复合式低压电缆的制作方法

文档序号:12406525阅读:242来源:国知局
复合式低压电缆的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种低压电缆,尤其是一种复合式低压电缆。



背景技术:

传统的低压电缆多采用铜导体作为缆芯材料,但为降低能耗,节约成本,以铝合金导体取代铜导体作为缆芯材料现已成为趋势。相比于铜芯电缆,铝合金电缆弯曲性能好。但由于铝合金材料抗拉强度低于铜合金材料,故而铝合金电缆整体抗拉强度不如铜芯电缆,这限止了其应用范围。

另外,由于低压电缆都是布设在室内的,如果被鼠蚁啃食就无法进行使用。



技术实现要素:

针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种可提高电缆成缆后整体抗拉强度与电缆的弯曲性能,并且还可以避免电缆被鼠蚁啃食的复合式低压电缆。

为实现上述目的,本实用新型提供一种复合式低压电缆,包括绝缘线芯(1)、光纤单元(2)、玻璃纤维绕包层(4)、内绝缘套(5)与防鼠蚁综合护套(6),在所述绝缘线芯(1)、所述光纤单元(2)与阻燃胶性填充物(3)设置在所述玻璃纤维绕包层(4)的内部,所述防鼠蚁综合护套(6)与所述内绝缘套(5)依次包裹在所述玻璃纤维绕包层(4)的外侧表面。

上述的复合式低压电缆,其中,所述光纤单元(2)由从内向外依次挤包着色光纤(21)、阻水填充带(22)、松套管(23)、非金属加强件(24)以及外护套(25)构成。

上述的复合式低压电缆,其中,所述绝缘线芯(1)由铜导体或者铝导体、以及其外部包履交联聚乙烯或者聚氯乙烯组成,所述绝缘线芯(1)的数量至少为两根。

上述的复合式低压电缆,其中,所述内绝缘套(5)的材料为低烟无卤阻燃聚乙烯或低烟无卤阻燃聚烯烃。

上述的复合式低压电缆,其中,在所述玻璃纤维绕包层(4)的内部还设有中性线(7),所述中性线由中性导体(71)、以及挤包在其外侧的中性绝缘层(72)构成。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

通过阻燃胶性填充物可提高电缆成缆后整体抗拉强度与电缆的弯曲性能;

由于在防鼠蚊综合护套的外壁面上附着有环保型防鼠蚁添加剂,从而达到防鼠蚁的目的,以避免本实用新型被鼠蚁啃食,延长了本实用新型的使用寿命;

由于在电缆中设有中性线,可通过三相交流电的不平衡电流降低金属保护层受热,增加电缆的载流能力,保证电缆的安全使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中光纤单元的结构示意图;

图3为图1中中性线的结构示意图。

主要附图标记说明如下:

1-绝缘线芯;2-光纤单元;21-着色光纤;22-阻水填充带;23-松套管;24-非金属加强件;25-外护套;3-阻燃胶性填充物;4-玻璃纤维绕包层;5-内绝缘套;6-防鼠蚁综合护套;7-中性线;71-中性导体;72-中性绝缘层

具体实施方式

如图1至图3所示,本实用新型包括绝缘线芯1、光纤单元2、玻璃纤维绕包层4、内绝缘套5与防鼠蚁综合护套6,在绝缘线芯1、光纤单元2与阻燃胶性填充物3设置在玻璃纤维绕包层4的内部。在玻璃纤维绕包层4的内部还设有中性线7,中性线由中性导体71、以及挤包在其外侧的中性绝缘层72构成。

绝缘线芯1由铜导体或者铝导体、以及其外部包履交联聚乙烯或者聚氯乙烯组成。

在本实施例中,绝缘线芯1的数量为三根。

光纤单元2由从内向外依次挤包着色光纤21、阻水填充带22、松套管23、非金属加强件24以及外护套25构成。将光纤单元设计为上述结构使得光纤的机械强度得以提高和抗微弯强度降低衰减。

通过填充在玻璃纤维绕包层4内部、以及绝缘线芯1、光纤单元2与中性线之间的阻燃胶性填充物可提高电缆成缆后整体抗拉强度,并进一步提高了电缆的弯曲性能。

由于在电缆中设有中性线,可通过三相交流电的不平衡电流降低金属保护层受热,增加电缆的载流能力,保证电缆的安全使用。

内绝缘套5与防鼠蚁综合护套6依次包裹在玻璃纤维绕包层4的外侧表面。

内绝缘套5的材料为低烟无卤阻燃聚乙烯或低烟无卤阻燃聚烯烃。

由于在防鼠蚊综合护套的外壁面上附着有环保型防鼠蚁添加剂,从而达到防鼠蚁的目的,以避免本实用新型被鼠蚁啃食,延长了本实用新型的使用寿命。

本实用新型具有覆盖面积大,使用范围广,安装简便的特点;电源和通信单元合二为一,产品具有结构紧凑,弯曲和抗压等机械性能优良,运行温度范围广;节省了布线的材料,大大降低了人工维护的成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,对发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

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