电感磁芯的制作方法

本实用新型涉及一种电气元件，更具体地说，它涉及一种电感磁芯。

背景技术：

目前，市面上的电感磁芯的底部大多是通过引脚直接与电路板接触并固定，导致电感磁芯安装到电路板上后，电感磁芯没有支撑基准面，容易倾斜，尤其是在一些长时间摆动或者震动的恶劣环境下使用，还容易出现电感磁芯脱落的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的电感磁芯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电感磁芯，包括铁氧部分，该铁氧部分的底部设有与之相连的两引脚，所述铁氧部分的底部设有向下延伸的凸脚。

本实用新型进一步设置为：所述凸脚主要是由设置在铁氧部分底部的凸台组成，该凸台设置在两引脚之间。

本实用新型进一步设置为：所述凸台设置为圆柱形结构，该凸台与铁氧部分同心设置。

本实用新型进一步设置为：所述凸脚主要由若干个间隙环形阵列在铁氧部分底部边沿处的支撑杆组成。

本实用新型进一步设置为：所述凸脚包括伸缩底脚和中空结构的伸缩管，该伸缩管的一端固定在铁氧部分底部，另一端向内延伸出一 圈止边，所述伸缩管内设有与其间隙滑动配合的滑块，该滑块的底部圆心处与向下延伸出的伸缩底脚固定连接，所述伸缩底脚的自由端延伸到伸缩管外。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩管内设有弹簧，该弹簧的下端顶在滑块上。

本实用新型进一步设置为：所述两引脚的根部通过胶水与铁氧部分固定成一体。

通过采用上述技术方案，结构简单，通过在铁氧部分的底部设置凸脚，不仅能够有效的解决电感磁芯在安装时容易倾斜的问题，还能在以后的使用过程中有效的防止电感磁芯引脚因震动断开的现象。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例1的底部结构示意图；

图3是本实用新型中实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型中实施例2的底部结构示意图；

图5是本实用新型中实施例4的结构示意图；

图6是本实用新型中实施例4的底部结构示意图；

图7是本实用新型中图5的局部结构示意图。

图中：1、铁氧部分；2、引脚；3、凸脚；31、伸缩底脚；32、伸缩管；321、止边；33、滑块；34、弹簧。

具体实施方式

参照附图和实施例对本实用新型电感磁芯做进一步说明。

实施例1

一种电感磁芯，包括铁氧部分1，该铁氧部分1的底部设有与之相连的两引脚2，所述两引脚2的根部通过胶水与铁氧部分1固定成一体，所述铁氧部分1的底部设有向下延伸的凸脚3；凸脚3主要是由设置在铁氧部分1底部的凸台组成，该凸台设置在两引脚2之间；所述凸台设置为圆柱形结构，该凸台与铁氧部分1同心设置。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，凸脚3主要由若干个间隙环形阵列在铁氧部分1底部边沿处的支撑杆组成。凸脚3的分散较为均匀，且分布在铁氧部分1底部的边沿处，防倾斜效果更佳。

实施例3

实施例1与实施例2结合，铁氧部分1的底部中心位置与其边沿处均设有凸脚3。

实施例4

与实施例1的不同之处在于，凸脚3包括伸缩底脚31和中空结构的伸缩管32，该伸缩管32的一端固定在铁氧部分1底部，另一端向内延伸出一圈止边321，所述伸缩管32内设有与其间隙滑动配合的滑块33，该滑块33的底部圆心处与向下延伸出的伸缩底脚31固定连接，所述伸缩底脚31的自由端延伸到伸缩管32外；伸缩管32内设有弹簧34，该弹簧34的下端顶在滑块33上。

实施例5

实施例1与实施例4的结合，铁氧部分1的底部中心位置设有圆 柱形的凸脚3，其边沿位置设有可伸缩的凸脚3。进一步增强电感磁芯与电路板连接的稳定性。

实施例6

实施例3与实施例4的结合，铁氧部分1的底部中心位置设有圆柱形的凸脚3，其边沿位置设有支撑杆和可伸缩的凸脚3，若干个支撑杆与若干个可伸缩的凸脚3交错分布。更进一步增强电感磁芯与电路板连接的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。