一种双联结构的突跳式温控器的制作方法

本实用新型涉及突跳式温控器技术领域，特别涉及一种双联结构的突跳式温控器。

背景技术：

对于一些小型家用电热器具如电热水壶、咖啡壶、烤箱、家用面包机等需要同时安装用于定点控温的突跳式温控器和超温保护的突跳式温控器，由于适于安装的位置和空间狭小，不足以能在同一感温面上同时安装上述两种突跳式温控器。控温突跳式温控器从上至下依次由封盖、双金属碟片、动作杆、定触头、动触头、动触头支架、绝缘壳体、绝缘盖板、前、后两侧接线端子以及长、短铆钉装配而成，在绝缘壳体的上顶部左、右侧设有安装脚板和安装孔；超温保护的突跳式温控器从上至下依次由封盖、双金属碟片、不锈钢动作片、动作杆、定触头、动触头、动触头支架、绝缘盖板、绝缘盖板、前、后两侧接线端子以及长、短铆钉装配而成，在绝缘壳体的上顶部左、右侧设有安装脚板和安装孔。上述两种突跳式温控器的外形大小基本相同，都是通过左、右两侧安装脚板和安装孔安装固定在电热器具内的感温面上，使金属封盖与感温面紧密贴合。

作为一种可参考的技术方案，可以考虑采用一体化结构将上述两种突跳式温控器的零件：两片双金属碟片、一片不锈钢动作片、两支动作杆、两套动、静触点组件、两套接线端子、两套铆钉组件封装在同一个封盖和一个绝缘壳体和绝缘盖板内，这样可以满足小型电热器具对其安装位置和空间的苛刻要求。但这种一体化结构的双工作状态的突跳式温控器只能在装配完成后才能逐个测试检验，其产品合格率约为单个突跳式温控器的70%左右，究其原因可知，突跳式温控器的产品合格率取决于：①动作温度范围的合格率；②动触头压力范围的合格率。动触头压力与动作温度范围的合格率是有一定关联的，当动触头压力过高，会延长双金属碟片发生突跳时推开动触头的时间；当动触头压力过小时，会造成双金属碟片在蓄能过程中只要稍微变形就会使动、定触头轻微离开，导致长时间拉弧而缩短触头寿命。实践经验可知，一对动、定触头之间的压力必须在0.3～1N之间，上述一体化结构的双工突跳式温控器的两组动、定触头间的压力不可能都同时满足这个压力要求，这与零件尺寸误差、安装位置尺寸误差、操作误差等有关。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双联结构的突跳式温控器，它能将单个温控的突跳式温控器和单个超温保护的突跳式温控器并装成双联结构的双工突跳式温控器，结构简单、装配方便快捷、定位及卡接准确，其安装位置及空间容积要比单个安装缩小约50%，此外采用本双联结构的双工突跳式温控器的成品率可达100%，生产成本将会大大降低。

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：

一种双联结构的突跳式温控器，包括1个控温突跳式温控器，该温控器从上至下依次由第1封盖、第1双金属碟片、第1动作杆、第1定触头、第1动触头、第1动触头支架、第1绝缘壳体、第1绝缘盖板、前后两侧的第1接线端子以及长、短铆钉装配而成，包括1个超温保护突跳式温控器，该温控器从上至下依次由第2封盖、第2双金属碟片、不锈钢动作片、第2动作杆、第2定触头、第2动触头、第2动触头支架、第2绝缘壳体、第2绝缘盖板、前后两侧的第2接线端子以及长、短铆钉装配而成，所述两个突跳式温控器的外形大小尺寸基本相同，所述第1绝缘壳体上顶部外侧设有第1单侧安装脚板及安装孔，所述第2绝缘壳体上顶部外侧设有第2单侧安装脚板及安装孔，所述第1单侧安装脚板和第2单侧安装脚板分别位于双联结构突跳式温控器的上顶部左、右外侧；所述第1绝缘壳体和第2绝缘壳体的左、右外侧面上部分别设有凹槽；还设有不锈钢弹性卡夹，该不锈钢弹性卡夹弹性卡紧所述第1绝缘壳体、第1绝缘盖板、第2绝缘壳体和第2绝缘盖板。

所述不锈钢弹性卡夹由板条及其左、右侧卡爪、板条中部前后侧定位板组成，在左、右侧卡爪上端部均设有内钩，在板条左、右部分别设有一条竖向上拱弧形凹槽，所述板条与第1绝缘盖板和第2绝缘盖板接触连接，左侧卡爪与第1绝缘壳体左侧面或第2绝缘壳体左侧面接触卡接连接，右侧卡爪与第2绝缘壳体右侧面或第1绝缘壳体右侧面接触连接，所述左、右侧卡爪的内钩分别卡接在相应的绝缘壳体的凹槽内，所述前、后侧定位板设置在第1绝缘壳体与第2绝缘壳体之间间隙内并与之定位接触连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型是将单个控温的突跳式温控器和单个超温保护的突跳式温控器各去掉一边安装脚板后通过不锈钢弹性卡夹并装成双联结构的双工突跳式温控器，该不锈钢弹性卡夹能将两个突跳式温控器的绝缘壳体、绝缘盖板卡裹好，并通过前、后侧定位板对两个突跳式温控器之间的间距进行定位，使之保持在竖置且不能晃动的状态，由于两个突跳式温控器的绝缘壳体是采用陶瓷体，因而其外侧上部的凹槽位置会出现较大的尺寸误差，所以在不锈钢弹性卡夹的板条左、右部各设有一条竖向上拱形凹槽，目的是使该板条有些少的弹性变形，使卡爪的内钩准确快捷地卡勾在对应的绝缘壳体的凹槽内。由此可见，本双联结构的突跳式温控器结构简单、装配方便快捷、定位及卡接准确，其所需安装位置尺寸及空间容积比单个安装缩小约50%。

