一种含片状二氧化硅的铝基介质浆料及其制备方法与流程

文档序号:12678783阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种含片状二氧化硅的铝基介质浆料,其特征在于,包括有以下质量份的物料,具体为:

低熔点玻璃粉 40-70%

片状二氧化硅粉 0-20%(不含0)

有机载体 20-40%

着色剂 0-3%;

其中,低熔点玻璃粉由Li2CO3、K2CO3、Rb2CO3、ZnO、SiO2、Bi2O3、B2O3、CaO、BaO、SrO、V2O5、P2O5、TiO2、Sb2O3组成,其质量份依次为: 4-30%、0-5%、0-5%、0-25%、30-70%、0-5%、0-5%、0-1%、0-1%、0-1%,0-3%、0-3%、2-10%、0-2%。

2.根据权利要求1所述的一种含片状二氧化硅的铝基介质浆料,其特征在于:所述片状二氧化硅粉的粒径值为0.5-10μm,径厚比为4:1-20:1。

3.根据权利要求1所述的一种含片状二氧化硅的铝基介质浆料,其特征在于:所述有机载体包括松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、柠檬酸三丁酯、1,4-丁内酯、氢化蓖麻油、卵磷脂以及乙基纤维素,各物料质量份依次为:20-40%、20-40%、20-40%、1-10%、1-10%、0-3%、0-3%、2-10%。

4.根据权利要求3所述的一种含片状二氧化硅的铝基介质浆料,其特征在于:所述有机载体的粘度值为50-200Pa.s。

5.根据权利要求1所述的一种含片状二氧化硅的铝基介质浆料,其特征在于:所述着色剂为铁的氧化物、钴的氧化物、铜的氧化物、锰的氧化物、铜的氧化物、镍的氧化物中的一种或者其中至少两种所组成的混合物。

6.一种含片状二氧化硅的铝基介质浆料的制备方法,其特征在于,包括有以下工艺步骤,具体为:

a、制备低熔点玻璃粉:按配比称取Li2CO3、K2CO3、Rb2CO3、ZnO、SiO2、Bi2O3、B2O3、CaO、BaO、SrO、V2O5、P2O5、TiO2、Sb2O3,搅拌混匀后获得氧化物混合料;将搅拌混匀后的氧化物混合料置于马弗炉中进行熔炼处理,熔炼时于1200℃-1500℃的温度条件下保温半小时以上,以获得玻璃熔液;而后将玻璃熔液进行水淬处理以获得玻璃渣,将玻璃渣置于球磨机中进行球磨处理,以获得粒径值小于10微米的低熔点玻璃粉,其中,低熔点玻璃粉中Li2CO3、K2CO3、Rb2CO3、ZnO、SiO2、Bi2O3、B2O3、CaO、BaO、SrO、V2O5、P2O5、TiO2、Sb2O3的质量份依次为: 4-30%、0-5%、0-5%、0-25%、30-70%、0-5%、0-5%、0-1%、0-1%、0-1%,0-3%、0-3%、2-10%、0-2%;

b、制备有机载体:按配比称取有松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、柠檬酸三丁酯、1,4-丁内酯、氢化蓖麻油、卵磷脂以及乙基纤维素,置于搅拌机中并于60-80℃的温度条件下搅拌溶解,以获得粘度值为50-200Pa.s的有机载体;其中,有机载体中松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、柠檬酸三丁酯、1,4-丁内酯、氢化蓖麻油、卵磷脂以及乙基纤维素的质量份依次为:20-40%、20-40%、20-40%、1-10%、1-10%、0-3%、0-3%、2-10%;

c、介质浆料制备:将低熔点玻璃粉、片状二氧化硅粉、有机载体、着色剂按配比混合并置于研磨机中进行研磨轧制处理,以获得粘度值为200-400Pa.s、细度小于15μm的介质浆料。

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