一种磁控管的制作方法

本发明属于磁控管结构技术领域，尤其涉及一种磁控管。

背景技术：

磁控管是产生微波的真空电子管，由于磁控管本身的工作特性，在正常工作时，磁控管谐振腔发热量极大，谐振腔内的热量通过阳极筒向外散出，再由其它散热材料向外传导。随着家用微波炉结构的不断优化，以及磁控管小型化的广泛需求，磁控管的散热显得尤为重要。

如图1及图2所示，现有的磁控管包括支架4、与支架4铆接在一起的屏蔽盒5，盒盖51用来密封屏蔽盒5，穿芯电容52铆接在屏蔽盒5上，磁铁2用来提供稳定磁场，连接板3将黑球组件1与其它部件铆接一起。

黑球组件1中形成有阳极谐振腔。谐振腔的外壁为阳极筒11，现有结构的阳极筒11外壁都是光滑的圆柱型，这样可以与图3中的散热叶片19的装配面191实现配合，以将热有效地散出。从图3可以看出，阳极筒1的热量散出面为阳极筒1的外表面，其与散热叶片19的装配面191装配。

技术实现要素：

(一)本发明所要解决的技术问题是：现有结构中，冷却方式为风冷，实际散热的效果与散热叶片的宽度以及阳极筒与散热组件的接触面积有关。随着磁控管小型化的发展，散热组件的宽度以及高度受到限制，不可能做到足够大，无法同时满足磁控管小型化且散热效果好的要求。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种磁控管，包括黑球组件，所述黑球组件包括阳极筒，还包括散热热管，所述散热热管缠绕于所述阳极筒的外壁面，用于将所述阳极筒内的热量传导出去。

本发明的有益效果：本发明提供的磁控管包括黑球组件，所述黑球组件包括阳极筒，还包括散热热管，所述散热热管缠绕于所述阳极筒的外壁面；这样在磁控管工作时，阳极筒内的热量通过所述散热热管向外侧传导，进而起到散热的作用，能够大幅度的提升磁控管的散热效率，解决现有磁控管散热效率低，温升高的问题；现有的采用散热叶片冷却方式为风冷，实际散热的效果与散热叶片的宽度以及阳极筒与散热组件的接触面积有关，故需要较大的散热面积才能够满足散热的需求，但是这样就需要散热叶片的尺寸足够大，而本申请中的磁控管中由于采用了散热热管进行散热因此其尺寸更小，能够满足磁控管小型化的需求，并且在满足磁控管小型化的同时其散热效率更高、散热效果更好；能够实现大功率小型磁控管的目的。

进一步地，所述阳极筒的外壁面上设有用于安装所述散热热管的安装槽。

进一步地，所述散热热管包括冷凝段和蒸发段，所述冷凝段通过过渡段与所述蒸发段连通，所述蒸发段安装于所述安装槽。

进一步地，所述安装槽在所述阳极筒的外壁面上绕设成螺旋状，所述冷凝段和所述蒸发段均呈螺旋状，所述冷凝段形成螺旋的直径大于所述蒸发段形成螺旋的直径，且所述冷凝段、过渡段和所述蒸发段由一根散热热管绕设形成，所述散热热管的两端相连构成冷却回路。

进一步地，所述冷凝段可相对所述安装槽旋合，以旋入嵌套于所述阳极筒的外壁面或从所述阳极筒的外壁面旋出。

进一步地，所述安装槽呈圆环状，在所述阳极筒的外壁面上设有多个相互平行的所述安装槽，每个所述安装槽内均安装有一个所述散热热管；每个安装槽内安装的散热热管均包括一个蒸发段和两个冷凝段，所述蒸发段为带有豁口的圆环状结构，所述冷凝段设有两个，每个冷凝段均呈圆弧状，其中一个冷凝段的一端通过过渡段与所述蒸发段豁口处两个端部中的一个相连，另一个冷凝段的一端通过过渡段与所述蒸发段豁口处的两个端部中的另一个相连，两个所述冷凝段的另一端分别密封。

进一步地，在所述阳极筒的外壁面上，相邻的两圈所述安装槽之间形成有未被所述散热热管覆盖的散热面。

进一步地，还包括支架、连接板和屏蔽盒，所述屏蔽盒连接在所述黑球组件的下端，所述散热热管形成于所述支架及所述连接板框起的范围内，所述支架的尺寸与屏蔽盒的尺寸相当。

进一步地，所述散热热管为封闭中空管，中空的所述散热热管内部容纳有液态冷媒，且所述散热热管内还填充有传热介质。

进一步地，所述散热热管的截面形状为圆环状。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有的磁控管的结构示意图；

