钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉的制作方法

本实用新型涉及电池应用技术领域，尤其涉及一种钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉。

背景技术：

钠硫电池，是一种以金属钠为负极、硫为正极、陶瓷管为电解质隔膜的二次电池。钠硫电池的电极是将陶瓷环和金属环放在热压封接定位模具中定位，然后再将模具放入陶瓷封接炉中通过真空热压钎焊制作而成。

现有技术中的陶瓷封接炉的炉膛为立方体，炉膛的内壁平整。操作时需要将热压封接定位模具伸入陶瓷封接炉的炉膛中。一般陶瓷封接炉的炉膛较深，人操作时不方便且容易出现失误。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种操作方便、实用性高的钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉。

一种钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉，包括炉体、炉盖，炉盖与炉体枢接，炉体内设有炉膛，炉膛的底部设置第一引导轨，第一引导轨上设置用于盛放热压封接定位模具的模具承载板。

优选的，所述第一引导轨包括两根平行的三棱柱，三棱柱纵向水平设置在炉膛的底部，相应的，模具承载板的下表面开设有三棱柱相配合的凹槽，以使模具承载板在向炉膛内部推送过程中能够稳定移动。

优选的，所述模具承载板的上表面设置容纳凹槽，容纳凹槽与所要承载的热压封接定位模具的底部相匹配，以使模具承载板在移动过程中，模具承载板和热压封接定位模具保持相对静止。

优选的，所述炉膛的侧壁上设置两个第二引导轨，两个第二引导轨设置在炉膛侧壁的两侧且在同一水平面内，第二引导轨设有两层台阶，下面的一层台阶用于放置模具承载板，上面的一层台阶用于引导模具承载板纵向运动，两个第二引导轨的上面的一层台阶之间的距离与模具承载板的宽度相同，以将模具承载板卡在上面的一层台阶上。

有益效果：上述钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉与现有技术相比，炉膛内设置第一引导轨和模具承载板，操作人员向陶瓷封接炉中放置热压封接定位模具更加方便快捷。

附图说明

图1为钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉的打开状态的结构示意图。

图2为钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉的闭合状态的结构示意图。

图中：炉体10、炉膛101、第一引导轨1011、模具承载板1012、第二引导轨1013、炉盖20。

具体实施方式

请参看图1和图2，钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉包括炉体10、炉盖20，炉盖20与炉体10枢接，炉体10内设有炉膛101，炉膛101的底部设置第一引导轨1011，第一引导轨1011上设置用于盛放热压封接定位模具的模具承载板1012。

所述第一引导轨1011包括两根平行的三棱柱，三棱柱纵向水平设置在炉膛101的底部，相应的，模具承载板1012的下表面开设有三棱柱相配合的凹槽，以使模具承载板1012在向炉膛101内部推送过程中能够稳定移动。

所述模具承载板1012的上表面设置容纳凹槽，容纳凹槽与所要承载的热压封接定位模具的底部相匹配，以使模具承载板1012在移动过程中，模具承载板1012和热压封接定位模具保持相对静止。

为了提高炉膛101的空间利用率，在所述炉膛101的侧壁上设置两个第二引导轨1013，两个第二引导轨1013设置在炉膛101侧壁的两侧且在同一水平面内，第二引导轨1013设有两层台阶，下面的一层台阶用于放置模具承载板1012，上面的一层台阶用于引导模具承载板1012纵向运动，两个第二引导轨1013的上面的一层台阶之间的距离与模具承载板1012的宽度相同，以将模具承载板1012卡在上面的一层台阶上。

上述钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉的操作过程如下：

打开炉盖20，将模具承载板1012从炉膛101中沿着第一引导轨1011或第二引导轨1013拉出来；

将热压封接定位模具放入模具承载板1012的容纳凹槽中；

将模具承载板1012沿着第一引导轨1011或第二引导轨1013推进炉膛101中，关闭炉盖20；

钠硫电池陶瓷与陶瓷封接炉的炉膛101抽真空，之后填充惰性气体，最后对炉膛101进行加热。