一种弹片连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种弹片连接器。

背景技术：

随着电子技术的不断发展，出现了各种各样的电子设备，而连接器是电子设备中的重要部件。现有技术中的弹片连接器的力臂2多为C型或O型，例如专利号为201020514899.6的中国专利公开了一种矩阵式电连接器，该连接器包含若干个图1所示的C型结构。一般这种连接器的力臂2较短，弹性性能较差，寿命也较短。在与电子元器件连接时，连接器的接触部1受到向下的压力会沿曲线轨迹运动，对比如图2所示的受压前和图3所示的受压后的状态图可知，连接器与电子元件的接触点会发生横向位置偏移，如果与该连接器连接的电子元件的金手指空间有限，则连接器与电子元件之间就会发生接触不良的现象，从而影响电子设备的性能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种弹片连接器，具有较高的弹性性能和较大的下压行程，且弹片连接器的接触部受到压力后可以实现垂直移动，而不会发生横向偏移。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种弹片连接器，包括接触部、力臂和焊接部，所述力臂的一端连接于所述接触部，所述力臂的另一端连接于所述焊接部，所述力臂由依次连接的第一圆弧段、第一直线段、第二圆弧段、第二直线段和第三圆弧段组成，第一圆弧段与接触部连接，第三圆弧段与焊接部连接，第一直线段和第二直线段平行于焊接部设置，第二圆弧段和第三圆弧段相向设置。

进一步的，所述接触部为U型或V型。

进一步的，所述接触部上设有凸起块。

进一步的，还包括两个挡板，所述两个挡板分别设置于所述力臂的两侧并分别与所述焊接部的两侧连接。

进一步的，所述接触部、力臂、焊接部和挡板为一体成型。

本实用新型的有益效果在于：弹片连接器的力臂包含三个圆弧段和两个直线段，在有限的空间内具有足够长的力臂，可提升弹片连接器的寿命，使该弹片连接器具有足够的弹性性能和较大的下压行程，而且该弹片连接器的接触部受到正压力后可在一定压缩范围内沿直线轨迹移动，与电子元件的接触点位置不会发生横向偏移，能够有效避免使用过程中的接触不良现象。

附图说明

图1为现有技术的弹片连接器的结构示意图；

图2为现有技术的弹片连接器受压前的侧视图；

图3为现有技术的弹片连接器受压后的侧视图；

图4为本实用新型实施例的弹片连接器受压前的侧视图；

图5为本实用新型实施例的弹片连接器受压后的侧视图。

标号说明：

1、接触部；11、凸起块；2、力臂；21、第一圆弧段；22、第一直线段；23、第二圆弧段、24、第二直线段；25、第三圆弧段；3、焊接部；4、挡板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：弹片连接器的力臂2包括三个圆弧段和两个直线段，在有限的空间内使弹片连接器具有更长的力臂2，提升弹片连接器的弹性性能和寿命。

请参照图4，一种弹片连接器，包括接触部1、力臂2和焊接部3，所述力臂2的一端连接于所述接触部1，所述力臂2的另一端连接于所述焊接部3，所述力臂由依次连接的第一圆弧段21、第一直线段22、第二圆弧段23、第二直线段24和第三圆弧段25组成，第一圆弧段21与接触部1连接，第三圆弧25段与焊接部3连接，第一直线段22和第二直线段24平行于焊接部设置，第二圆弧段23和第三圆弧段25相向设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：弹片连接器的力臂包含三个圆弧段和两个直线段，采用迂回的方式，，在有限的空间内具有足够长的力臂2，可提升弹片连接器的寿命，使该弹片连接器具有足够的弹性性能和较大的下压行程，而且该弹片连接器的接触部受到正压力后可在一定压缩范围内沿直线轨迹移动，与电子元件的接触点位置不会发生横向偏移，能够有效避免使用过程中的接触不良现象。

进一步的，所述接触部1为U型或V型。

进一步的，所述接触部1上设有凸起块11。

由上述描述可知，在接触部1上设置凸起块11可以使电子元件与弹片连接器更好地接触。

进一步的，还包括两个挡板4，所述两个挡板4分别设置于所述力臂2的两侧并分别与所述焊接部3的两侧连接。

由上述描述可知，所述挡板4可对力臂2起一定的保护作用，防止力臂2发生侧向弯曲。

进一步的，所述接触部1、力臂2、焊接部3和挡板4为一体成型。

实施例

请参照图4，本实用新型的实施例一为：一种弹片连接器，用于连接电子设备中的电子元件。该弹片连接器包括接触部1、力臂2和焊接部3，所述力臂2的一端连接于所述接触部1，所述力臂2的另一端连接于所述焊接部3。其中，所述接触部1为U型或V型，在本实施例中，所述接触部1为U型，所述接触部1的中间设置有一凸起块11，所述凸起块11和电子元件直接接触，保证弹片连接器良好的接触性能。

所述力臂2包括依次连接的第一圆弧段21、第一直线段22、第二圆弧段23、第二直线段24和第三圆弧段25，所述第一圆弧段21与所述接触部1连接，所述第三圆弧段25与所述焊接部3连接。在本实施例中，所述第一圆弧段21为四分之一圆弧形，所述第一圆弧段21的一端连接于所述接触部1，所述第一圆弧段21的另一端连接于所述第一直线段22，所述接触部1高于所述第一直线段22。所述第二圆弧段23和第三圆弧段25均为半圆弧形，且所述第二圆弧段23和第三圆弧段25相向设置，所述第一直线段22、第二直线段24以及焊接部3相互平行。

该弹片连接器还包括两个挡板4，所述两个挡板4分别设置于所述力臂2的两侧并分别与所述焊接部3的两侧连接，所述挡板4可对所述力臂2起保护作用，防止力臂2侧向弯曲。所述接触部1、力臂2、焊接部3和挡板4为一体成型。

相比只有两处圆弧段的普通弹片连接器，本实用新型的弹片连接器在承受同样的压力时，能够使应力分散，具有更好的弹性性能和寿命测试表现。如图2所示，普通的弹片连接器的在受到正压力下压时，接触部1会沿曲线轨迹运动而产生横向位置偏移，而本实用新型的弹片连接器可以实现类似于POGO Pin或弹簧的功能，如图5所示，本实用新型的弹片连接器在受到正向力下压时，接触部1是沿垂直方向轨迹运动，不会发生横向位置偏移，能够保证弹片连接器与电子元件良好的接触。

综上所述，本实用新型提供的弹片连接器具有足够长的力臂2，提升弹片连接器的寿命，使该弹片连接器具有足够的弹性性能和较大的下压行程，而且该弹片连接器的接触部1受到正向力下压后可在一定压缩范围内沿直线轨迹移动，接触点位置不会发生偏移，能够有效避免使用过程中的接触不良现象；在接触部1上设置凸起块11可以使电子元件与弹片连接器更好地接触；力臂2两侧的挡板4可对力臂2起一定的保护作用，防止力臂2发生侧向弯曲。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。