电连接器的制作方法

文档序号:12192083阅读:333来源:国知局
电连接器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种防水性能佳的电连接器。



背景技术:

中国实用新型专利公告第CN204732590号公开了一种防水连接器,该防水连接器包括绝缘本体、固定在所述绝缘本体的若干导电端子、包围所述绝缘本体的金属外壳、套设在所述金属外壳前端的橡胶圈及固定在所述金属外壳上的金属辅助件,所述金属辅助件呈板状且设置在所述橡胶圈的后方,由于所述金属辅助件较薄,所述防水连接器在组装至一外部设备时,所述橡胶圈很容易受外部设备的挤压而向后滑动,最终不能保持在预定的位置,严重影响终端设备的防水性能。

所以,希望设计一种新型的方案以改善上述问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电连接器,所述电连接器防水性能较佳。

为解决上述问题,本实用新型可采用如下技术方案:一种电连接器,其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体的导电端子、包围所述绝缘本体的金属外壳、防水圈及金属辅助件,所述金属外壳具有向前开口的对接部,所述防水圈套设在所述对接部的前端,所述金属辅助件固定在所述金属外壳上且位于所述防水圈的后方;所述金属辅助件设有向前抵靠在所述防水圈上的弯曲部。

进一步的,所述金属辅助件具有板状的主体部,该主体部贴附在所述金属外壳的外表面且具有面向所述防水圈的前端面,该前端面与所述防水圈间隔设置,所述弯曲部自所述前端面向前弯折延伸而抵靠于所述防水圈。

进一步的,所述金属辅助件设有若干所述弯曲部,沿所述对接部的周围,所述弯曲部间隔排开且前端对齐。

进一步的,所述弯曲部可沿前后方向弹性形变。

进一步的,所述防水圈具有环状的本体部及自所述本体部向外凸伸的干涉凸部,所述弯曲部具有头部,所述头部向外延伸超出所述本体部而位于所述干涉凸部的后方。

进一步的,所述金属辅助件与所述金属外壳一体冲压而成。

进一步的,所述金属辅助件自所述金属外壳的后端向前回折而贴附在所述金属外壳的外表面上,所述金属外壳与所述金属辅助件的后端通过弯折部连接。

进一步的,所述金属外壳具有相对的两个长边及相对的两个短边,所述金属辅助件具有分别自所述两个长边的后端向前回折而贴附在所述两个长边上的第一辅助件和第二辅助件,所述第一辅助件及第二辅助件均设有所述弯曲部,所述第一、第二辅助件分别沿着所述金属外壳的外表面相对延伸而止于所述其中一个短边处,所述第一辅助件在所述短边处设有第一配合部,所述第二辅助件在所述短边处设有第二配合部,所述第一、第二配合部可相互固定在一起。

进一步的,所述第一、第二辅助件延伸至所述短边处的部分至少部分与所述短边的后端不相连,所述第一、第二配合部可安装固定在一电路板上。

进一步的,所述金属外壳与金属辅助件分别单独成型。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:金属辅助件向前延伸的弯曲部抵靠在所述防水圈上而防止所述防水圈向后滑动。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施方式的电连接器的立体图。

图2是图1所示电连接器另一角度的立体图。

图3是图1所示电连接器的部分立体分解图,其中防水圈没有套设在金属外壳上。

图4是图3所示电连接器进一步分解的立体图。

图5是图1所示电连接器沿A-A线的剖视图。

图6是本实用新型第二实施方式的电连接器的立体图。

图7是图6所示电连接器另一角度的立体图。

图8是图6所示电连接器的部分立体分解图。

【具体实施方式】

参图1及图2,本实用新型提供一种电连接器100,该电连接器100具有防水功能。所述电连接器100包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体1的导电端子2、包围所述绝缘本体1的金属外壳3、防水圈4及金属辅助件5。

参图3至图5,所述金属外壳3具有向前开口的对接部31,该对接部31可与一对接连接器配合。所述绝缘本体1具有基部11及自所述基部11向前延伸的配接部12,所述配接部12呈舌板状,该配接部12具有前端面121。所述对接部31包围所述配接部12形成对接腔10,所述前端面121内缩于所述对接部31的前端,所述导电端子2自所述配接部12的前端面121裸露于所述对接腔10。

所述配接部12的上下两侧分别设有限位块13,四块磁体6组装包围在所述配接部12的根部,每块磁体6具有配合所述限位块13的限位缺口61,所述四块磁体6组合成的外围表面与所述基部11的外围表面大致相同。磁体6的前端面贴有保护层7,该保护层7具有粘性。

下面重点介绍本实用新型重点要求保护的结构。

参图1、图2及图5,所述防水圈4可以由橡胶等具有弹性特性的材质制成,所述防水圈4套设在所述对接部31的前端,该防水圈4具有环状的本体部41及自所述本体部41向外凸伸的干涉凸部42。当所述电连接器100组装至一外部设备(未图示)的安装孔内时,所述防水圈4的干涉凸部42与安装孔的内壁面干涉固定,进而可以防止外部的液态物质进入设备。

