一种耐腐蚀防雷接地体的制作方法

本实用新型涉及防雷接地技术领域，尤其是一种耐腐蚀防雷接地体。

背景技术：

目前，基于技术成熟度和成本的考虑，钢材仍是接地体材料的首选。由于钢材的腐蚀电位低，电化学反应使钢芯接地体腐蚀较快、使用寿命较短。且由于采用焊接拼装，维修不便、维护成本较高。

现有研究表明，焊接拼装接地体时，高温电弧对防腐层和钢芯均产生损伤。这些损伤位点处的电化学反应强烈，出现快速腐蚀；而电缆沟内潮湿的环境进一步加速腐蚀进程。

技术实现要素：

本实用新型提供一种耐腐蚀防雷接地体，以解决上述问题。本实用新型采用多种接头与接地管进行拼装，装卸简便，便于局部维护，降低维护成本。同时，由于采用螺纹连接的方式，避免接口处材质损耗引起的腐蚀作用，并配合绝缘层的防水、隔氧保护，有利于减缓腐蚀，提高接地体使用寿命。进一步地，通过在钢芯和防腐层间增设碳酸钙填充层，利用化学和电化学反应，在钢芯表面形成氧化膜屏障，有利于进一步抑制腐蚀。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种耐腐蚀防雷接地体，其特征在于，包括接地管和接头；所述接地管由内向外依次包括钢芯、填充层和防腐层，所述钢芯两端出露并设有外螺纹；所述接头的连接件外包裹有绝缘层，所述连接件端口设有内螺纹；通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合，使所述接地管与所述接头相固定。

进一步，所述钢芯采用圆钢。

进一步，所述填充层采用碳酸钙。

进一步，所述连接件采用钢制材料。

进一步，所述绝缘层采用PE材料。

进一步，所述接头包括直通接头、三通接头和四通接头。

进一步，所述绝缘层的末端长度大于所述连接件末端。

进一步，所述绝缘层末端设有紧固结构。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用多种接头与接地管进行拼装，装卸简便，便于局部维护，降低维护成本。

2.本实用新型通过螺纹连接的方式代替焊接，避免接地体连接处的损伤引起的腐蚀作用，并配合绝缘层的防水、隔氧保护，有利于减缓腐蚀，提高接地体使用寿命。

3.本实用新型通过在钢芯和防腐层间增设碳酸钙填充层，在填充层遭到破坏后，依次形成结晶水合物和强碱性物质，对钢芯进行保护和处理，最终使钢芯形成氧化膜屏障，达到抑制腐蚀的目的。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图。

图2示出了本实用新型接地管的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种耐腐蚀防雷接地体，包括接地管1和接头2。通过所述接地管1和所述接头2的连接代替焊接，避免高温损伤引起的腐蚀，有利于延长接地体使用寿命。

所述接地管1由内向外依次包括钢芯11、填充层12和防腐层13。

所述钢芯11采用圆钢。有利于降低应力腐蚀，从而延长使用寿命。

所述填充层12采用碳酸钙。当所述防腐层13被破坏后，所述填充层12出露。碳酸钙首先吸水形成结晶水合物，形成隔氧、防潮屏蔽。在所述接地管1过电时，结晶水合物被电解，形成强碱性物质，作用于所述钢芯11表面，形成一层氧化膜以隔离氧气，抑制腐蚀。

所述接头2的连接件21外包裹有绝缘层22。所述绝缘层22的末端长度大于所述连接件21末端。便于在所述接地管1连入所述接头2后，对接口进行隔氧保护，以减缓腐蚀作用。

所述绝缘层22末端设有紧固结构4。有利于减少接口处的湿度和氧气含量。

所述绝缘层22采用PE材料。PE材料柔性好，便于包裹所述连接件21和所述接地管1，且防水、绝缘，有利于保持接口处干燥，并提高防腐效果。

钢制的所述连接件21端口设有内螺纹32，与所述钢芯11末端的外螺纹31配合，使使所述接地管1与所述接头2相连通。螺纹连接装卸简便，连接稳定，便于维护。

所述接头2包括直通接头、三通接头和四通接头。直通接头用于延长水平接地体长度，三通接头用于水平接地体与垂直接地体的连接，四通接头用于搭建水平接地体网络。

结合实施例详细阐述本实用新型具体实施方式如下：

将所述接地管1自所述绝缘层22末端插入，通过所述外螺纹31和所述内螺纹32的配合连接，与所述连接体21固定。使用所述紧固结构4将所述接地管1和所述连接体21连接形成的接口进行密封。

使用三通接头连接三根所述接地管1，其中水平连通的两根所述接地管1为水平接地体，垂直于水平接地体的所述接地管1为垂直接地体。

再配合直通头和四通接头构建水平接地网络，即完成接地体布设。