出轴的箱体，机构输出轴的伸出箱体端通过半剖分式连接套（即调整抱夹）与垂直操作杆联接，所述调整抱夹包括一个一体式的固定套，固定套的下部呈圆柱形，机构输出轴装配在其内孔中，机构输出轴上设置有键槽，两个定位螺栓穿过固定套后顶紧在键槽中，从而限制了机构输出轴相对于调整抱夹的轴向和周向移动。固定套的上部呈半环形，垂直操作杆装配在其内孔中，并利用紧固件将一个同样呈半环形的活动夹板与固定套固定配合，从而将垂直操作杆夹紧固定在固定套和活动夹板中。

为了防止垂直操作杆与固定套和活动夹板之间的相对转动和轴向移动，在活动夹板和垂直操作杆上均开设有孔，孔中穿设有定位螺钉，从而限制了垂直操作杆相对于调整抱夹的轴向和周向移动。当需要调整隔离开关的操动角度时，需要松开活动夹板上的紧固件和定位螺钉，然后转动隔离开关的垂直操作杆，当旋转角度调好后，拧紧紧固件和定位螺钉即可。

然而实际上，这种调整垂直操作杆旋转角度的方法实施起来却没有那么简单，由于活动夹板与垂直操作杆上的定位螺钉穿孔是对应的，一旦垂直操作杆转过一定角度，两者的定位螺钉穿孔就错开了，此时再次定位垂直操作杆时，就需要在活动夹板上重新开设一个孔，这样操作起来就非常麻烦，严重影响调整效率。

另外在连接时，首先是将机构输出轴与调整抱夹固定，然后再将垂直操作杆与调整抱夹固定，由于垂直操作杆的长度较长，一般在1.5m~6m之间，很难保证垂直操作杆的轴线与机构输出轴的轴线刚好同轴，这样在连接时，大多时候垂直操作杆都是强迫与调整抱夹固定在一起的，不但使固定操作不方便，而且对垂直操作杆的刚性也有很大的影响，在反复的调整固定过程中，垂直操作杆极易发生变形，从而影响扭矩传递性能，最终影响隔离开关的分合闸性能。

另外，垂直操作杆的一端与调整抱夹固定，另外一端连接隔离开关的传动机构，由于垂直操作杆的长度较长，随着季节温度的变化，存在着一定的热胀冷缩变形，而如果两端均固定的话，其变形量无法吸收掉，只能作用到自身上，从而引起垂直操作杆的变形，影响扭矩传递性能，最终影响隔离开关的分合闸性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种调整抱夹，以解决现有技术中的垂直操作杆在反复的调整固定过程中容易发生变形的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该调整抱夹的电动操动机构。

为了解决上述技术问题，本发明中调整抱夹的技术方案为：

一种调整抱夹，包括位于上部的用于与垂直操作杆固定连接的固定部以及位于下部的用于与机构输出轴止转连接的连接部，所述连接部上开设有供转动销钉穿过以使连接部能够沿所述转动销钉的轴线相对于机构输出轴进行摆动的销钉穿孔，或者所述连接部的底端开设有用于装配转动销钉以使连接部能够沿所述转动销钉的轴线相对于机构输出轴进行摆动的装配槽。

所述连接部的底端开设有用于装配转动销钉以使连接部能够沿所述转动销钉的轴线相对于机构输出轴进行摆动的装配槽，所述连接部的外周面为圆柱面，所述装配槽有两个并呈对称设置在连接部的外周面上。

所述固定部包括与连接部一体相连的并呈半环形的固定夹板以及通过紧固件与固定夹板固定相连的活动夹板，所述活动夹板也呈半环形，固定夹板和活动夹板的内孔中均设置有夹紧齿。

所述固定夹板与连接部之间设置有过渡部，所述过渡部的壁厚大于固定夹板的壁厚，所述过渡部与固定夹板和连接部之间分别设置有过渡圆角。

本发明中电动操动机构的技术方案为：

一种电动操动机构，包括机构输出轴以及与机构输出轴相连的调整抱夹，所述调整抱夹包括位于上部的用于与垂直操作杆固定连接的固定部以及位于下部的与所述机构输出轴止转连接的连接部，机构输出轴上开设有销钉孔，机构输出轴与连接部之间具有供连接部相对于机构输出轴进行摆动的摆动间隙，连接部上开设有供转动销钉穿过连接部和所述销钉孔以使连接部能够沿所述转动销钉的轴线相对于机构输出轴进行摆动的销钉穿孔，或者所述连接部的底端开设有用于装配穿过所述销钉孔的转动销钉以使连接部能够沿所述转动销钉的轴线相对于机构输出轴进行摆动的装配槽。