（2）由于本实用新型双联结构的突跳式温控器在装配前可以对单个控温的突跳式温控器和超温保护的突跳式温控器（一次动作的突跳式温控器）进行独立测试，因而其成品率可达100%，生产成本可以大大降低。

（3）本双联结构的突跳式温控器能降低其双金属碟片的生产难度。如果采用一体化嵌装具有控温和超温保护的突跳式温控器，则必须保证控温端和保护端同时满足各自的温度要求，这样对双金属碟片的生产要求很高，如果其中有一个不合格，则会造成整个产品报废。而本实用新型的双联结构的突跳式温控器可以按照控温端和超温保护端的实际工作情况生产符合其要求的双金属碟片，其生产工艺、生产成本与单个突跳式温控器的双金属碟片毫无差别，因而，降低了工艺要求，也降低了生产成本，并大大提高了成品率。

附图说明

图1是现有一种控温的突跳式温控器的结构示意图。

图2是现有一种超温保护的突跳式温控器的结构示意图。

图3是本实用新型一种双联结构的突跳式温控器的仰视示意图。

图4是图3所示双联结构的突跳式温控器的结构立体图。

图5是图4所示不锈钢弹性卡夹的结构立体图。

图中标号表示：1、控温的突跳式温控器；11、第1接线端子；12、第1绝缘壳体；12-1、第1单侧安装脚板；13、第1短铆钉；14、第1封盖；15、第1双金属碟片；16、第1长铆钉；17、第1绝缘盖板；18、第1动触头支架；19、第1动作杆；20、第1动触头；21、第1定触头；3、超温保护的突跳式温控器；31、第2接线端子；32、第2绝缘壳体；32-1、第2单侧安装脚板；33、第2短铆钉；34、第2封盖；35、第2双金属碟片；36、不锈钢动作片；37、第2动作杆；38、第2长铆钉；39、第2绝缘盖板；40、第2动触头支架；41、第2动触头；42、第2定触头；5、不锈钢弹性卡夹；5-1、板条；5-1-1、竖向上拱弧形凹槽；5-2、卡爪；5-2-1、内钩；5-3、定位板。

具体实施方式

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

参见图1-5所示，一种双联结构的突跳式温控器由1个控温突跳式温控器1、1个超温保护突跳式温控器3和不锈钢弹性卡夹5组成，所述控温突跳式温控器1从上至下依次由第1封盖14 、第1双金属碟片15 、第1动作杆19 、第1定触头21、第1动触头20、第1动触头支架18、第1绝缘壳体12、第1绝缘盖板17、位于前、后两侧的第1接线端子11、第1长铆钉16、第1短铆钉13装配而成。所述超温保护突跳式温控器3从上至下依次由第2封盖34、第2双金属碟片35、不锈钢动作片36、第2动作杆37、第2定触头42、第2动触头41、第2动触头支架40、第2绝缘壳体32、第2绝缘盖板39、位于前后两侧的第2接线端子31、第2长铆钉38、第2短铆钉33装配而成。上述两个突跳式温控器的外形及大小尺寸基本相同。在第1绝缘壳体12上顶部外侧设有第1单侧安装脚板12-1及安装孔，在第2绝缘壳体32上顶部外侧设有第2单侧安装脚板32-1及安装孔，第1单侧安装脚板12-1和第2单侧安装脚板32-1分别位于双联结构突跳式温控器的上顶部左、右外侧。在第1绝缘壳体12和第2绝缘壳体32的左、右外侧面上部分别设有凹槽，与相对应的不锈钢弹性卡夹5的内钩5-2-1卡紧接合。还设有不锈钢弹性卡夹5，该不锈钢弹性卡夹5卡紧第1绝缘壳体12、第1绝缘盖板17、第2绝缘壳体32和第2绝缘盖板39。

不锈钢弹性卡夹5由板条5-1及其左、右侧卡爪5-2和板条5-1中部前、后侧定位板5-3组成。在左、右侧卡爪5-2上端部均设有内钩5-2-1，在板条5-1左、右部分别设有一条竖向上拱弧形凹槽5-1-1。板条5-1与第1绝缘盖板17和第2绝缘盖板39接触连接，左侧卡爪5-2与第1绝缘壳体12左侧面或第2绝缘壳体32左侧面接触卡接连接，右侧卡爪5-2与第2绝缘壳体32右侧面或第1绝缘壳体12右侧面接触卡接连接，左、右侧卡爪5-2的内钩5-2-1分别卡接在相应的绝缘壳体的凹槽内，不锈钢弹性卡爪的前、后侧定位板5-3设置在第1绝缘壳体12与第2绝缘壳体32之间间隙内并与之定位接触连接。这种双联结构的突跳式温控器既具有控温作用也具有超温保护功能，其安装位置尺寸和所需安装空间比单独采用两个突跳式温控器缩小约50%，由于每个温控器采用单侧安装脚板，如果没有前、后侧的定位板5-3，则两个温控器固紧在电热器具感温面后其两个金属封盖不会处于同一平面上，即有部分金属封盖不能贴合在感温面上，从而只得到错误的温度参数，整个温控器就会失效。但由于定位板5-3的存在，其两个温控器相对位置固定，不会发生摇晃，从而保证两个温控器的第1金属封盖14和第2金属封盖34与相配合的电热器具的感温面紧密贴合，以获得很好的导热效果以及精确的控温温度和超温保护温度。