一种弹用红外探测器接插件的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供一种弹用红外探测器接插件，包括塑料接线座和相互平行的穿接在所述塑料接线座上的若干个接线柱。其中，每个接线柱包括接插臂和接线臂，所述接插臂的一端和所述接线臂的一端通过弯折圆角连接。在所述接线臂的轴向方向并且邻近所述接线臂的另一端还设置有两平行的表面，所述接线臂穿接在所述塑料接线座上并且所述接线臂的两平行的表面的一部分位于所述塑料接线座内。本实用新型中接插件的结构简单，性能可靠。
【专利说明】
一种弹用红外探测器接插件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及制造技术领域，特别是涉及一种弹用红外探测器接插件。
【背景技术】
[0002] 弹用红外探测器(简称探测器)的寿命影响导弹使用寿命，而探测器的插接件是疲 劳易损件，其可靠性关系到探测器及导弹的使用寿命。依据导弹系统的使用要求，探测器需 要经过复杂的环境试验，弹用红外探测器接插件最终与导弹系统位标器锡焊连接(焊接温 度200°C-30(TC)。因此要求弹用红外探测器接插件抗震、抗冲击、高温200°C不脱焊、反复接 插五个接线柱不疲劳损伤。但是现有的常规型号接插件插针尺寸无法满足使用要求，而且 结构组成不满足振动试验要求，产生振动噪声，干扰探测器信号。 【实用新型内容】
[0003] 为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹用红 外探测器接插件，用以提高现有接插件的可靠性。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型中的一种弹用红外探测器接插件，包括塑料接 线座和相互平行的穿接在所述塑料接线座上的若干个接线柱，其中，每个接线柱包括接插 臂和接线臂，所述接插臂的一端和所述接线臂的一端通过弯折圆角连接，在所述接线臂的 轴向方向并且邻近所述接线臂的另一端还设置有两平行的表面，所述接线臂穿接在所述塑 料接线座上并且所述接线臂的两平行的表面的一部分位于所述塑料接线座内。
[0005 ]进一步，每个表面具有一定的表面粗糙度;所述接线柱的材质为可伐。
[0000]进一步，所述接线臂的中心线与每个表面形成的夹角范围为35度至55度。
[0007] 进一步，所述夹角具体为45度。
[0008] 可选地，所述塑料接线座与所述接线臂接触的一面为凹形面。
[0009] 进一步，所述凹形面内填充满固定胶。
[0010] 可选地，所述接插件还包括引线保护管和若干引线，一根引线的一端对应缠绕在 一个接线臂的另一端，所有引线的另一端穿过所述引线保护管。
[0011] 进一步，一根引线的一端对应缠绕在一个接线臂的另一端至少四圈，其中前两圈 的引线构成脱漆焊接区，其余圈数的引线未脱漆构成焊点应力缓冲区，所述脱漆焊接区焊 接在所述接线臂上。
[0012] 可选地，所述接插件还包括接线盒，所述塑料接线座和所述引线保护管的一端固 定在所述接线盒中。
[0013] 进一步，所述塑料接线座、所述引线保护管和所述接线盒之间填充满固定胶。
[0014] 本实用新型有益效果如下：
[0015] 本实用新型中接插件的结构简单，性能可靠，长期实践表明本接插件未发生由于 探测器接插件引起的导弹失效问题。
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型实施例中的一种弹用红外探测器接插件的主视图；
[0017] 图2是本实用新型实施例中接线柱的结构示意图；
[0018] 图3是本实用新型实施例中接线柱的横截面图；
[0019] 图4是本实用新型实施例中一种弹用红外探测器接插件的侧视图；
[0020] 图5是本实用新型实施例中的焊引线接插件的主视图；
[0021] 图6是本实用新型实施例中的带接线盒接插件的主视图。
【具体实施方式】
