本实用新型涉及一种港口机械电缆，尤其是一种光纤复合港口机械电缆。
背景技术：
随着工业水平和港口建设的不断发展，对港口机械及其配套设备的要求也越来越高，传统港口机械电缆功能单一，不具备通信能力，已经不能满足特定条件及恶劣环境下的需求，同时其单一功能也无法满足港口机械智能化的发展对其具有监测、信息反馈、信号传输等功能的需要。
港口机械的工作环境条件可谓相当恶劣且严酷，首先用于港口机械各部的电缆差不多全部暴露于日光的紫外线下，还有昼夜的绝对温差；位于海边的港口机械还要长期承受盐雾的侵蚀；其次是由于港口机械工作时的频繁移动，电缆必须经受高强度的机械应力和弯曲应力，光纤是一种质地脆弱、易断的玻璃纤维，如何保证光纤在港口机械电缆运行过程中正常工作、不发生断芯，是现有技术需要解决的难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述存在的技术问题，提供一种光纤复合港口机械电缆，其具有温度测量、状态监测、频率反馈、信号传输、报警等功能，且光纤在电缆运行过程中能正常工作。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种光纤复合港口机械电缆，包括缆芯，所述缆芯包括若干个电单元，一个光单元以及依次包覆在光单元外部的缓冲层和金属软管，所述缆芯外依次设置内护层，加强层及外护层。
其进一步技术方案在于：
所述电单元为电力绝缘线芯；
所述光单元包含单模光纤和多模光纤；
所述缓冲层为发泡聚乙烯；
所述金属软管为铝合金波纹管或不锈钢波纹管或不锈钢丝编织软管；
所述内护层为氯丁-乙丙橡胶混合物；
所述加强层为芳纶纤维；
所述外护层为耐盐雾、耐紫外线氯丁橡胶混合物。
本实用新型的有益效果：
1、极大地增强了常规港口机械电缆的功能，使其具有温度测量、状态监测、信号传输、报警等功能，从而实现港口机械智能化管理。
2、将光电传输融于一根电缆之中，节省了空间，降低了成本，对电缆的安装、使用及设备维护等也带来很大的方便。
3、将光纤设于金属软管内部，再将具有高强缓冲吸震抗震能力的发泡聚乙烯设于两者之间，此结构设计可确保光纤在电缆工作时不发生断芯，保证了电缆的通信能力。
4、内护层、加强层和外护层的组合结构和特殊工艺能保护内部光单元和缆芯抵御外界应力冲击和恶劣环境的影响，极大地延长了电缆使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例包括缆芯，所述缆芯包括若干个电单元1，一个光单元2以及依次包覆在光单元2外部的缓冲层3和金属软管4，所述缆芯外依次设置内护层5，加强层6及外护层7；所述电单元1为电力绝缘线芯，所述光单元2包含单模光纤和多模光纤，所述缓冲层3为发泡聚乙烯，所述金属软管4为铝合金波纹管、不锈钢波纹管或不锈钢丝编织软管，所述内护层5为氯丁-乙丙橡胶混合物，所述加强层6为芳纶纤维，所述外护层7为耐盐雾、耐紫外线氯丁橡胶混合物及其类似合成弹性体材料；
缓冲层3采用螺杆挤压的方式包覆在光单元2外围，厚度控制在2.0～3.0mm，金属软管4可采用氩弧焊、联锁扣接、双向编织等方式包覆在缓冲层3外部，金属软管4直径范围10.0～20.0mm；内护层5包覆在缆芯上的方式为螺杆挤压式，挤包厚度范围1.0mm～2.0mm，然后在内护层5外面编织加强层6，加强层6编织密度55％～60％，加强层6外挤压包覆外护层7，外护层7挤包厚度范围2.0mm～5.0mm，在包覆外护层7的同时对内外护层进行高压蒸汽硫化，硫化条件：蒸汽压力0.7～1.0MPa，时间10～30min。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。