所述金属辅助件5固定在所述金属外壳3上且位于所述防水圈4的后方,在本实施例中,所述金属辅助件5通过金属外壳3一体延伸而实现固定,具体而言,所述金属辅助件5与所述金属外壳3一体冲压而成,所述金属辅助件5自所述金属外壳3的后端向前回折而贴附在所述金属外壳3的外表面上,所述金属外壳3与所述金属辅助件5的后端通过弯折部53连接。

所述金属辅助件5具有板状的主体部51,该主体部51贴附在所述金属外壳3的外表面且具有面向所述防水圈4的前端面511,该前端面511与所述防水圈4间隔设置,所述金属辅助件5设有向前抵靠在所述防水圈4上的弯曲部52,所述弯曲部52自所述前端面511向前向外弯折延伸而抵靠于所述防水圈4上。当所述电连接器组装至所述外部设备时,所述外部设备会干涉所述防水圈4施加一将所述防水圈4往后推的力,所述弯曲部52直接抵靠在所述防水圈4上而阻挡其往后滑动,进而有利于将所述防水圈4组装至预定的位置,实现较好的防水功能。当所述弯曲部52达到一定的条件后(诸如长度较长),所述弯曲部52可沿前后方向弹性形变,组装时,当所述防水圈4受到向后的推力后,所述弯曲部52回弹而提供一个缓冲位移,如此配合,有利于防止所述防水圈4由于受到较强的硬干涉而滑过所述弯曲部52向后滑动。此外,当所述电连接器100组装到位后,如果所述弯曲部52的弹力够强,还会将向后缓冲位移的防水圈4向前推抵进而移动至预期的组装位置。进一步的,所述弯曲部52具有头部521,所述头部521向外延伸超出所述本体部41而位于所述干涉凸部42的后方。

在本实施例中,所述金属辅助件5设有若干所述弯曲部52,沿所述对接部31的周围,所述弯曲部52间隔排开且前端对齐,如此可以保证该等弯曲部52对橡胶圈4的受力平衡,至于所述弯曲部52的大小、数量及彼此间的间隔可以根据实际需要选择。

参图3及图4,所述金属外壳3具有相对的两个长边32及相对的两个短边33,所述两个长边32及两个短边33包围形成的的结构中部分形成所述对接部31。所述金属辅助件5具有分别自所述两个长边32的后端向前回折而贴附在所述两个长边32上的第一辅助件54和第二辅助件55,所述第一辅助件54及第二辅助件55均设有所述弯曲部52。所述第一、第二辅助件54、55分别沿着所述金属外壳3的外表面相对延伸而止于所述其中一个短边33处,所述第一辅助件54在所述短边33处设有第一配合部541,所述第二辅助件55在所述短边33处设有第二配合部551,所述第一、第二配合部541、551可相互固定在一起,如此可以将位于所述两个长边32的第一、第二辅助件54、55连成一个整体,加强其强度。所述第一、第二配合部54、55还可以安装固定在一电路板(未图示)上,既可以起到固定所述电连接器100的作用,还可以进一步加强所述第一、第二辅助件54、55的稳固性。在本实施例中,所述金属外壳3在所述长边32的两侧均设有所述第一、第二辅助件54、55且呈对称分布。此外,由于所述第一、第二配合体541、551连接在一起,所述第一、第二辅助件54、55延伸至所述短边处的部分至少部分与所述短边的后端可以不相连,同样可以保证所述金属辅助件5的推抵强度,加之所述第一、第二配合部54、55还可以安装固定在一电路板,所述金属辅助件5的稳固性更强,如此可以更加节省材料成本,模具的制作更加简单,回折工艺更加容易。

以上为本实用新型第一实施方式的电连接器100,下面结合图6至图8介绍本实用新型第二实施方式的电连接器200。内部的塑胶及端子不是本实用新型要保护的对象,在此不作介绍。重点保护金属外壳3’、金属辅助件5’及套在所述金属外壳3’外侧面上的防水圈4’的结构及彼此间的位置关系,防水圈4’与第一实施例中的防水圈4相同,在此不再赘述。与第一实施例不同之处在于,所述金属辅助件5’具有与所述金属外壳3’分体设置的第一辅助件51’及与所述金属外壳3’一体成型的第二辅助件52’。所述第二辅助件52’自所述金属外壳3’的后端向前回折延伸,所述第一、第二辅助件51’、52’均设有抵靠在所述防水圈4’上的弯曲部53’,所述弯曲部53’的结构及与所述金属辅助件5’之间的位置关系与第一实施例中的相同,在此也不再赘述。

以上为本实用新型较佳的实施方式,当然,本实用新型也可采用其他实施方式,诸如所述金属外壳3’与金属辅助件5’整体上分别单独成型,然后组装固定在一起,根据本实用新型的精神还可以做出很多其他简单的变化,此处不再一一赘述,任何与本实用新型的构思相同或等同的技术方案均为本实用新型权利要求所保护的范围。

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