一种电容器的插片式叠层母排的制作方法

本实用新型涉及一种叠层母排，具体涉及一种用于电容器中的插片式叠层母排。

背景技术：

叠层母排（Laminated Busbar）是一种多层复合结构的连接排，它具有可重复电气性能、低电感、低阻抗、抗干扰、可靠性高、节省空间、装配简洁、快捷等特点，可作为大功率模块化的连接部件。

电动汽车电控用电容器要求具有低ESR、低电感、可通大电流等特性。现有电容器中使用的叠层母排的两块铜板中电流流向接近于垂直90°，根据平行导体电流方向相反或不一致时电感会相互消减的原理，电流流向呈90°时分解在相反方向上的电流小，对于电感的减小作用小，使得在一些高要求或电路复杂的情况下仍然需要设置吸收电容，提高了整体电路的成本。

中国专利文献CN 202474475 U（申请号 201220049270.8）公开了一种低感叠层母排，所述母排包括通过紧固件由上至下依次固定连接在一起的带有上层引出电极的上层导体板、中间绝缘板和带有下层引出电极的下层导体板。上层导体板下表面均布导体圈，上层导体板、中间绝缘板和下层导体板的表面与所述导体圈对应的位置均设有通孔；下层导体板的下表面固定连接多组电容器连接电机组；所述每组电容器连接电机组包括一正连接电极和一负连接电极，所述正、负连接电极对称交叉排布，且所述正连接电极与所述导体圈的位置一一对应。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低电感的电容器的插片式叠层母排。

实现本实用新型目的的技术方案是一种电容器的插片式叠层母排，包括第一铜板、第二铜板和绝缘介质层，第一铜板叠放在第二铜板上方，第一铜板和第二铜板的主体均为长方形铜板，第一铜板与第二铜板之间的层叠处由绝缘介质层隔离。

第一铜板的主体上开设第一插槽和让位孔，第一插槽用于插放片状电极；让位孔和第一插槽在铜板主体上沿着长度方向按顺序交错设置排成队列，队列中相邻的两个第一插槽等间距设置，相邻的两个让位孔也等间距设置。

第二铜板的主体上开设第二插槽和限位孔，第二插槽用于插放片状电极；第二插槽和限位孔在铜板主体上沿着长度方向按顺序交错设置排成队列，队列中相邻的两个第二插槽等间距设置，相邻的两个限位孔也等间距设置。

第一铜板叠放在第二铜板上方后，第一铜板的第一插槽、第二铜板的第二插槽按照第二插槽、第一插槽交错的顺序排成队列，所有插槽等间距排列。

上述第一铜板的让位孔和第一插槽在铜板主体上沿着长度方向按顺序交错设置排成两个队列；第二铜板的第二插槽和限位孔在铜板主体上沿着长度方向按顺序交错设置排成两个队列。

上述第一铜板叠放在第二铜板上方后，第一铜板上的每一个第一插槽位于第二铜板的每一个对应的限位孔中央，第一插槽与限位孔之间由绝缘介质层隔离；第二铜板的每一个第二插槽位于第一铜板的每一个对应的让位孔中央，第二插槽上方的绝缘介质层的对应位置设有让位孔。

上述第二铜板的限位孔的长度与第一铜板的让位孔的长度相同，第二铜板的限位孔的宽度是第一铜板的让位孔宽度的两倍。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型针对低电感的需求，利用低电感结构需要叠层的铜板上电流的流向相反，从而电磁场可相互抵消，相反流向的电流越是接近，抵消的越多，相应的电感越小的原理，在两块铜板上分别交错设置插槽和让位孔，从而两块铜板叠放后，两块铜板中通入的电流流向近乎相反的180°，从而明显减小电感。

（2）本实用新型的插片式叠层母排可以减少回路中电感过大引起的高次谐波，对电路的整体性能有所提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一铜板的立体结构示意图；

图3为图1中第二铜板的立体结构示意图；

上述附图中的标记如下：

第一铜板1，第一插槽 11，让位孔12；

第二铜板2，第二插槽21，限位孔22。

具体实施方式

（实施例1）

见图1至图3，本实施例的电容器的插片式叠层母排包括第一铜板1、第二铜板2和绝缘介质层，第一铜板1叠放在第二铜板2上方，第一铜板1与第二铜板2之间的层叠处由绝缘介质层隔离。

见图2，第一铜板1的主体为长方形铜板，主体上开设第一插槽11和让位孔12。第一插槽11用于插放片状电极。让位孔12和第一插槽11在铜板主体上沿着长度方向交错设置排成一队列，本实施例中排成了两个队列；即从铜板长度方向的一端开始，按照让位孔2、第一插槽11、让位孔12、第一插槽11的顺序交错设置。每一队列中相邻的两个第一插槽11等间距设置，相邻的两个让位孔12也等间距设置，除队列末端的第一插槽11外，其余第一插槽11位于对应的相邻两个让位孔12之间的中央。

见图3，第二铜板2的主体为长方形铜板，主体上开设第二插槽21和限位孔22。第二插槽21用于插放片状电极。第二插槽21和限位孔22在铜板主体上沿着长度方向交错设置排成一队列，本实施例中排成了两个队列；从铜板长度方向的一端开始，按照第二插槽21、限位孔22、第二插槽21、限位孔22的顺序交错设置。每一队列中相邻的两个第二插槽21等间距设置，相邻的两个限位孔22也等间距设置，除队列末端的限位孔22外，其余限位孔22位于对应的相邻两个第二插槽21之间的中央。

第二铜板2的限位孔22的长度与第一铜板1的让位孔（12）的长度相同，第二铜板2的限位孔22的宽度是第一铜板1的让位孔12宽度的两倍。将让位孔（12）和限位孔22沿着铜板主体长度方向的距离作为其宽度。

见图1，第一铜板1叠放在第二铜板2上方后，第一铜板1上的每一个第一插槽11位于第二铜板2的每一个对应的限位孔22中央，第一插槽11与限位孔22之间由绝缘介质层隔离。第二铜板2的每一个第二插槽21位于第一铜板1的每一个对应的让位孔12中央，第二插槽21上方的绝缘介质层的对应位置设有让位孔，使得第二插槽21漏出槽口。

第一铜板1叠放在第二铜板2上方后，第一铜板1的第一插槽11、第二铜板2的第二插槽21也排成一队列，本实施例的叠层母排有两队列插槽；按照第二插槽21、第一插槽11、第二插槽21、第一插槽11的顺序等间距排列。第一铜板1的第一插槽11位于下方的第二铜板2的相邻两个第二插槽21中央。

通电时，铜板中通入的电流流向近乎相反呈180°，从而分解在相反方向上的电流大，明显减小电感。