断路器储能装置的制作方法

本实用新型涉及断路器机械操作中的合闸准备装置，具体地说一种断路器储能装置，属于中压开关技术领域。

背景技术：

现有技术中，中压开关设备一般都设有断路器，断路器上设有合闸结构，合闸动作需通过合闸簧装配中的储能弹簧释放能量来带动。合闸之前就需先将合闸簧装配的能量储满。传统的断路器储能装置大多结构复杂，体积较大，而且安装和使用都比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处，从而提供一种断路器储能装置，其结构紧凑、合理，使用方便、安全性高，动作可靠，制造成本较低，适合大范围应用。

按照本实用新型提供的技术方案：断路器储能装置，其特征在于：包括左侧板、右侧板、合闸簧安装轴、合闸簧装配、摇柄式储能轴、齿轮轴、限位轴、中间轴、储能块、凸轮、大齿轮、圆块、合闸掣子、连接杆、轴承销和复位扭簧；左侧板与右侧板相互平行设置并通过连接杆固定连接；所述合闸簧安装轴固定安装在左侧板和右侧板上部，合闸簧安装轴右端穿过右侧板伸出；所述合闸簧装配设置在右侧板外侧，合闸簧装配上端与合闸簧安装轴右端连接；所述圆块支撑安装在右侧板上；所述摇柄式储能轴包括轴部和摇柄部，所述轴部左端支撑安装在左侧板上，轴部右端支撑在右侧板上，所述圆块安装在轴部上，所述摇柄部位于右侧板之外，摇柄部尾端与所述合闸簧装配下端连接；所述凸轮固定安装在摇柄式储能轴的轴部上，凸轮上安装有轴承销；所述大齿轮设置在圆块内侧并紧贴圆块同轴安装，在大齿轮旁设有与其啮合的齿轮轴，所述齿轮轴两端分别支承安装在左侧板和右侧板上，齿轮轴通过驱动机构驱动转动；所述圆块外周边设有一楔形缺口，在圆块周围均布设置有至少三组用于与楔形缺口配合的限位部件，所述限位部件安装在大齿轮的右侧面上并跟随大齿轮同步运动，限位部件卡入楔形缺口后能够使圆块跟随大齿轮同步运动；所述限位轴、中间轴设置在左侧板和右侧板之间并固定安装，所述储能块安装在限位轴和中间轴上，储能块下端设有凸台，所述凸台用于使与其接触的限位部件脱离圆块上的楔形缺口；所述合闸掣子可转动地安装在中间轴上，中间轴上安装有用于使合闸掣子复位的复位扭簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位部件包括楔形块和扭簧，楔形块的中部通过销轴铰连在大齿轮右侧面上，楔形块头端用于与所述楔形缺口配合，楔形块尾端内侧边与扭簧一端连接，所述扭簧用销轴铰连在大齿轮右侧面上，扭簧另一端勾接在大齿轮上，所述楔形块头端在扭簧作用下紧贴圆块的外轮廓运动；所述楔形块尾端外侧边设有圆凸台，当圆凸台与储能块下端的凸台相切接触配合时，楔形块头端从楔形缺口脱出。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机的输出轴端安装主动齿轮，所述从动齿轮安装在齿轮轴上，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构采用棘轮扳手，所述棘轮扳手安装在齿轮轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述合闸簧装配包括储能弹簧，在储能弹簧的两端分别固接有铰接板。

本实用新型与已有技术相比，具有以下优点：

本实用新型结构紧凑、合理，使用方便、安全性高，动作可靠，制造成本较低，适合大范围应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为大齿轮及限位部件的立体结构示意图。

图3为图2安装圆块后的立体结构示意图。

图4为图3安装摇柄式储能轴和凸轮后的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例去掉右侧板后的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例未储能状态的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例储能到位状态的立体结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述。

如图所示，实施例中的断路器储能装置主要由左侧板1、右侧板2、合闸簧安装轴3、合闸簧装配4、摇柄式储能轴5、齿轮轴6、电机7、限位轴8、中间轴9、储能块10、凸轮11、大齿轮12、圆块13、楔形块14、扭簧15、合闸掣子16、连接杆17、棘轮扳手18、轴承销19、复位扭簧20和从动齿轮21等组成。