[0022] 为了提高现有接插件的可靠性，本实用新型提供了一种弹用红外探测器接插件， 以下结合附图以及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具 体实施例仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
[0023] 如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种弹用红外探测器接插件(简称 接插件），包括塑料接线座1和相互平行的穿接在所述塑料接线座上的若干个接线柱2( φ0.6mm)(图中只表示了一个接线柱）。
[0024] 其中，每个接线柱包括接插臂21和接线臂22,所述接插臂的一端和所述接线臂的 一端通过弯折圆角23连接。在所述接线臂的轴向方向并且邻近所述接线臂的另一端还设置 有两平行的表面221，所述接线臂穿接在所述塑料接线座的上并且所述接线臂的两平行的 表面的一部分位于所述塑料接线座内。
[0025] 本实用新型实施例的弹用红外探测器接插件，经历多次插接和复杂环境试验接线 柱未发生疲劳断裂且无松动现象，正式装弹使用时，接线柱与位标器锡焊，其尾部引线焊锡 点未发生受热脱落现象。接插件结构性能无变化，能够正常使用。红外探测器正式使用十几 年期间，未发生由于探测器接插件引起的导弹失效问题，长期实践表明本接插件具有较高 的可靠性。
[0026] 本实用新型实施例中接线柱为5个，5个一排的接线柱的每个表面具有一定的表面 粗糙度，例如Ra 12.5以上。所述接线柱的材质为可伐。
[0027]本实用新型实施例通过接线柱选材为可伐4J29,保证强度和韧性，且易焊接。接线 柱与塑料接线座的连接部位、与漆包线焊接部位进行压扁打毛设计，提高连接强度和焊接 可靠性。
[0028]其中，所述接线臂的中心线与每个表面形成的夹角范围为35度至55度。
[0029]本实施方式优选所述夹角具体为45度。如图3所示，接线柱压扁45度设计，其在受 外力作用时接线柱与塑料接线座接触面产生两个分力，起到减少和分散接触点受力，使胶 接点不易松动、转动。
[0030] 本实施方式中所述塑料接线座与所述接线臂接触的一面为凹形面11。所述凹形面 内填充满固定胶。其中固定胶优选低温3#胶(DW-3低温胶）。本实施方式中五个接线柱插入 塑料接线座后配合面内完全封胶连接，保证接线柱与塑料接线座为一体，避免振动摩擦产 生噪声。
[0031] 如图5和图6所示，在本实用新型的另一个实施方式中，所述接插件还可以包括引 线保护管4和若干引线3,一根引线的一端对应缠绕在一个接线臂的另一端，所有引线的另 一端穿过所述引线保护管。本实施方式中，引线采用漆包线(φ〇/1 mm)。
[0032] 其中，一根引线的一端对应缠绕在一个接线臂的另一端至少四圈，其中前两圈为 脱漆焊接区31，后两圈以上为焊点应力缓冲区32,所述脱漆焊接区31焊接在所述接线臂上。 由于红外探测器装弹后接插件插入位标器接口，接线柱需进行锡焊固定(焊接温度200°C-300°C)，热量传导到接线柱另一端，造成接线柱与漆包线脱焊。同时由于漆包线与接线柱的 连接点为软硬交集的应力点，漆包线极易折断，所以本方式中将漆包线缠绕在接线柱上四 圈，前两圈脱漆进行焊接，后两圈不脱漆不焊接，为焊点应力缓冲区，保护漆包线焊点处不 折断，同时保证接线柱与漆包线不脱焊。
[0033] 如图6所示，在本实用新型的又一个实施方式中，所述接插件还可以包括接线盒5， 所述塑料接线座1和所述引线保护管4的一端固定在所述接线盒中。其中，所述塑料接线座、 所述引线保护管和所述接线盒之间填充满固定胶。在振动环境中，悬浮的漆包线振颤，接线 柱、塑料接线座之间摩擦振动都产生噪声，影响探测器的信号。本方式将接插件装入接线盒 内，完全封胶保护固定，保护漆包线不磨损，接插件抗震动抗冲击。
[0034]简述本实用新型的实现方法：
[0035] 第一步：接线柱加工。材料4J 29可伐材料，直径0.6mm，长度14.1mm，在4.5mm处设 计弯折圆角多Rl(减少弯曲应力），接线柱长端4.5mm处45°方向双面压扁打毛处理，使其具 有两平行的表面。