所述连接部的底端开设有用于装配转动销钉以使连接部能够沿所述转动销钉的轴线相对于机构输出轴进行摆动的装配槽，所述连接部的外周面为圆柱面，所述装配槽有两个并呈对称设置在连接部的外周面上。

所述装配槽呈U形，所述转动销钉包括穿装在销钉孔中的销钉本体以及装配在销钉本体上于机构输出轴两端的转动块，所述转动块与U形装配槽的侧面止转配合。

调整抱夹的固定部与垂直操作杆固定连接后，U形装配槽的槽底与转动块的之间具有供垂直操作杆上下浮动的浮动间隙。

所述固定部包括与连接部一体相连的并呈半环形的固定夹板以及通过紧固件与固定夹板固定相连的活动夹板，所述活动夹板也呈半环形，固定夹板和活动夹板的内孔中均设置有夹紧齿。

所述固定夹板与连接部之间设置有过渡部，所述过渡部的壁厚大于固定夹板的壁厚，所述过渡部与固定夹板和连接部之间分别设置有过渡圆角。

本发明的有益效果在于：由于转动销钉穿过连接部和机构输出轴上的销钉孔，或者转动销钉穿过机构输出轴上的销钉孔并装配在连接部上的装配槽中，这样当机构输出轴转动时，就可以带动连接部转动，从而使调整抱夹带动垂直操作杆转动，最终实现隔离开关的分合闸，也就实现了调整抱夹传递扭矩的基础功能。而连接部能够沿转动销钉的轴线相对于机构输出轴进行摆动，这样在进行调整抱夹与垂直操作杆的连接时，如果垂直操作杆与机构输出轴不同轴，就可以转动调整抱夹，使其自适应地调整与垂直操作杆之间的连接位置，而不至于强行将垂直操作杆与调整抱夹固定在一起，固定操作非常方便，解决了垂直操作杆在反复的调整固定过程中由于暴力连接而引起垂直操作杆容易发生变形的问题，保证了最佳的扭矩传递性能，从而保证了隔离开关的分合闸性能。

附图说明

图1为本发明中电动操动机构的一个实施例中的调整抱夹的立体图；

图2为图1中活动夹板的立体图；

图3为活动夹板的主视图；

图4为活动夹板的俯视图；

图5为活动夹板的左视图；

图6为图1中去掉活动夹板后的立体图；

图7为图6的主视图；

图8为图6的俯视图；

图9为图6的左视图；

图10为本发明中电动操动机构的立体图；

图11为图10中部分结构放大图。

图中：1.固定螺栓；2.夹紧齿；3.活动夹板；4.固定夹板；5.连接部；6.固定孔；7.凸台；8.连接孔；9.装配槽；10.过渡部；11.转动块；12.销钉本体；13.机构输出轴；14.垂直操作杆；15.箱体。

具体实施方式

电动操动机构的一个实施例如图1~图11所示，该电动操动机构是用于驱动隔离开关实现分合闸的操动机构，包括带有机构输出轴13的箱体15，机构输出轴13的伸出箱体15的伸出端连接有调整抱夹。所述调整抱夹包括位于上部的用于与隔离开关的垂直操作杆14固定连接的固定部以及位于下部的与机构输出轴13止转连接的连接部5。

所述固定部包括与连接部5一体相连的固定夹板4以及通过固定螺栓1与固定夹板4固定相连的活动夹板3，固定夹板4和活动夹板3的内孔中均设置有夹紧齿2。

活动夹板3的主体呈半环形，相当于一个圆柱套沿直径切掉了一半，主体两端设置有连接翅，连接翅上开设有固定孔6，固定孔6为螺纹孔，为了延长螺纹孔的螺纹长度，保证较好的固定连接效果，在连接翅的端面上还延伸出有凸台7。固定夹板4的主体也呈半环形，两端也设置有连接翅，连接翅上开设有与固定孔6对应的连接孔8，连接孔8为光孔。

为了保证调整抱夹的整体强度以及良好的扭矩传递性能，在固定夹板4和连接部5之间设置有过渡部10，过渡部10的壁厚大于固定夹板4的壁厚，且过渡部10与固定夹板4和连接部5之间分别设置有过渡圆角。

机构输出轴13上开设有销钉孔（图中未示出），销钉孔中穿装有转动销钉，所述转动销钉包括穿设在机构输出轴13上的销钉孔中的销钉本体12以及装配在销钉本体12上于机构输出轴13两端的转动块11，转动块11整体呈方形。

