本发明涉及一种加热加压固化机，特别适用于固体电解电容器生产过程中的夹压固化。
背景技术：
在固体电解电容器的生产过程中，阳极区主要通过焊接来进行连接，而阴极区则主要由导电性浆料实现粘接，从而实现固体电解电容器内部各片芯子的并联。导电性浆料可采用如银膏、银浆、镍膏等等。为了高效自动地实现产品的导电浆料固化，固化后产品的厚度一致性，且产品性能满足企业产品标准，需要提供一种能满足以上各项要求的加热加压固化机。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种加热加压固化机，该固化机不仅有利于对产品粘结材料进行固化，而且工作效率和自动化程度高，使用效果好。
本发明采用的技术方案是：这种加热加压固化机，包括机台，所述机台台面上自下而上依次设有下隔热板、下加热板和下导热模板，机台上部支架上设有伸缩工作端头朝向下方的工作气缸，所述伸缩工作端头下端自上而下依次连接有上隔热板、上加热板和上导热模板。所述的控制面板的下方安装有远程控制系统，所述的远程控制系统包括储存模块和无线传输装置，与控制面板电信号连接，其中，无线传输装置使用蓝牙、WIFI等无线方式。
本发明的显著特点是通过该固化机上、下工作机构的配合工作，实现了对固体电解电容器内部各芯子阴极间的粘结材料的加热加压固化，不仅工作效率和自动化程度高，而且固化效果好。
此外，该固化机结构设计合理，通过产品托架嵌入槽、可调限高块的设置，不仅简化了操作人员的操作难度，而且降低了废品率，保证产品性能满足企业产品标准。
除此之外，所述的控制面板的下方安装有远程控制系统，所述的远程控制系统包括储存模块和无线传输装置，与控制面板电信号连接，其中，无线传输装置使用蓝牙、WIFI等无线方式。上述方式实现了固化机的远程操作，提高了效率和安全性。
附图说明
图1是本发明实施例的构造剖视图。
具体实施方式
本发明包括机台1，所述机台1台面上自下而上依次设有下隔热板2、下加热板3和下导热模板4，机台1上部支架5上设有伸缩工作端头6朝向下方的工作气缸7，所述伸缩工作端头6下端自上而下依次连接有上隔热板8、上加热板9和上导热模板10。
上述下导热模板4上开设有用以让产品托架嵌入其中的产品托架嵌入槽11，以防止产品托架的高度在夹压过程中影响产品的夹压。
为免上导热模板10下压工作时压坏产品，上述下导热模板4上设有可调限高块12，用以对产品的固化厚度进行控制。
为了有利于上、下两导热模板工作时的相互定位，上述上导热模板10的下端面设有定位销18，所述下导热模板4的上端面对应设有与之配合工作的定位槽孔19。
为了利于自动化控制，上述机台1上设有控制开关13以及用于控制工作温度、压力和夹压固化时间的控制面板14。
为了实现对上、下加热板9和3的均匀加热，上述上、下加热板9和3内分别布设有加热管15。
上述工作气缸7的伸缩工作端头6下端设有连接板16，所述连接板16经连接螺栓17与上隔热板8相连接。
本装置适用于固体电解电容器阴极区粘结材料的加热加压固化工作，所述固体电解电容器的电容器芯片是表明覆盖有电介质层的阀金属或氧化物，其中阀金属是铝、钽、铌或者钛等，氧化物是一氧化铌等。
以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。除此之外，所述的控制面板的下方安装有远程控制系统，所述的远程控制系统包括储存模块和无线传输装置，与控制面板电信号连接，其中，无线传输装置使用蓝牙、WIFI等无线方式。上述方式实现了固化机的远程操作，提高了效率和安全性。