[0036] 第二步:接线柱与塑料接线座装配。首先将五根接线柱插于工装夹具上，使其竖直 平行，再将塑料接线座插在五根接线柱上，工装夹具限位作用使接线柱尾部预留2.5mm的长 度，此时打毛部分插入1.5_(如图4)。
[0037] 第三步:接线柱与塑料接线座胶结固定。用自制的细针工具将低温3#胶灌入塑料 接线座底部与接线柱连结处的小槽内（即，塑料接线座的凹形面）（如图4)，静置后3#胶渗入 接线柱与塑料接线座间隙内，保证接线柱与塑料接线座连接表面完全有胶。自然固化5天 后，用手术刀将接线柱尾部残留胶刮除。
[0038] 第四步：引线处理。将五根0.1mm漆包线尾部脱漆处理，脱漆长度约3.8mm。
[0039] 第五步：引线固定。将漆包线缠绕于接线柱尾部，缠绕前两圈引线脱漆，再缠绕两 圈(缓冲焊点应力区）未脱漆引线。
[0040] 第六步：引线焊接。对脱漆的两圈(脱漆焊接区）结点处进行焊锡，使接线柱与引线 连结固定(如图5)。
[0041] 第七步:焊点清洗。焊接完成后用酒精棉擦洗焊点，之后将接插件焊点用酒精浸泡 三十分钟，取出后自然风干。
[0042]第八步:涂胶保护。对接线柱的焊接点处和五根漆包线涂一层低温3#胶进行胶保 护。
[0043]第九步:接线盒封装保护。将接插件的引线和塑料接线座装入接线盒内，漆包线穿 入保护管内，将低温3#胶灌入接线盒和保护管内自然固化，使漆包线、塑料接线座、接线柱 与接线盒完全固定。形成一个带接线盒的弹用红外探测器接插件。
[0044]虽然本申请描述了本实用新型的特定示例，但本领域技术人员可以在不脱离本实 用新型概念的基础上设计出来本实用新型的变型。本领域技术人员在本实用新型技术构思 的启发下，在不脱离本【实用新型内容】的基础上，还可以对本实用新型的方法做出各种改进， 这仍落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种弹用红外探测器接插件，包括塑料接线座和相互平行的穿接在所述塑料接线座 上的若干个接线柱，其特征在于，每个接线柱包括接插臂和接线臂，所述接插臂的一端和所 述接线臂的一端通过弯折圆角连接，在所述接线臂的轴向方向并且邻近所述接线臂的另一 端还设置有两平行的表面，所述接线臂穿接在所述塑料接线座上并且所述接线臂的两平行 的表面的一部分位于所述塑料接线座内。2. 如权利要求1所述的接插件，其特征在于，每个表面具有一定的表面粗糙度;所述接 线柱的材质为可伐。3. 如权利要求1所述的接插件，其特征在于，所述接线臂的中心线与每个表面形成的夹 角范围为35度至55度。4. 如权利要求3所述的接插件，其特征在于，所述夹角具体为45度。5. 如权利要求1所述的接插件，其特征在于，所述塑料接线座与所述接线臂接触的一面 为凹形面。6. 如权利要求5所述的接插件，其特征在于，所述凹形面内填充满固定胶。7. 如权利要求1所述的接插件，其特征在于，所述接插件还包括引线保护管和若干引 线，一根引线的一端对应缠绕在一个接线臂的另一端，所有引线的另一端穿过所述引线保 护管。8. 如权利要求7所述的接插件，其特征在于，一根引线的一端对应缠绕在一个接线臂的 另一端至少四圈，其中前两圈的引线构成脱漆焊接区，其余圈数的引线未脱漆构成焊点应 力缓冲区，所述脱漆焊接区焊接在所述接线臂上。9. 如权利要求7-8中任意一项所述的接插件，其特征在于，所述接插件还包括接线盒， 所述塑料接线座和所述引线保护管的一端固定在所述接线盒中。10. 如权利要求9所述的接插件，其特征在于，所述塑料接线座、所述引线保护管和所述 接线盒之间填充满固定胶。
【文档编号】G01D11/00GK205724046SQ201620416753
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】王志敏, 鲁如青, 付志凯
【申请人】中国电子科技集团公司第十研究所, 中国电子科技集团公司第十一研究所