1.一种纵向水密气密电缆，其特征是包括7组绝缘线芯、填充（4）、内衬层（5）、铠装层（6）、外护套（7）；其中，7组绝缘线芯外包裹内衬层（5），内衬层（5）外包裹采用镀锡铜丝编织形成的铠装层（6），镀锡铜丝编织角度为50°-60°，铠装层（6）外包裹外护套（7），填充（4）在绝缘线芯与内衬层（5）之间、以及不同组绝缘线芯之间的空隙内。
2.根据权利要求1所述的一种纵向水密气密电缆，其特征是所述每组绝缘线芯外表面单独包裹有采用镀锡铜丝编织形成的分屏蔽（3），其编织角度为60°。
3.根据权利要求1所述的一种纵向水密气密电缆，其特征是所述每组绝缘线芯包括1-2根绝缘线芯，每根绝缘线芯包括导体（1）和绝缘层（2），导体（1）外包裹有绝缘层（2）。
4.根据权利要求3所述的一种纵向水密气密电缆，其特征是所述每组绝缘线芯外包裹有密封包带，每组绝缘线内的每根绝缘线芯之间是胶水。
5.制备如权利要求1所述纵向水密气密电缆的方法，包括以下步骤：
（1） 将若干镀锡铜丝采用正规绞合的方式形成导体（1），正规绞合时采用自动化、连续注胶的工艺填补镀锡铜丝间的空隙；
（2）采用辐照交联乙丙橡胶形成的复合绝缘结构在导体（1）外形成绝缘层（2），将1-2根带有绝缘层（2）的导体（1）作为1组绝缘线芯；
（3）每组绝缘线芯外采用镀锡铜丝编织形成分屏蔽（3），编织角度经特殊设计，即保证良好的弯曲效果，又留有充足的注胶密封空隙；
（4） 7组绝缘线芯成缆：采用自动化、连续注胶工艺，通过具有保压套设计与回流式注胶沟槽形状的特殊模具将胶水填充到绝缘线芯之间的空隙，成缆后及时绕包密封包带；
（5） 采用挤压式工艺技术挤出与密封包带同种材质的材料形成内衬层（5）；
（6） 编织铠装层（6）：通过固定于镀锡铜丝合拢处带有自加温功能金属加热圈的模具工装，以50°的编织角度与编织丝涨力进行编织,使镀锡铜丝嵌入至密封包带中，消除内衬层与外护套之间的空隙；
（7）采用挤压式工艺挤出交联弹性体材料形成护套，同时采用自动化、连续注塑工艺，增加密封与粘连效果，并经过电子加速器使护套交联形成外护套（7）； 所述挤压式工艺中所用挤出工装中模芯套管带有注胶流道槽；所述交联弹性体材料经辐照后进行自我交联，从热塑性线性结构变为交联型网装结构。