一种叠片式气体电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器领域，特别涉及一种可作为工频分压器和冲击分压器的低压臂的叠片式气体电容器。

背景技术：

目前大部分冲击电容分压器和工频电容分压器的低压臂主要采用集中式电容。由于电容分压器的高压臂电容一般为数百pF，低压臂电容为μF级，为了减小低压臂体积和电容的电感，将多个电容并联，做成鼠笼式结构，但低压臂的电容器多为云母电容或薄膜电容，组成低压臂后其主要缺点为：高压臂电容和低压臂电容的介质不相同，温度系数和电压系数不一致，导致刻度因数的波动较大，线性度无法保证，故这种低压臂不能用于作为标准分压器测量暂态信号。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本实用新型，以便提供一种克服上述问题或至少部分地解决上述问题的一种电容器。

一种叠片式气体电容器，包括正电极板、正电极片、负电极片和负电极板，所述正电极片和负电极片依次交替设置在所述正电极板与负电极板之间，并且与所述正电极板和负电极板相互平行，所述正电极片的数量与所述负电极片的数量相等，与所述正电极板距离最近的电极片为所述正电极片；与所述负电极板距离最近的电极片为所述负电极片，所述正电极板通过正电极支撑杆与所述正电极片电气连接，所述负电极板通过负电极支撑杆与所述负电极片电气连接。

进一步的，所述正电极板和所述负电极板的厚度为10cm-15cm，所述正电极片和所述负电极片的厚度为0.3mm-0.7mm，相邻电极片之间的距离可缩小至0.5mm不接触。

进一步的，所述正电极片和所述负电极片之间的间隔和水平角度不能改变，通过在所述正、负电极板和所述正、负电极片上设有位置和大小相对应的通孔，使得所述正、负电极支撑杆可以纵向贯穿通孔，将所述正、负电极板和各个所述正、负电极片牢固固定。

进一步的，所述正电极板和所有的正电极片与所述正电极支撑杆电气相连，所述负电极板和所有的负电极片与所述正电极支撑杆电气隔离；所述负电极板和所有的负电极片与所述负电极支撑杆14电气相连，所述正电极板和所有正电极片与所述负电极支撑杆电气隔离。

进一步的，电气隔离采用的介质为绝缘塑料管或电气性能稳定的气体；或者作为分压器的低压臂使用时，采用与高压臂相同的绝缘介质。

进一步的，所述正、负电极板(11和17)和所述正、负电极片(12和13)在垂直方向的平面上的投影为面积相等的圆形。

进一步的，所述正、负电极板和所述正、负电极片用不锈钢制作。

进一步的，通过调整所述正、负电极板之间的正、负电极片的数量和间距来改变电容容量，进而改变分压器的分压比。

进一步的，所述电容器整体为同轴结构平板电容，多层叠片式，内部无引线。

本新型的电容器可作为工频分压器和冲击分压器的低压臂，具有可灵活改变分压器的分压比的优势，使用与高压臂相同的绝缘介质，提高分压器分压比的稳定性，具有良好的频率响应特性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的叠片式气体电容器的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例的叠片式气体电容器的原理俯视示意图。

图3为本实用新型一种实施例的叠片式气体电容器电容容量的原理示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细的描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型，而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能更透彻的理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1和图2所示，一种叠片式气体电容器10，包括正电极板11、正电极片12、负电极片13和负电极板17，正电极片12和负电极片13依次交替设置在正电极板11与负电极板17之间，并且与正、负电极板相互平行。其中：

正电极板11和负电极板17的厚度是一样的，其作用是固定正电极片12和负电极片13，并连接不同电位。正、负电极板(11和17)通过螺丝与正、负电极支撑杆(15和14)连接，为了加强正、负电极支撑杆与正、负电极板连接可靠性，维持低压臂的结构稳定性，正、负电极板的厚度一般设置为(10-15)cm。为了使低压臂的电容量保持不变，各电极片之间的间隔和水平角度是不能改变的，通过在正、负电极板和正、负电极片上设有位置和大小相对应的通孔，使得正、负电极支撑杆可以纵向贯穿通孔，将正、负电极板和各个正、负电极片牢固固定。另外，为了进一步稳固连接，电容器的中心采用连接螺杆18从正电极板11到负电极板17贯通连接。

正电极片12的数量与负电极片13的数量相等，与正电极板11距离最近的电极片为正电极片12；与负电极板17距离最近的电极片为负电极片13。正电极板11通过正电极支撑杆15与正电极片12电气连接，负电极板17通过负电极支撑杆14与负电极片13电气连接。换句话说，正电极板11和所有的正电极片12与正电极支撑杆15电气相连，负电极板17和所有的负电极片13与正电极支撑杆15电气隔离，一方面为了防止负电极板17、负电极片13与正电极支撑杆15短接，另一方面为了防止相邻两块电极片短接，在正电极支撑杆15贯穿负电极片13和负电极板17时，在交叉部位设置包裹在正电极支撑杆15外部的绝缘塑料管16，绝缘塑料管16的两端分别与上、下两块距离最近的正电极片12相接触。同理，负电极板17和所有的负电极片13与负电极支撑杆14电气相连，采用上面相同的方式将正电极板11和所有正电极片12与负电极支撑杆14电气隔离。

作为上述实施例的进一步改进，如图2所示，正、负电极板(11和17)和正、负电极片(12和13)在垂直方向的平面上的投影为面积相等的圆形。正、负电极板和正、负电极片用不锈钢制作，用不易变形的不锈钢片作为电极材料，可保证电容量的稳定性。电极片不能太薄，太薄的电极片容易弯曲；电极片也不能太厚，这样较占体积，正电极片12和负电极片13的厚度为0.3mm-0.7mm，相邻电极片之间的距离可缩小至0.5mm而不接触。

作为上述实施例的进一步改进，通过调整正、负电极板之间的正、负电极片的数量和间距，可灵活改变低压臂的电容容量，进而灵活改变分压器的分压比。

作为上述实施例的进一步改进，建立平行平板近似均匀场，使高压臂电容不受周围杂散参数的影响，可使用N₂、SF₆(六氟化硫)等电气性能稳定的气体作为绝缘介质，比如采用3个大气压的SF₆作为介质。作为分压器的低压臂使用时，可使用与高压臂相同的绝缘介质，提高分压器分压比的稳定性。另外，可以配合SF6绝缘的测量设备使用，可与高压电容器具有相同的温度系数和电压系数，提高分压比的稳定性并提高暂态性能。

如图3所示，本新型的电容器正电极板11和负电极板17之间的电容量为每个电极片之间电容量之和，即电容量C＝C₁+C₂+C₃+……C_n。电容器整体为同轴结构平板电容，多层叠片式，内部无引线，此结构电感最小，作为低压臂使用时，可确保分压器具有良好的频率响应特性，可使用其测量高频信号。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例，并非用以限定本实用新型的权利要求保护范围。同时以上说明，对于相关技术领域的技术人员应可以理解及实施，因此其他基于本实用新型所揭示内容所完成的等同改变，均应包含在本权利要求书的涵盖范围内。