连接部5的外形呈圆柱形，其内孔供机构输出轴13穿入，且其内孔与机构输出轴13之间具有供连接部5相对于机构输出轴13进行摆动的摆动间隙。连接部5的底端圆周上对称开设有两个用于装配转动块11的装配槽9，装配槽9呈U形，U形装配槽9的侧面与转动块11的侧面止转配合，当机构输出轴13转动时，将带动转动销钉转动，转动销钉的转动块11再带动连接部5转动，从而使调整抱夹带动垂直操作杆14转动，最终实现隔离开关的分合闸。其中，U形装配槽9的侧面与转动块11的侧面之间只有很小的装配间隙，转动销钉与机构输出轴13的销钉孔之间同样也只有很小的装配间隙，从而保证机构输出轴13转动时，扭矩可以快速向上传递。

由于连接部5的内孔与机构输出轴13之间具有摆动间隙，这样当连接部5与转动块11止转配合后，连接部5就可以沿销钉本体12的轴线相对于机构输出轴13进行摆动，这样在进行调整抱夹与垂直操作杆14的连接时，如果垂直操作杆14与机构输出轴13不同轴，就可以转动调整抱夹，使其自适应地调整与垂直操作杆14之间的连接位置，而不至于强行将垂直操作杆14与调整抱夹固定在一起，固定操作非常方便，而且也避免了暴力连接时容易引起垂直操作杆14变形的问题，保证了最佳的扭矩传递性能，从而保证了隔离开关的分合闸性能。

装配时，事先将转动销钉装配在机构输出轴13上的销钉孔中，然后将电动操动机构移动至隔离开关的垂直操作杆14的下方，通过固定螺栓1将调整抱夹的固定部与垂直操作杆14夹紧固定，同时使调整抱夹的连接部5上的U形装配槽9与转动块11止转配合，此时，在转动块11的顶面与U形装配槽9的槽底之间预留5~6mm的浮动间隙，也就是说，U形装配槽9的槽底与转动块11的顶面是不接触的，即调整抱夹并不是支撑于转动块11的上方，调整抱夹相当于悬挂在垂直操作杆14的下方，当垂直操作杆14随着季节温度的变化发生热胀冷缩变形时，该浮动间隙刚好可以将垂直操作杆14的热胀冷缩变形量吸收掉，从而防止垂直操作杆14的变形，目的也是为了保证最佳的扭矩传递性能，从而保证隔离开关的分合闸性能。

装配完成后，启动电动操动机构，随着机构输出轴13的转动，就可以带动调整抱夹转动，进而带动垂直操作杆14转动，最终实现隔离开关的分合闸。当需要调整垂直操作杆14的操动角度时，只需松开固定螺栓1，然后转动垂直操作杆14，当角度调整好以后，将固定螺栓1拧紧即可。

由于固定夹板4和活动夹板3的内孔中均设置有夹紧齿2，夹紧齿2的延伸方向与固定夹板4和活动夹板3的内孔轴线方向是一致的，且夹紧齿2有多个并平行均布在固定夹板4和活动夹板3的内孔中，因此当固定夹板4和活动夹板3夹紧垂直操作杆14后，夹紧齿2与垂直操作杆14之间的静摩擦力非常大，垂直操作杆14不会相对于固定夹板4和活动夹板3发生轴向或者周向的移动，因此也就不需要再设置其他的定位元件，也不需要开设任何定位孔，这样就使得垂直操作杆14的调整非常简便，从而可以提高调整效率，进而缩短隔离开关的整个调试过程。

电动操动机构的另一个实施例：该实施例与上述实施例的不同之处在于，连接部上可以不开设装配槽，而是开设有供转动销钉穿过连接部和销钉孔的销钉穿孔，该销钉穿孔可以是圆孔，也可以是长孔，当销钉穿孔是圆孔时，机构输出轴的扭矩可以通过调整抱夹传递给垂直操作杆，此时连接部只能沿转动销钉的轴线相对于机构输出轴进行摆动，整个调整抱夹不能轴向移动，而当销钉穿孔是长孔时，调整抱夹还可以轴向移动，其效果与上述实施例中的效果是相当的。

在电动操动机构的其他实施例中：固定夹板与连接部之间也可以不设置过渡部，而是直接相连；固定夹板和活动夹板的内孔中也可以不设置夹紧齿，此时还需要另外设置定位元件；固定部也可以不是分体式的固定夹板和活动夹板，比如固定部是一个带有分叉结构的整体夹板，分叉结构的端部通过紧固件连接在一起使得分叉结构可以夹紧垂直操作杆；装配槽的槽底与转动块的之间也可以不留间隙，此时垂直操作杆没有浮动间隙；转动销钉可以只是销钉本体而不包括转动块，此时装配槽的侧面直接与销钉本体的外周面止转配合。

调整抱夹的实施例如图1~图11所示，调整抱夹的具体结构与上述电动操动机构实施例中所述的调整抱夹相同，在此不再详述。