一种平面型磁芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种平面型磁芯结构，包括磁芯，磁芯包括芯柱、边腿Ⅰ和边腿Ⅱ，边腿Ⅰ和边腿Ⅱ相互平行连接形成矩形状，芯柱设于边腿Ⅰ和边腿Ⅱ形成的矩形内部，芯柱和边腿Ⅰ平行设置，芯柱连接设于两个边腿Ⅱ之间，芯柱分别与两侧的边腿Ⅰ、边腿Ⅱ形成凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，其中边腿Ⅰ一侧外端面设有台阶。本实用新型与现有技术相比具有下列优点：烧结时将该侧与承烧板相接触，同时在烧结后，将该台阶研磨掉，则保证了该边腿外侧部分的光洁，保证了磁芯的外观质量提高了磁芯的成品率。
【专利说明】
一种平面型磁芯结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种平面型磁芯结构，属于电子产品技术领域。
【背景技术】
[0002]由于汽车电子的发展需要，其中所使用的磁性组件向小型化和扁平化发展的趋势十分明显，为适应这一要求，作为磁性组件中的核心元件一磁芯的结构也呈现偏平的趋势，EE5214铁氧体磁芯就是适应该种趋势的一种结构。其特点是平面面积相对较大，跨度较大，但各部分的厚度较薄，从中可以知道:芯柱与边腿间的距离尺寸较大。这种结构特点表明，如果按照通常的铁氧体磁芯的毛坯结构设计和烧结方法，将造成磁芯出现严重的变形情况，成品率极低。
[0003]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种平面型磁芯结构。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种平面型磁芯结构，包括磁芯，磁芯包括芯柱、边腿I和边腿Π，边腿I和边腿Π相互平行连接形成矩形状，芯柱设于边腿I和边腿Π形成的矩形内部，芯柱和边腿I平行设置，芯柱连接设于两个边腿Π之间，芯柱分别与两侧的边腿1、边腿Π形成凹槽I和凹槽Π，其中边腿I 一侧外端面设有台阶。
[0007]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0008]上述技术方案中，台阶的厚度为0.3-0.6mm。
[0009]进一步的技术方案，边腿I和边腿Π外端面中心位置设有缺口。
[0010]优选的，缺口为弧形面。
[0011]优选的，烧结时，有台阶面的边腿I与承烧板接触，磁芯与承烧板之间撒放隔离材。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0013]烧结时将该侧与承烧板相接触，同时在烧结后，将该台阶研磨掉，则保证了该边腿外侧部分的光洁，保证了磁芯的外观质量提高了磁芯的成品率。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型示意图。
[0015]附图2为本实用新型图1的俯视图。
[0016]附图3为本实用新型烧结方式一的示意图。
[0017]附图4为本实用新型烧结方式一所的成品示意图。
[0018]附图5为本实用新型烧结方式二的示意图。
[0019]附图6为本实用新型烧结方式二所的成品示意图。
[0020]附图7为本实用新型烧结方式三的示意图。
[0021]以上附图中:1、芯柱;2、边腿1;3、边腿Π;4、凹槽1;5、凹槽Π ;6、台阶;7、缺口。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0023]实施例一:
[0024]如图1-7所示，本实用新型的一种平面型磁芯结构，包括磁芯，磁芯包括芯柱1、边腿12和边腿Π 3，边腿12和边腿Π 3相互平行连接形成矩形状，芯柱I设于边腿12和边腿Π 3形成的矩形内部，芯柱I和边腿12平行设置，芯柱I连接设于两个边腿Π3之间，芯柱I分别与两侧的边腿12、边腿Π 3形成凹槽14和凹槽Π 5，其中边腿12—侧外端面设有台阶6，台阶6的厚度为0.5mm，边腿12和边腿Π 3外端面中心位置设有缺口 7，缺口 7为弧形面，烧结时，有台阶6面的边腿12与承烧板接触，磁芯与承烧板之间撒放隔离材。
[0025]现简述如下三种烧结方式:
[0026]烧结方式一，如图3和4所示是将磁芯倒下，使其侧面与承烧板接触，磁芯与承烧板之间撒放隔离材，由于磁芯在烧结收缩过程中，其与承烧板相接触的面在收缩时受到摩擦阻力的作用，且凹槽I和凹槽Π的矩形区域是空的，其两个长边相互间以及两个短边相互间都是相互隔离的，烧结时相互间无结合力，从而造成该部分与边腿及芯柱间的收缩不均匀，出现如图4中所示的变形情况，造成废品，因而该种烧结方法是不可取的。
[0027]烧结方式二，如图5和6所示是将磁芯一边底部朝下，使其与承烧板接触，磁芯与承烧板之间撒放隔离材，由于该种磁芯结构的特点，导致边腿与芯柱间的距离尺寸较大，而底部厚度尺寸较小，从而在烧结过程中，由于磁芯毛坯自身重力的作用，导致在1400°C左右下烧结时，磁芯的上面部分出现下坠的现场，从而出现如图6所示的磁芯变形情况，影响成品的合格率，因而该种烧结方法也不宜采用。
[0028]烧结方式三，如图7所示是将磁芯竖起来，使其边腿的一侧与承烧板接触，磁芯与承烧板之间撒放隔离材，该种烧结方法，可以有效的避免图4和6所示的两种变形情况，但是若没有台阶，与承烧板接触的边腿一侧，由于隔离材的作用，而形成一些深度在0.1mm以内的小麻点，影响外观质量，客户难以接受，需要加以解决。因此在磁芯毛坯结构设计时，将磁芯毛坯的一侧边腿增加一个0.5_高度的台阶，烧结时将该侧与承烧板相接触，同时在烧结后，将该台阶研磨掉，则保证了该边腿外侧部分的光洁，保证了磁芯的外观质量提高了磁芯的成品率。
[0029]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种平面型磁芯结构，包括磁芯，其特征在于:所述磁芯包括芯柱、边腿I和边腿Π，所述边腿I和边腿Π相互平行连接形成矩形状，所述芯柱设于边腿I和边腿Π形成的矩形内部，所述芯柱和边腿I平行设置，所述芯柱连接设于两个边腿Π之间，所述芯柱分别与两侧的边腿1、边腿Π形成凹槽I和凹槽Π，其中所述边腿I一侧外端面设有台阶。2.根据权利要求1所述的一种平面型磁芯结构，其特征在于:所述台阶的厚度为0.3-0.6mmο3.根据权利要求1所述的一种平面型磁芯结构，其特征在于:所述边腿I和边腿Π外端面中心位置设有缺口。4.根据权利要求3所述的一种平面型磁芯结构，其特征在于:所述缺口为弧形面。5.根据权利要求1所述的一种平面型磁芯结构，其特征在于:烧结时，有台阶面的边腿I与承烧板接触，磁芯与承烧板之间撒放隔离材。
【文档编号】H01F27/24GK205723099SQ201620570042
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】李前军, 颜茂山, 陈维兆, 袁翔, 邰阿强, 叶乃俊, 蒋柏平, 刘广泽
【申请人】泰州茂翔电子器材有限公司