一种具有浮动连接机构的TMA型射频同轴连接器的制作方法

本实用新型属于射频同轴连接器技术领域，具体涉及一种具有浮动连接机构的TMA型射频同轴连接器。

背景技术：

常规TMA浮动式连接器弹簧材料弹簧力量太小，而且在严酷环境下容易锈蚀，从而使得弹簧不能正常工作，最终导致连接器电性能不稳定，无法满足使用要求。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种机械性能更加优良的具有浮动连接机构的TMA型射频同轴连接器，该连接器弹簧使用新型材料，耐环境性能优越，连接可靠、机械电气性能稳定、对接方便。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有浮动连接机构的TMA型射频同轴连接器，包括第一外壳8，设置在第一外壳8远离连接电缆端内的第一绝缘子5和第二绝缘子6，固定在第一绝缘子5和第二绝缘子6内的插孔1，所述第一外壳8远离连接电缆端压配有第二外壳7，第一外壳8与第二外壳7外设置有第三外壳4，第一外壳8、第二外壳7与第三外壳4间设置有弹簧9和垫圈11，压配在一起的第一外壳8与第二外壳7在弹簧的支撑下能够浮动；设置在第一外壳8连接电缆端内的衬套2和压线套3通过螺母10的内螺纹与外壳8的外螺纹拧紧固定。

所述弹簧9采用不锈钢弹簧丝1Cr18Ni9Ti。

所述插孔1尾部与电缆内导体焊接，头部为十字槽收口，经热处理后可以保证连接器插合使用时的弹性。

本实用新型和现有技术相比，有以下优点：

1、本实用新型具有浮动连接机构的TMA型射频同轴连接器，安装方便，适合盲插。

2.选用新型材料(不锈钢弹簧丝1Cr18Ni9Ti)之后，弹簧的压力由原来的25N～30N提高到30N～35N，有效提高弹簧的弹力，防止连接器头、座插合后的松动，保证连接器在轴向盲插时电气性能指标良好，可靠性更高。

3.使用新型材料之后，弹簧抗锈蚀能力得到了很好的改善，电性能、机械电气性也更加稳定、可靠。

综上所述，本实用新型具有浮动连接机构的TMA型射频同轴连接器，安装方便，适合盲插的连接方式，通过对弹簧材料进一步的改进，弹簧力量、抗锈蚀均满足使用要求，电性能、机械电气性更加优越、可靠。本实用新型主要应用于航空、航天、电子、船舶、兵器等国防重点工程。还可广泛应用于高可靠性的通讯、无线电设备和仪器及自控等技术领域。

附图说明

图1是本实用新型连接器结构示意图。

图2是插孔结构示意图。

图3是弹簧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理做更详细的说明。

如图1所示，本实用新型是一种具有浮动连接机构的TMA型射频同轴连接器，包括第一外壳8，设置在第一外壳8远离连接电缆端内的第一绝缘子5和第二绝缘子6，固定在第一绝缘子5和第二绝缘子6内的插孔1，所述第一外壳8远离连接电缆端压配有第二外壳7，第一外壳8与第二外壳7外设置有第三外壳4，第一外壳8、第二外壳7与第三外壳4间设置有弹簧9和垫圈11，压配在一起的第一外壳8与第二外壳7在弹簧的支撑下能够浮动；设置在第一外壳8连接电缆端内的衬套2和压线套3通过螺母10的内螺纹与外壳8的外螺纹拧紧固定。

如图2所示，作为本实用新型的优选实施方式，所述插孔1一端设计为焊锡孔，与电缆内导体焊接；另一端的十字槽收口并热处理，保证了插孔的弹性接触插合。

如图3所示，作为本实用新型的优选实施方式，所述弹簧9采用不锈钢弹簧丝1Cr18Ni9Ti，弹簧力量达到了要求，提高了产品的电气性能指标。