本发明涉及一种废铅酸电池回收方法。
背景技术：
铅酸蓄电池作为目前铅的主要产品, 其废铅酸电池的回收利用成为再生铅资源的不可或缺的组成部分 。
脱硫转化-还原转化-电积法的三段式湿法工艺是目前典型的铅回收工艺，此工艺工艺不仅能耗高,而且还会产生酸性气体、温室气体以及挥发性铅尘等大气污染物。而且由湿法再生的铅锭制备出 铅酸蓄电池电极板活性物质铅粉 , 又要经过熔融- 氧化的高能耗的工艺(岛津法或巴顿法)，既不经济也不环保。
传统火法再生熔炼的高能耗、高金属挥发损失 、高污染排放等缺点 , 国内外许多学者展开了铅膏脱硫转化工艺的研究 。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种柠檬酸低温浸出回收铅酸电池，具有经济环保、能耗低、回收后的铅粉方便再利用等优点。
解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种废铅酸电池回收方法，反应物混合反应，过滤，300-500℃煅烧1－5小时，直接得到可用于铅酸电池制造的氧化铅／铅超细粉，其中反应物由以下质量份数的原料制成：柠檬酸100-200，双氧水100-300，柠檬酸三钠100-200，回收铅膏100。
本发明优化的技术方案是，一种废铅酸电池回收方法，反应物混合反应，过滤，300℃煅烧1小时，直接得到可用于铅酸电池制造的氧化铅／铅超细粉，其中反应物由以下质量份数的原料制成：柠檬酸100，双氧水100，柠檬酸三钠100，回收铅膏100。
本发明优化的技术方案是，一种废铅酸电池回收方法，反应物混合反应，过滤，500℃煅烧5小时，直接得到可用于铅酸电池制造的氧化铅／铅超细粉，其中反应物由以下质量份数的原料制成：柠檬酸200，双氧水300，柠檬酸三钠200，回收铅膏100。
本发明优化的技术方案是，一种废铅酸电池回收方法，反应物混合反应，过滤，400℃谁说的煅烧3小时，直接得到可用于铅酸电池制造的氧化铅／铅超细粉，其中反应物由以下质量份数的原料制成：柠檬酸100，双氧水150，柠檬酸三钠150，回收铅膏100。
本发明的有益效果是，本发明的废铅酸电池回收方法，经济环保、能耗低、回收后的铅粉方便再利用等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1，
一种废铅酸电池回收方法，反应物混合反应，过滤，300℃煅烧1小时，直接得到可用于铅酸电池制造的氧化铅／铅超细粉，其中反应物由以下质量份数的原料制成：
柠檬酸100，双氧水100，柠檬酸三钠100，回收铅膏100。
实施例2，
一种废铅酸电池回收方法，反应物混合反应，过滤，500℃煅烧5小时，直接得到可用于铅酸电池制造的氧化铅／铅超细粉，其中反应物由以下质量份数的原料制成：
柠檬酸200，双氧水300，柠檬酸三钠200，回收铅膏100。
实施例3，
本发明优化的技术方案是，一种废铅酸电池回收方法，反应物混合反应，过滤，400℃谁说的煅烧3小时，直接得到可用于铅酸电池制造的氧化铅／铅超细粉，其中反应物由以下质量份数的原料制成：
柠檬酸100，双氧水150，柠檬酸三钠150，回收铅膏100。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围所做的更动与改进，都将落入本发明的保护范围。