图2是现有的黑球组件的结构示意图；

图3是现有的散热叶片的结构示意图；

图4是采用实施例一提供的黑球组件的磁控管的结构示意图；

图5是本发明实施例一中黑球组件的结构示意图；

图6是本发明实施例一中的散热热管的剖视图；

图7是本发明实施例一中的散热热管的立体图；

图8是采用实施例二提供的黑球组件的磁控管的结构示意图；

图9是本发明实施例二中黑球组件的结构示意图；

图10是本发明实施二中所述散热热管的结构示意图。

其中图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、黑球组件，11、阳极筒，111、安装槽，12、散热热管，121、蒸发段，122、冷凝段，123、过渡段，13、第一管壳，14、第一陶瓷件，15、第二管壳，16、第二陶瓷件，17、天线帽，18、端引片，19、散热叶片，191、装配面，2、磁铁，3、连接板，4、支架，5、屏蔽盒，51、盒盖，52、穿芯电容。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图4至图10所示，本发明提供了一种磁控管，包括黑球组件1，所述黑球组件1包括阳极筒11，还包括散热热管12，所述散热热管12缠绕于所述阳极筒11的外壁面，用于将所述阳极筒11内的热量传导出去。

本发明提供的磁控管包括黑球组件1所述黑球组件包括阳极筒11、散热热管12，并且在所述阳极筒11的外壁面上连接有散热热管12，散热热管12是一种可以实现热量快速转换的器件，热量从中间段吸收，然后再从外部散出；这样在磁控管工作时，谐振腔产生的热量通过所述散热热管12向外侧传导，进而起到散热的作用，能够大幅度的提升磁控管的散热效率，解决现有磁控管散热效率低，温升高的问题；现有的采用散热叶片19冷却方式为风冷，实际散热的效果与散热叶片19的宽度以及阳极筒11与散热组件的接触面积有关，故需要较大的散热面积才能够满足散热的需求，但是这样就需要散热叶片19的尺寸足够大，而本申请中的黑球组件1中由于采用了散热热管12进行散热因此其尺寸更小，能够满足磁控管小型化的需求，并且在满足磁控管小型化的同时其散热效率更高、散热效果更好；能够实现大功率小型磁控管的目的。

实施例一

如图4至图7所示，本实施例提供了一种磁控管1，包括黑球组件1，所述黑球组件1包括阳极筒11，还包括散热热管12，所述散热热管12缠绕于所述阳极筒11的外壁面，所述阳极筒11内的多个阳极叶片，多个所述阳极叶的一端分别与所述阳极筒11的内壁相连，另一端位于所述阳极筒11内，相邻的阳极叶片与阳极筒11之间形成谐振腔，所述散热热管12与所述阳极筒11的外壁面相连，散热热管12是一种可以实现热量快速转换的器件，热量从中间段吸收，然后再从外部散出；这样在磁控管工作时，谐振腔产生的热量通过所述散热热管12向外侧传导，进而起到散热的作用，能够大幅度的提升磁控管的散热效率，解决现有磁控管散热效率低，温升高的问题；现有的采用散热叶片19冷却方式为风冷，实际散热的效果与散热叶片19的宽度以及阳极筒11与散热组件的接触面积有关，故需要较大的散热面积才能够满足散热的需求，但是这样就需要散热叶片19的尺寸足够大，而本申请中的黑球组件1中由于采用了散热热管12进行散热因此其尺寸更小(磁控管支架4的宽度d1远小于现有的磁控管支架4的宽度d2)，能够满足磁控管小型化的需求，并且在满足磁控管小型化的同时其散热效率更高、散热效果更好；能够实现大功率小型磁控管的目的。

