本实用新型涉及一种离子管技术领域,更具体地说，它涉及一种安全型离子管。
背景技术：
高能离子管是产生正负离子，广泛用于除臭设备和空气净化设备的重要配件。但是长期以来，离子管多是采用进口离子管的结构，和仿制。没有安全性。离子管的工作原理是利用介质电晕的工作原理。也就是，高压电不断的在玻璃管表面放电，也就是，离子管是消耗品，离子管的玻璃管是一定会破碎的。当离子管使用寿命到了后，离子管玻璃破碎后，直接导致了高压电击穿，短路。轻者烧主变压器。重者，烧毁整套机器。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的安全型离子管。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安全型离子管，包括玻璃管、内置于玻璃管内的导电棒、内置于玻璃管的导电簧片和固定在玻璃管一端的密封座，所述导电棒和导电簧片之间设有熔断装置。
通过采用上述技术方案，增加了一个熔断装置，当离子管使用寿命到了后。玻璃管发生了破碎，首先把离子管内部的熔断装置断开。那么离子管高压放电也就立刻中断，起到了彻底断开电源的作用，从而避免高压击穿的情况出现，进而很好的保护了主变压器和整体机子。
本实用新型进一步设置为：所述熔断装置包括塑料套管、置于塑料套管内的弹簧和置于塑料套管与弹簧相抵触的熔断保险丝，所述塑料套管一端与导电簧片通过螺丝相连接，塑料套管另一端与导电棒通过螺丝连接，起到了彻底断开电源的作用，从而很好的保护了主变压器和整机。
通过采用上述技术方案，利用塑料套管一端与导电簧片通过螺丝相连接，塑料套管另一端与导电棒通过螺丝连接，使得导电簧片和导电棒能够连通，通过熔断装置包括塑料套管、置于塑料套管内的弹簧和置于塑料套管与弹簧相抵触的熔断保险丝，玻璃管发生了破碎，首先把熔断保险丝断开，是的内无法通电，从而保证离子管内部无法高压放电。
本实用新型进一步设置为：所述导电棒为铝棒。
通过采用上述技术方案，铝棒质地坚韧而轻，有延展性，容易导电，导电效果好。
本实用新型进一步设置为：所述密封座为聚碳酸脂制成。
通过采用上述技术方案，密封座为聚碳酸脂制成，聚碳酸脂具有良好阻燃效果，起到了很好的阻燃效果，提高使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中附图标记：101、玻璃管；201、导电簧片；301、导电棒；401、熔断装置；402、塑料管套；501、弹簧；601、熔断保险丝；701、螺丝；801、密封座。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
一种安全型离子管，包括玻璃管101、内置于玻璃管101内的导电棒301、内置于玻璃管101的导电簧片201和固定在玻璃管101一端的密封座801，所述导电棒301和导电簧片201之间设有熔断装置401。
通过采用上述技术方案，增加了一个熔断装置401，当离子管使用寿命到了后。玻璃管101发生了破碎，首先把离子管内部的熔断装置401断开。那么离子管高压放电也就立刻中断，起到了彻底断开电源的作用，从而避免高压击穿的情况出现，进而很好的保护了主变压器和整体机子。
本实用新型进一步设置为：所述熔断装置401包括塑料套管、置于塑料套管内的弹簧501和置于塑料套管与弹簧501相抵触的熔断保险丝601，所述塑料套管一端与导电簧片201通过螺丝701相连接，塑料套管另一端与导电棒301通过螺丝701连接，起到了彻底断开电源的作用，从而很好的保护了主变压器和整机。
通过采用上述技术方案，利用塑料套管一端与导电簧片201通过螺丝701相连接，塑料套管另一端与导电棒301通过螺丝701连接，使得导电簧片201和导电棒301能够连通，通过熔断装置401包括塑料套管、置于塑料套管内的弹簧501和置于塑料套管与弹簧501相抵触的熔断保险丝601，玻璃管101发生了破碎，首先把熔断保险丝601断开，是的内无法通电，从而保证离子管内部无法高压放电。
本实用新型进一步设置为：所述导电棒301为铝棒。
通过采用上述技术方案，铝棒质地坚韧而轻，有延展性，容易导电，导电效果好。
本实用新型进一步设置为：所述密封座801为聚碳酸脂制成。
通过采用上述技术方案，密封座801为聚碳酸脂制成，聚碳酸脂具有良好阻燃效果，起到了很好的阻燃效果，提高使用安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。