一种双曲抛物面天线反射网焊接结构的制作方法

本实用新型涉及一种天线反射网焊接，特别涉及一种双曲抛物面天线反射网焊接结构。

背景技术：

现有的反射网与筋板的焊接，如图1所述，反射网与筋板中间用弹簧钩住，四周与筋板进行焊接，此种方式的反射网与筋板的焊接，因两种焊接材料厚度相差太大，反射网已熔化时，筋板还未熔化，易形成虚焊或反射网丝熔断，外观不美，产品在后续使用过程中反射网与筋板也极易脱落，影响产品使用，产品使用分布各地，维修成本高，客户也极有怨言。根据产品性能特点，我们在结构上稍加改进，规避了以上风险。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种双曲抛物面天线反射网焊接结构，解决了现有技术中天线反射网焊接易形成虚焊或反射网丝熔断，外观不美，产品在后续使用过程中反射网与筋板也极易脱落，维修成本高的问题，使天线反射网焊接更加的稳定牢固。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双曲抛物面天线反射网焊接结构，包括反射网，所述反射网的边侧固定设有铝板贴，所述铝板贴的一侧与筋板焊接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反射网（1）为2mm厚的铝板冲孔拉制而成，所述反射网（1）的外形尺寸为2400mm×8000mm，板厚和网筋的尺寸为2mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝板贴的厚度为1.5mm，宽度为15mm。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.简单实用，操作方便；

2.增加美观，不影响电性能指标；

3.增加反射网与筋板的牢固度，使用过程中不易脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是原有的反射网与筋板焊接的主观结构示意图；

图2是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、反射网；2、铝板贴；3、筋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图2所述,本实用新型提供一种双曲抛物面天线反射网焊接结构，包括反射网1，反射网1的边侧固定设有铝板贴2，铝板贴2的一侧与筋板3焊接连接。

进一步，反射网1是用2mm厚的1060（O）铝板冲孔拉制而成，拉制后的外形尺寸为2400mm×8000mm，板厚和网筋的尺寸都为2mm，反射网1的反射效果更好，方便使用。

铝板贴2的厚度为1.5mm，宽度为15mm，方便工作的进行，便于使用。

本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过反射网1的边侧固定设有铝板贴2，简单实用，操作方便；且增加了美观度，不影响电性能指标；同时还有效的增加了反射网1与筋板3的牢固度，使用过程中不易脱落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。