如图4和图5所示，所述阳极筒11的外壁面上设有用于安装所述散热热管12的安装槽111，通过在阳极筒11的外壁面上开设安装槽111能够更加简单方便、牢固的将散热热管12连接在阳极筒11内壁的外表面上，安装更加简单方便；优选地，如图5所示，所述安装槽111在所述阳极筒11的外壁面上绕设呈螺旋状，所述散热热管12包括冷凝段122和与所述冷凝段122连通的蒸发段121，所述蒸发段121安装在所述安装槽111内，如图6和图7所示，所述散热热管12绕设呈内外两圈的螺旋状结构(即内外双螺旋结构)，内圈为蒸发段121，外圈为冷凝段122，其中所述蒸发段121和所述冷凝段122均是由散热热管12缠绕多圈构成，其中所述蒸发段121和冷凝段122的轴线重合，且所述蒸发段121和所述冷凝段122均呈圆筒状；所述冷凝段122形成螺旋的直径大于所述蒸发段121形成螺旋的直径，且所述冷凝段122和所述蒸发段121由一根散热热管12绕设形成，所述散热热管12的两端相连构成冷却回路，所述冷凝段122可相对所述安装槽旋合，以旋入嵌套于所述阳极筒11的外壁面或从所述阳极筒11的外壁面旋出，在安装时将所述蒸发段121通过旋合的方式旋转安装在所述安装槽111内，这样在磁控管工作时，谐振腔产生的热量通过阳极筒11传递给蒸发段121，然后蒸发段121将热量传递至冷凝段122，然后通过空气流动带走蒸发段121上的热量，实现谐振腔的散热冷却；并且安装槽111之间有多个小段阳极筒11表面未被覆盖，风可以直接吹到阳极筒11表面，大大提升散热能力。

如图6所示，所述散热热管12为封闭中空管，所述散热热管12内容纳有液态冷媒，所述液态冷媒可以为水或者油等，在热量传递至蒸发段121时，液态冷媒蒸发吸热变成气体沿着管路流动至冷凝段122，此时气态的冷媒液化放热，然后气体流过冷凝段122的表面带走热量，变成液体的冷媒回流至蒸发段121，如此循环对谐振腔进行冷却散热；同时在散热热管12内还填充有传热介质如海绵等，来提高热量传递的速度，能够提高散热热管12的散热效率和散热效果。优选地，如图6所示，所述散热热管12的截面形状为圆环状，这样用于与所述蒸发段121相配合的安装槽111就为圆弧形，能够提高蒸发段121与所述阳极筒11的接触面积，即提高蒸发段121与阳极筒11的热传递面积，这样热量传递的速度更快，传递效率更高，进而提高磁控管的散热效率。

当然，在本实施例中所述散热热管12也可以为其他形状，如所述散热热管12的截面形状为扁平状(如矩形)或者其他不规则形状等，均能够实现本申请中通过散热热管12散热的目的，并且散热热管12在所述阳极筒11的排列形式也并不仅仅局限于螺旋状，如可以是所述散热热管12可以是在阳极筒11的外表面缠绕呈不规则形状，如上密下疏的形式等，也同样能够实现通过散热热管12散热的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，应属于本发明的保护范围。

需要说明的是，在本申请中所述散热热管12也可以采用其他方式连接在所述阳极筒11的外壁面上，并不仅仅局限于通过凹槽固定的方式，如所述散热热管12的截面形状可以为扁平状，所述阳极筒11的外壁面为光滑结构，然后散热热管12通过安装架固定在所述阳极筒11的外壁面上，同样能够实现本申请中通过散热热管12进行散热的目的。

如图4所示，黑球组件1还包括第一管壳13、第一陶瓷件14、天线帽17、第二管壳15和第二陶瓷件16，如图4所示，所述阳极筒11为两端开口的圆筒状结构，多个所述阳极叶片在在所述阳极筒11内壁的周向上均匀分布，且每个所述阳极叶片均沿着所述阳极筒11的径向设置，所述阳极筒11的上下两端均连接有大小交连环，同时所述第一管壳13的下端与所述阳极筒11的上端相连，上端与所述第一陶瓷件14相连，所述第一陶瓷件14用于密封所述第一管壳13，使第一管壳13内保持真空空间，同时所述第一陶瓷件14还能够传递阳极筒11内部产生的微波，并通过输出天线传递出去，所述第一陶瓷件14的上端设有天线帽17，同时所述第二管壳15的上端与所述阳极筒11的下端相连，下端与所述第二陶瓷件16相连，所述第二陶瓷件16用于密封所述第二管壳15，同时所述阳极筒11的两端上下两端均设有磁极，所述第一管壳13和第二管壳15均设置在所述磁极的端部；所述第二陶瓷件16的下侧设有端引片18，所述端引片18的两个引线端分别与外部电源的正负极相连。

