连接片的制作方法

本实用新型属于产品加工设计，尤其涉及产品与产品之间的的连接片及连接结构。

背景技术：

随着工业生产的大规模发展，现在产品生产中很多产品都是由多个部件及组件组成，在安装和使用时通过连接片或连接装置对产品部件及组件进行连接固定，并达到所需要的强度进行。作为模块化组装所必不可少的重要部件，连接片的重要之处可想而知，同时连接片及连接结构在日常生活中的应用也具有很广泛的应用领域，因此连接片及连接结构的改进也一直是众多工程师所努力突破的重点结构。

技术实现要素：

本技术所设计的连接片结构及连接结构利用弹片与连接片载体相互作用的技术效果满足连接的稳定性及强度，本技术具有结构简单、易生产加工、适用范围广等特点。

本实用新型是这样实现的一种连接片，包括连接片载体、弹片、固定柱；其特征在于：所述弹片包括固定片、曲片；所述固定片与连接片载体连接；所述曲片的一端与固定片连接，曲片另一端翘起并与连接片载体形成空隙；所述连接片载体上对应曲片的位置上设置有结构孔位；所述固定柱穿过结构孔位，并扩大弹片的曲片与连接片载体的空隙。

优选的、所述弹片上设置有一个或多个曲片。

优选的、所述连接片载体上设置一个或多个结构孔位。

优选的、所述连接片上设置一个或多个固定柱。

优选的、所述连接片上弹片的曲片、结构孔位、固定柱数量一一对应。

优选的、所述连接片载体设置有插入端。

优选的、所述弹片上还包括延长面，延长面的一端连接在曲片的另一端；且延长面另一端向连接片载体靠近。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的示意图1；

图2是本实用新型实施例一的示意图2；

图3是本实用新型实施例一的示意图3；

图4是本实用新型实施例二的示意图1；

图5是本实用新型实施例二的示意图2；

图6是本实用新型实施例二的示意图3；

图7是本实用新型实施例三的示意图1；

图8是本实用新型实施例三的示意图2；

图9是本实用新型实施例四的示意图1；

图10是本实用新型实施例四的示意图2。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4所示，本实用新型是这样实现的连接片，包括连接片载体1、弹片2、固定柱3；其特征在于：所述弹片2包括固定片22、曲片21；所述固定片22与连接片载体1连接；所述曲片21的一端与固定片22连接，曲片21另一端翘起并与连接片载体1形成空隙；所述连接片载体1上对应曲片21的位置上设置有结构孔位11；所述固定柱3穿过结构孔位11，并扩大弹片的曲片21与连接片载体1的空隙。

优选的、所述弹片2上设置有一个或多个曲片21。曲片结构本身具有弹性结构，同时配合连接片载体的结构只需要满足插入需要连接的载体结构体即可；因此曲片厚度结构+连接片载体厚度+弹性空间距离的尺寸与载体结构体内的尺寸关系，在压缩弹片的曲面即可实现将连接片插入载体结构体的技术效果。

优选的、所述连接片载体1上设置一个或多个结构孔位11。结构孔位结构与固定柱结构相配合，且可方便固定柱的安装，可采用螺纹结构或弹性卡合结构等设计制作。

优选的、所述连接片上设置一个或多个固定柱3。固定柱也可采用螺纹结构或弹性卡合结构等设计制作。

优选的、所述连接片上弹片的曲片21、结构孔位11、固定柱3数量一一对应。

优选的、所述连接片载体1设置有插入端12。该插入端结构主要作用在于便于插入载体的连接结构内。

优选的、所述弹片上还包括延长面23，所述延长面23的一端连接在弹片的曲片的另一端；且延长面另一端向连接片载体靠近。该延长面23结构同样也主要作用在于便于插入载体的连接结构内。

如图1～3连接片的连接结构的实施例一，包括：第一载体4、第二载体5、连接片；其特征在于：所述第一载体4一端设置有连接片；所述第二载体5上设置有第二载体结构体51，第二载体结构体上51设置有第二载体开口；所述连接片插入第二载体5上第二载体结构体51，将第一载体4与第二载体5连接到位后；再通过第二载体5上的第二载体开口将固定柱3安装到连接片上使连接片曲片22弹开使连接片禁锢安装在第二载体5的第二载体结构体51内；将第一载体4与第二载体5禁锢连接。

如图4～6连接片的连接结构的实施例二，包括：第三载体4(1)、第四载体5(1)、连接片，连接片上有4个弹片的曲片21、4结构孔位11、4固定柱3个，连接片为长条型；其特征在于：所述第三载体4(1)及第四载体5(1)上均设置有第三载体结构体41(1)与第四载体结构体5(1)，第三载体结构体41(1)与第四载体结构体51(1)上设置有第三载体开口与第四载体开口；所述连接片分别插入第三载体结构体41(1)与第四载体结构体5(1)并将第三载体4(1)与第四载体5(1)连接到位后；再通过第三载体结构体41(1)与第四载体结构51(1)上的第三载体开口与第四载体开口将固定柱3安装到连接片上使连接片曲片21弹开，使连接片禁锢在第三载体结构体41(1)与第四载体结构体51(1)内；将第三载体4(1)与第四载体5(1)禁锢连接。

如图7～8连接片的连接结构的实施例三，区别于实施例二的结构为，该连接片采用的是直角设置的连接片，连接片上有4个弹片的曲片21、4结构孔位11、4固定柱3个；连接片将第五载体4(2)、第六载体5(2)相互直角连接，且由4个本实施例的载体结构及4个连接片结构可以组成一个框体结构。

如图9～10连接片的连接结构的实施例四，区别于实施例三的结构为，该连接片采用的是直角方向有所区别的连接片，连接片上有4个弹片的曲片21、4结构孔位11、4固定柱3个；连接片将第五载体4(3)、第六载体5(3)相互直角连接，且由4个本实施例的载体结构及4个连接片结构可以组成一个框体结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。