如图1~图7所示，左侧板1与右侧板2相互平行设置并通过连接杆17固定连接；所述合闸簧安装轴3固定安装在左侧板1和右侧板2上部，合闸簧安装轴3右端穿过右侧板2伸出；所述合闸簧装配4设置在右侧板2外侧，合闸簧装配4上端与合闸簧安装轴3右端连接；所述摇柄式储能轴5包括轴部5a和摇柄部5b，所述轴部5a左端支撑安装在左侧板1上，轴部5a右端支撑安装在右侧板2上，所述圆块13安装在轴部5a上，所述摇柄部5b位于右侧板2之外，摇柄部5b尾端与所述合闸簧装配4下端连接；所述凸轮11固定安装在摇柄式储能轴5的轴部5a上，凸轮11上安装有轴承销19；所述大齿轮12设置在圆块13内侧并紧贴圆块13同轴安装，在大齿轮12旁设有与其啮合的齿轮轴6，所述齿轮轴6两端分别支承安装在左侧板1和右侧板2上，齿轮轴6通过驱动机构驱动转动；所述圆块13外周边设有一楔形缺口，在圆块13周围均布设置有至少三组用于与楔形缺口配合的限位部件，所述限位部件安装在大齿轮12的右侧面上并跟随大齿轮12同步运动，限位部件卡入楔形缺口后能够使圆块13跟随大齿轮12同步运动；所述限位轴8、中间轴9设置在左侧板1和右侧板2之间并固定安装，所述储能块10安装在限位轴8和中间轴9上，储能块10下端设有凸台，所述凸台用于使与其接触的限位部件脱离圆块13上的楔形缺口；所述合闸掣子16可转动地安装在中间轴9上，中间轴9上安装有用于使合闸掣子16复位的复位扭簧20。

如图1~图5所示，本实施例中，所述限位部件主要由楔形块14和扭簧15组成，楔形块14的中部通过销轴铰连在大齿轮12右侧面上，楔形块14头端用于与所述楔形缺口配合，楔形块14尾端内侧边与扭簧15一端连接，所述扭簧15用销轴铰连在大齿轮12右侧面上，扭簧15另一端勾接在大齿轮12上，所述楔形块14头端在扭簧15作用下紧贴圆块13的外轮廓运动；所述楔形块14尾端外侧边设有圆凸台，当圆凸台与储能块10下端的凸台相切接触配合时，楔形块14头端从楔形缺口脱出。

如图1、图5~图7所示，本实施例中，所述驱动机构有电动和手动两种形式，电动形式的驱动机构主要是由电机7、主动齿轮和从动齿轮21组成，所述电机7的输出轴端安装主动齿轮（图中未画出），所述从动齿轮21安装在齿轮轴6上，主动齿轮与从动齿轮21相啮合。手动形式的驱动机构采用棘轮扳手18，所述棘轮扳手18安装在齿轮轴6上。

如图1、图5~图7所示，所述合闸簧装配4包括储能弹簧4a，在储能弹簧4a的两端分别固接有铰接板4b，安装时，一端的铰接板4b铰连在合闸簧安装轴3上，另一端的铰接板4b铰连在摇柄式储能轴5上。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

如图6所示，初始未储能状态时，合闸簧装配4处于初始状态，合闸簧装配4中的储能弹簧4a未拉开。相应的，摇柄式储能轴5处于图6所示位置，圆块13及凸轮11均如图6所示。当储能动作开始时，电机7带动齿轮轴6转动，齿轮轴6带动大齿轮12转动，楔形块14头端在扭簧15作用下紧贴圆块13外轮廓运动，所以当楔形块14转动到圆块13上的楔形缺口时，楔形块14头端将卡入楔形缺口，圆块13将在楔形块14的带动下转动。圆块13转动将带动摇柄式储能轴5转动，继而带动合闸簧装配4中的储能弹簧4a拉伸，储能开始。

当楔形块14带着圆块13转动到楔形块14上的圆凸台与储能块10上的凸台相切时，楔形块14头端将会在储能块10的作用下从圆块13的楔形缺口处脱出，而此时合闸簧装配4中的储能弹簧4a已经过拉伸最高点。接下来，摇柄式储能轴5将会在储能弹簧4a的拉力作用下继续转动，直至凸轮11上的轴承销19与合闸掣子16相切（如图7所示），储能完成。