一种组合式移动插座的连接装置的制作方法

本实用新型属于插座领域，具体涉及一种组合式移动插座的连接装置。

背景技术：

日常使用的插座作为电器用品提供电源的连接件，插孔有限，功能单一，当需要多个电器用品需要电源时，一般使用多功能插线板，可以有提供多个插孔用于多个电器的同时供电需求，但是插线板上的插孔较多，并非同时都要使用，造成了资源的浪费，而且插线板的体积比较大，占用空间多，移动和存放都不便利，所以出现了组合插座。

可是每个插座模块连接好后，在使用过程中会发生松动或接触不良，导致插座无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可拆装同时连接紧密的组合式移动插座的连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种组合式移动插座的连接装置，包括一个连接有电源连接线的接线模块、若干个具有接线插孔的功能模块和一个控制开关以控制插座电路通断的控制模块，接线模块、控制模块和功能模块的对接端设有电连接插孔/电连接插头，接线模块、控制模块和功能模块通过电连接插孔和电连接插头的配合形成电连接，接线模块、功能模块和控制模块的的顶面铰接有连接板，连接板的侧面上设置有卡扣，功能模块和控制模块的顶面设置有与卡扣相配合的限位槽。

进一步的，连接板铰接在接线模块、功能模块和控制模块的顶面的对接端。

进一步的，连接板铰接在接线模块、功能模块和控制模块的顶面的对接端。

进一步的，接线模块、功能模块和控制模块的连接板铰接处设置有放置连接板的凹槽。

进一步的，功能模块和控制模块的顶面靠近对接端一侧设置有卡接连接板的卡槽，限位槽位于卡槽的侧边。

进一步的，接线模块、功能模块和控制模块的底面与顶面相对称。

进一步的，卡扣位于连接板两侧。

进一步的，接线模块上设置有接线插孔。

进一步的，若干个功能模块为三孔插座、两孔插座或具有USB端口的插座中的一种或一种以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，选择需要的功能模块，将接线模块、功能模块和控制模块依次插接起来，然后将所有原本水平位于凹槽中的连接板沿铰接轴转动180度卡入右侧的卡槽中，同时卡扣卡入卡槽侧边的限位槽中，连接完毕，接通电源连接线，即可对拼接后的组合式移动插座进行通电，通过控制模块上的通断电路的开关即可实现组合式移动插座电路的通断。相插接的两个模块之间若要发生分离时，连接板受其中一个模块的水平方向上力的作用，向分离方向上拉动连接板，连接板侧壁的卡扣受连接板的拉动，卡扣的侧壁就会与限位槽的侧壁相抵，限位槽的侧壁给卡扣一个相反方向上的力，阻止两个模块发生松动，使得两个模块紧密连接在一起，防止出现接触不良的现象。

2、通过将连接板铰接在接线模块和功能模块的顶面的的对接端，很短的连接板即可实现对两个模块的固定，大大减小连接板的长度，降低生产成本。

3、通过在接线模块、功能模块和控制模块的连接板铰接处设置放置连接板的凹槽，在不使用时，连接板放置在凹槽中，便于包装运输，防止晃动的连接板在运输时损坏。

4、在功能模块和控制模块的顶面靠近对接端一侧设置卡接连接板的卡槽，使得连接板使用时卡接在卡槽中，使得接线模块和功能模块在使用时顶面始终平坦美观，防止使用时连接板凸出于接线模块或功能模块对使用者造成刮伤。

5、通过在接线模块、功能模块和控制模块的底面设置与顶面相对称的连接结构，使得相邻模块之间的连接更加紧密。

6、在连接板的两侧均设置卡扣使得连接板两侧的受力更小同时更加均匀，防止单侧的连接板受力过大发生断裂。

7、通过将卡扣设置成柱状且垂直于连接板两侧，降低连接板和限位槽的加工难度，降低生产成本。

8、通过在接线模块上设置接线插孔，若接线模块上的接线插孔符合需要时，接线模块也可单独使用，更加节省空间。

9、通过选择不同种类和个数的三孔插座、两孔插座或具有USB端口的插座拼接成便于使用的和放置的插座，选择更加多样和灵活。

与现有技术相比，本实用新型通过连接板和连接板两侧的卡扣，阻止两个模块发生松动，使得两个模块紧密连接在一起，防止组合式的插座出现接触不良的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种组合式移动插座的连接装置拆开状态的示意图；

