一种光学镜片固定结构的制作方法

文档序号:12197157阅读:810来源:国知局
一种光学镜片固定结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及半导体固体激光器领域,特别涉及一种光学镜片固定结构



背景技术:

固态紫外激光器广泛应用于FPC(Flexible Printed Circuit柔性电路板)切割、精密微孔加工、非金属材料切割、生物技术和医疗设备、3D打印等领域。其中基于Nd:YAG(Neodymium-doped:Yttrium Aluminium Garnet钇铝石榴石晶体)/Nd:YVO4(掺钕钒酸钇)晶体是DPSS紫外激光器的绝佳选择,以非线性晶体KTP(磷酸钛氧钾)、BBO(偏硼酸钡)、LBO(三硼酸锂)等为基础的三倍频技术也已成熟的应用在半导体固态紫外激光器上。1064nm波长的基频光与532nm波长在腔内或腔外和频产生三次谐波(即三倍频),是获取高功率355nm紫外激光的主要技术手段。

现有技术中,固态激光器中的光学镜片一般采用夹具固定,由于夹具是固定设置的,一旦安装上去便无法调整,这对安装精度有着极高的要求,安装难度大。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种容易安装的光学镜片固定结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为,

一种光学镜片固定结构,包括设置在激光器基座上的光学镜片安装位,所述光学镜片安装位包括上安装位和下安装位;

所述上安装位与光学镜片固定连接,所述下安装位和所述激光器基座固定连接,所述上安装位与所述下安装位活动连接。

其中,所述下安装位和所述激光器基座间设置有固态胶,所述固态胶将所述下安装位和所述激光器基座粘合在一起。

其中,所述上安装位和所述光学镜片之间通过光学胶粘合在一起。

其中,所述下安装位的上表面为球面凹槽,所述上安装位的下表面为球面凸起,所述上安装位可在所述下安装位的球面凹槽中自由摆动。

具体的,在所述下安装位的球面凹槽和上安装位的球面凸起中设置有紫外固化胶水层。

更具体的,所述紫外固化胶水层包括聚氨酯胶水和有机硅胶中的一种。

具体的,所述光学镜片包括全反射镜。

采用上述技术方案,由于上安装位和下安装位组合方式,使得在安装光学镜片时,实时可调,减小了安装的难度,安装简便。

附图说明

图1为本实用新型光学镜片固定结构的结构示意图;

图2为本实用新型中紫外固化胶水层受力图。

图中,1-激光器基座,2-光学镜片安装位,21-上安装位,22-下安装位,23-紫外固化胶水层,24-固态胶,3-全反射镜,4-激光光束。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例,提出一种光学镜片固定结构,如图1所示,包括设置在激光器基座1上的光学镜片安装位2,光学镜片安装位2包括上安装位21和下安装位22;上安装位21与全反射镜3之间设有光学胶(图中未示出),通过光学胶将二者固定连接,下安装位22和激光器基座1之间设置有固态胶24,通过固态胶24将下安装位22和激光器基座1粘合在一起,下安装位22的上表面为球面凹槽,上安装位21的下表面为球面凸起,球面凹槽和球面凸起相配嵌,在球面凹槽和球面凸起之间还设置有机硅胶的紫外固化胶水层23,紫外固化光源可透过玻璃直接辐射到紫外固化胶水层23,使其直接固化。

本领域技术人员可以知道,紫外固化胶水层23还可以使用聚氨酯胶水。

本领域技术人员还可以知道,上安装位21与全反射镜3采用卡接来实现全反射镜3的固定。

安装时,全反射镜先与上安装位胶合,放入光路进行调整,待光路对准后,点胶在下安装位的球面凹槽及下底面,放入光路中与上安装位配合,这时不管全反射镜与上安装位的组合体与激光器基座是否有角度偏差,对于胶合面均为胶体的收缩对称结构,如图2所示,这样胶水切线方向收缩位移均能最大程度的相与抵消,径向的位移方向收缩位移均在光学反射镜同一平面对激光光束4的影响也最小,这样结构有利于固态激光器的稳定工作,并且其结构也使固态激光器抗击热冲击的能力大大提高,延长了激光器的工作寿命。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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