防爆电器电气直插接防爆结构的制作方法

本实用新型属于防爆电器技术领域，具体涉及一种防爆电器电气直插接防爆结构。

背景技术：

在防爆电器行业里，防爆电器在安装过程中需要进行电力连接，而对于防爆电器的电力连接，防爆电器腔体盖往往需要开启才能进行安装和电力连接，这对工作人员的专业要求很高，如果拆卸、安装过程出现一些不符合规范要求的话，就很可能出现防爆型式失效和防水失效而形成潜在隐患；同时这些拆卸、安装过程程序比较繁琐，往往会耗费很多人力和时间，甚至会引起安装工人的情绪问题。

技术实现要素：

针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种防爆电器电气直插接防爆结构，其结构设计合理，且能够避免频繁拆卸安装造成的防爆和防水失效的问题，大大降低劳动强度，有效提高劳动效率。

为解决上述问题，所采取的技术方案是：

一种防爆电器电气直插接防爆结构，包括防爆腔盖、外部电力线缆和内部电源输入线，所述的外部电力线缆连接有外插接件，内部电源输入线连接有内插接件，所述的防爆腔盖顶部设置有过线通孔，所述的外插接件和内插接件分别通过过线通孔的两端对应插接固定，外插接件外侧的外部电力线缆上设置有与过线通孔匹配密封的紧固密封组件，所述的紧固密封组件包括套设在外部电力线缆上的防爆密封圈、设置在防爆密封圈两端的垫片、和防爆压紧螺母，所述的过线通孔上端的内壁上设置有与防爆压紧螺母匹配的内螺纹。

所述的外插接件包括外插件本体、设置在外插件本体上并与外部电力线缆的芯线对应连接的电气连接孔、和设置在外插件本体底部的公头插或母头座；所述的内插接件包括内插件本体、设置在内插件本体上并与内部电源输入线对应连接的电气连接孔、和设置在内插件本体顶部的母头座或公头插，在电气连接孔的侧部均设置有电气连接固定螺丝。

所述的外插件本体上部设置有呈半圆弧状的抱箍片、和扣设在抱箍片上的压线板，所述的外部电力线缆匹配压设在抱箍片和压线板之间，并通过压线固定螺丝固定压紧。

与外插件本体对应的过线通孔内壁上设置有支撑凸台或连接插口，所述的内插件本体与防爆腔盖之间设置有对应的固定螺孔，并通过内插件固定螺丝固定连接。

与防爆压紧螺母对应的过线通孔侧部设置有防爆压紧螺母固定螺丝。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型整体结构设计合理，解决了现有技术中存在的只有先开启防爆腔盖体才能进行电气连接的缺点，避免拆卸和安装而形成的防爆和防水失效的潜在隐患，同时减少人力和耗费的劳动时间；同时本实用新型整体定位密封效果好，各个部件的位置结构相对稳定独立，在操作过程中，不会发生干涉，在拆装过程中，能够有效把控防爆电器的性能和质量，从而实现了防爆电器连接的新的突破和创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为紧固密封组件的结构示意图。

图4为外插接件和内插接件的结构示意图。

图中序号：1为防爆腔盖、2为外部电力线缆、3为内部电源输入线、4为外插接件、41为外插接本体、42为压线固定螺丝、43为电气连接固定螺丝、44为抱箍片、45为压线板、5为内插接件、51为内插件本体、52为内插件固定螺丝、6为紧固密封组件、61为防爆密封圈、62为垫片、63为防爆压紧螺母、64为防爆压紧螺母固定螺丝。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例一：参见图1-图4，一种防爆电器电气直插接防爆结构，包括防爆腔,1、外部电力线缆2和内部电源输入线3，所述的外部电力线缆2连接有外插接件4，内部电源输入线3连接有内插接件5，所述的防爆腔盖顶部设置有过线通孔，所述的外插接件4和内插接件5分别通过过线通孔的两端对应插接固定，外插接件4外侧的外部电力线缆2上设置有与过线通孔匹配密封的紧固密封组件6，所述的紧固密封组件6包括套设在外部电力线缆2上的防爆密封圈61、设置在防爆密封圈两端的垫片62、和防爆压紧螺母63，所述的过线通孔上端的内壁上设置有与防爆压紧螺母63匹配的内螺纹，与防爆压紧螺母63对应的过线通孔侧部设置有防爆压紧螺母固定螺丝64。

其中，外插接件4包括外插件本体41、设置在外插件本体41上并与外部电力线缆2的芯线对应连接的电气连接孔、和设置在外插件本体底部的公头插；所述的内插接件5包括内插件本体51、设置在内插件本体上并与内部电源输入线对应连接的电气连接孔、和设置在内插件本体顶部的母头座，在电气连接孔的侧部均设置有电气连接固定螺丝43。

本实施例的防爆电器的安装方法是：在本实施例中，外插接件采用公头插，内插接件采用母头座，在安装过程中，内插接件与防爆腔盖为一体固定结构，首先将外接插件可以直接通过过线通孔与内插接件插接；紧接着依次放进垫片、防爆密封圈、垫片、防爆压紧螺母，然后使用扳手工具旋紧防爆压紧螺母即可，最后再使用防爆压紧螺母固定螺丝从侧孔处顶紧防爆压紧螺母，这样就完成了整体的电气连接及防爆安装。

实施例二：参见图1-图4，本实施例与实施例一的结构基本相同，相同之处不在重述，其不同之处在于：在外插件本体上部设置有呈半圆弧状的抱箍片44、和扣设在抱箍片上的压线板45，所述的外部电力线缆匹配压设在抱箍片和压线板之间，并通过压线固定螺丝42固定压紧，从而保障外部电力线缆的固定，防止外部电力线缆旋转摆动，与外插件本体对应的过线通孔内壁上设置有支撑凸台或连接插口，所述的内插件本体与防爆腔盖之间设置有对应的固定螺孔，并通过内插件固定螺丝52固定连接，实现了各个部件的相互独立的固定，有效的避免了在拆装过程中相互之间的干涉。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。