图2为本实用新型一种组合式移动插座的连接装置拼接状态的示意图。

其中：1、接线模块；11、电源连接线；2、功能模块；3、控制模块；4、连接板；41、卡扣；42、限位槽；5、凹槽；6、卡槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种组合式移动插座的连接装置的实施例做进一步说明。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种组合式移动插座的连接装置，包括一个连接有电源连接线2的接线模块1、若干个具有接线插孔的功能模块2和一个控制开关以控制插座电路通断的控制模块3，接线模块1、控制模块3和功能模块2的对接端设有电连接插孔/电连接插头，接线模块1、控制模块3和功能模块2通过电连接插孔和电连接插头的配合形成电连接，接线模块1、功能模块2和控制模块3的的顶面铰接有连接板4，连接板4的侧面上设置有卡扣41，功能模块2和控制模块3的顶面设置有与卡扣41相配合的限位槽42，连接板4铰接在接线模块1、功能模块2和控制模块3的顶面的对接端，连接板4铰接在接线模块1、功能模块2和控制模块3的顶面的对接端，接线模块1、功能模块2和控制模块3的连接板4铰接处设置有放置连接板4的凹槽5，功能模块2和控制模块3的顶面靠近对接端一侧设置有卡接连接板4的卡槽6，限位槽42位于卡槽6的侧边，接线模块1、功能模块2和控制模块3的底面与顶面相对称，卡扣41位于连接板4两侧，接线模块1上设置有接线插孔，若干个功能模块2为三孔插座、两孔插座或具有USB端口的插座中的一种或一种以上。

使用时，选择需要的三孔插座、两孔插座和具有USB端口的插座的种类和个数，将三孔插座和两孔插座作为功能模块2，将接线模块1、功能模块2和控制模块3依次插接起来，然后将所有原本水平位于凹槽5中的连接板4沿铰接轴转动180度卡入右侧的卡槽6中，同时与连接板4的侧壁相垂直的柱状卡扣41卡入卡槽6两侧的限位槽42中，连接完毕，接通电源连接线2，即可对拼接后的组合式移动插座进行通电，通过控制模块3上的通断电路的开关即可实现组合式移动插座电路的通断。

相插接的两个模块之间若要发生分离时，连接板4受其中一个模块的水平方向上力的作用，向分离方向上拉动连接板4，连接板4两侧的侧壁的卡扣41受连接板4的拉动，卡扣41的侧壁就会与限位槽42的侧壁相抵，限位槽42的侧壁给卡扣41一个相反方向上的力，阻止两个模块发生松动，使得两个模块紧密连接在一起，防止出现接触不良的现象。

通过将连接板4铰接在接线模块1和功能模块2的顶面的的对接端，很短的连接板4即可实现对两个模块的固定，大大减小连接板4的长度，降低生产成本。

通过在接线模块1、功能模块2和控制模块3的连接板4铰接处设置放置连接板4的凹槽5，在功能模块2和控制模块3的顶面靠近对接端一侧设置卡接连接板4的卡槽6，使得连接板4使用时卡接在卡槽6中，使得接线模块1和功能模块2在使用时顶面始终平坦美观，防止使用时连接板4凸出于接线模块1或功能模块2对使用者造成刮伤，在不使用时，连接板4放置在凹槽5中，便于包装运输，防止晃动的连接板4在运输时损坏。

通过在接线模块1、功能模块2和控制模块3的底面设置与顶面相对称的连接结构，使得相邻模块之间的连接更加紧密。

在连接板4的两侧均设置卡扣41使得连接板4两侧的受力更小同时更加均匀，防止单侧的连接板4受力过大发生断裂。通过将卡扣41设置成柱状且垂直于连接板4两侧，降低连接板4和限位槽42的加工难度，降低生产成本。

通过选择不同种类和个数的三孔插座、两孔插座和具有USB端口的插座拼接成便于使用的和放置的组合式移动插座，使得插座便于使用和放置，减小插座的占用空间，避免不必要的空间浪费，选择更加多样和灵活。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。