一种执行机构接线端座的制作方法

本实用新型涉及火力发电厂执行机构技术领域，具体涉及一种执行机构接线端座。

背景技术：

现有的执行机构的接线端口，多为是由电线从执行机构进线口进入执行机构内部，在执行机构内部接线端子上进行接线，由于空间受限，造成拆接线时间长，工作效率低，并且接线处多次拆接容易受损折断，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大幅度减少拆接线的时间，并且避免接线处多次拆接受损折断的一种执行机构接线端座。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:

一种执行机构接线端座，其特征在于：包括插座和插头，所述插座包括座套和部分套入座套内的底座，所述座套与底座接触的内径比底座的外径大10mm，所述座套与底座四角通过螺栓固定；所述插头包括插头外壳和部分设于插头外壳内的插头芯，所述插头芯与插头外壳接触部分设有橡胶垫，所述插头芯另一端螺纹连接底座；所述底座套入座套的一端与插头芯设于插头外壳的一端均设有两根引线；所述座套与执行机构原进线口螺纹连接。

进一步的技术方案在于：所述引线与底座和插头芯均为焊接，焊接处设有绝缘胶。

进一步的技术方案在于：所述座套内孔阶梯处设有倒角。

进一步的技术方案在于：所述座套内孔阶梯处设有倒角为10°。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

每次拆接线时，只需将插头与插座的锁母松开，拔下插头即可，用时3-5秒，大幅度减少拆接线的时间，提高工作效率；只需最开始接一次线，避免了接线处多次拆接受损折断的危害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的组合结构示意图。

其中：1-座套，2-底座，3-插头芯，4-插头外壳。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～2所示，一种执行机构接线端座，包括插座和插头，所述插座包括座套1和部分套入座套1内的底座2，所述座套1与底座2接触的内径比底座2的外径大10mm，所述座套1与底座2四角通过螺栓固定；所述插头包括插头外壳4和部分设于插头外壳4内的插头芯3，所述插头芯3与插头外壳4接触部分设有橡胶垫，所述插头芯3另一端螺纹连接底座2；所述底座2套入座套1的一端与插头芯3设于插头外壳4的一端均设有两根引线；所述座套1与执行机构原进线口螺纹连接。

优选的：所述引线与底座2和插头芯3均为焊接，焊接处设有绝缘胶，增加接线处的密封，防止进水和腐蚀，防止焊点氧化脱落。

优选的：所述座套1内孔阶梯处设有倒角，倒角为10°，可有效防止切线。

本实用新型在航空插头的基础上进行改进，将底坐2和插头芯3上分别焊出200mm长引线，用铝胚加工成中间方两头圆的形状，上端外径加工成与执行机构进线孔相同直径和螺扣的座套1，不在底座2上直接加工螺扣，采取另配座套1加工螺扣，将座套1用螺栓与底座2连接固定，可根据执行机构进线口螺扣不同自由搭配调换 。将装好座套1的底座2通过螺扣固定在执行机构进线孔，引线接入相应端子处。插头部分的引线与电缆侧对接，插头与插座插好后拧紧防止脱落。每次拆接线时只需将插头与插座的锁母松开，拔下插头即可，用时3-5秒。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。