如图4和图8所示，本发明提供的磁控管还包括支架4、连接板3和屏蔽盒，其中所述第一管壳13和第二管壳15的外部均设有磁铁2，所述支架4为上端开口的框形结构，所述黑球组件1及其下端连接的磁铁2固定在支架4内，所述磁铁2的下端设有屏蔽盒5和盒盖51，所述散热热管12形成于所述支架4及所述连接板3框起的范围内，所述支架4的尺寸与屏蔽盒5的尺寸相当，所述屏蔽盒5和盒盖51用于防止产生的微波向外泄露，其中所述屏蔽盒5的尺寸与所述连接板的尺寸相同或相近，同时在所述屏蔽盒5上还设有穿芯电容52，所述穿芯电容52用于过滤杂波，所述连接板3呈倒U形，所述连接板3连接在所述磁铁2的上端，其两个侧边与所述之间的两侧壁相连，以固定所述黑球组件1，同时所述第二陶瓷件16和天线帽17穿过所述连接板3，磁极、磁铁2、支架4以及安装连接板3构成磁回路。由于阳极筒11的外壁面上设置了散热热管12对谐振腔进行散热，因此其散热效率更高，散热效果更好，并且整个磁控管的体积更小(磁控管支架4的宽度d1远小于现有的磁控管支架4的宽度d2)，能够满足磁控管高功率、小型化的需求。

实施例二

本实施例与实施例一种的技术方案大体相同，其主要区别在于，如图8至图10所示，本实施例中所述安装槽111呈圆环状，所述安装槽111用普通车床即可车制；在所述阳极筒11的外壁面上设有多个相互平行的所述安装槽111(如图9所示)，每个所述安装槽111内均安装有一个所述散热热管12的蒸发段121；如图10所示，所述蒸发段121为带有豁口的圆环状结构，所述冷凝段122设有两个，每个冷凝段122均呈圆弧状，其中一个冷凝段122的一端通过过渡段123与所述蒸发段121豁口处两个端部中的一个相连，另一个冷凝段122的一端通过过渡段123与所述蒸发段121豁口处的两个端部中的另一个相连，两个所述冷凝段122的另一端分别密封；单根散热热管12的蒸发段121、过度段和冷凝段122的中心面为同一平面，安装在同一高度，并且上述蒸发段121、冷凝段122和所述过渡段123为一体式结构(即所述蒸发段121、冷凝段122和所述过渡段123是由一根散热热管12弯曲制成的)；在磁控管工作时，谐振腔产生的热量由阳极筒11传递至蒸发段121，位于蒸发段121内的液态冷媒蒸发吸热变成气体经过过渡段123流动至冷凝段122内，此时气态的冷媒液化放热，然后气体流过冷凝段122的表面带走热量；变成液体的冷媒沿着原路回流至蒸发段121，如此循环对谐振腔进行冷却散热；其中如图6和图8比较可知，本实施例提供的磁控管，其上的散热热管12盘绕的总高度L2小于实施例一中的总高度L1，因此整个散热热管12的迎风面受到了限制。

优选地，由于本实施例中所述散热热管12在安装至安装槽111内时，需要通过弹性配合，因此一般采用不锈钢材质的散热热管12，这样既能够保证散热热管12的结构强度，又便于将散热热管12的蒸发段121安装至阳极筒11的安装槽111内；当然在本实施例中所述散热热管12也可以采用其他材料制成，只要能够实现将散热热管12安装在所述安装槽111内并通过散热热管12对磁控管进行散热的目的，就也能够实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，应属于本发明的保护范围。

综上所述，本发明提供的磁控管包括黑球组件，所述黑球组件包括阳极筒，还包括散热热管，所述散热热管缠绕于所述阳极筒的外壁面；这样在磁控管工作时，阳极筒内的热量通过所述散热热管向外侧传导，进而起到散热的作用，能够大幅度的提升磁控管的散热效率，解决现有磁控管散热效率低，温升高的问题；现有的采用散热叶片冷却方式为风冷，实际散热的效果与散热叶片的宽度以及阳极筒与散热组件的接触面积有关，故需要较大的散热面积才能够满足散热的需求，但是这样就需要散热叶片的尺寸足够大，而本申请中的磁控管中由于采用了散热热管进行散热因此其尺寸更小，能够满足磁控管小型化的需求，并且在满足磁控管小型化的同时其散热效率更高、散热效果更好；能够实现大功率小型磁控管的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。