一种双电源转换开关电器用双电源切换开关结构的制作方法

本实用新型涉及一种电源开关结构，具体的涉及一种双电源转换开关电器用双电源切换开关结构。

背景技术：

双电源开关直接用于电路转换系统中，现有技术中通常是转子通过选择轴设置在基座上，转子可以绕旋转轴绕动，在转子的上部左右两侧分别连接有连杆和推拉杆，连杆和推拉杆铰接，推拉杆穿过固定在基座上的滑孔槽上；转子的下部设置有限位槽，限位槽口套在设置在基座上设置有固定销内，当作用力在转子侧面时，通过旋转轴的绕动，左右两侧拉杆和推拉以及固定销联合作用，实现转子的限位固定摆动，连接在电路中，从而实现开关的切换。但是这种装置存在欠缺的是，当施加在转子一侧的作用力，要么出现转动转子费力，要么出现作用力过大，对固定滑孔槽和固定销起到了冲击作用，长时间的转动容易出现移位，此外，固定销是直接穿过限位槽的，受到冲击时，限位槽容易“蹦”出固定销。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种双电源转换开关电器用双电源切换开关结构，可以改善以上的不足。

本实用新型一种双电源转换开关电器用双电源切换开关结构，包括基座，转子，旋转轴，连接杆，推拉杆，滑孔槽，所述转子通过旋转轴安装在基座上，所述连接杆与旋转轴连接，它的另一端与推拉杆铰接，所述推 拉杆的另一端穿过固定在基座滑孔槽上，所述滑孔槽内安装有滚珠，所述转子的下侧设置有限位槽，所述转子下部呈楔形的伞状结构，所述限位槽内设置有限位销，所述限位销上设置有盖帽，所述推拉杆的末端设置有阻挡杆，阻挡杆的长度大于滑孔槽槽口的直径，所述阻挡杆的上部固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定在连接杆的中上部。

进一步的，所述滚珠均匀对称的分布在滑孔槽内壁，在滑孔槽内壁填充有润滑剂。

进一步的，所述盖帽的直径大于限位槽的宽度。

本实用新型改进巧妙，在当作用力在转子一侧作用力的时候，能够作用力能够均匀的分布在连杆和推拉杆上，此外，受到冲击时，限位槽不会容易“蹦”出固定销。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位滑孔槽横截面示意图。

图中：1基座、2转子、21旋转轴、22限位槽、3连接杆、4推拉杆、41滚珠、5滑孔槽、6阻挡杆、7弹簧、8限位销、81盖帽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型一种双电源转换开关电器用双电源切换开关结构，包括基座1，转子2，旋转轴21，连接杆3，推拉杆4，滑孔槽5，所述转子2通 过旋转轴21安装在基座1上，所述连接杆3与旋转轴21连接，它的另一端与推拉杆4铰接，所述推拉杆3的另一端穿过固定在基座滑孔槽5上，所述滑孔槽5内安装有滚珠41，这样可以听减少推拉杆4和滑孔槽5内壁之间的摩擦力，优选的，在滚珠41均匀对称的分布在滑孔槽5内壁，在滑孔槽5内壁填充有润滑剂，这样更能够减少摩擦。

所述转子2的下侧设置有限位槽22，所述转子2下部呈楔形的伞状结构，主要起到节约材料的作用，现有技术中通常是等厚的伞状结构，采用楔形的改进可以减少用料；所述限位槽33内设置有限位销8，所述限位销8上设置有盖帽81，所述推拉杆4的末端设置有阻挡杆6，阻挡杆6的长度大于滑孔槽5槽口的直径，这样能够保障在作用力过大时，防止推拉杆4从滑孔槽5移出；在所述限位销8外设置有盖帽81；所述盖帽81的直径大于限位槽22的宽度，受到冲击时，限位槽22不会容易“蹦”出固定销8，起到约束作用；所述阻挡杆6的上部固定有弹簧7，所述弹簧7的另一端固定在连接杆3的中上部，弹簧7可以同时对连接杆3和推拉杆4的受力进行分摊。