一种双层引脚高隔离贴片变压器的制作方法

本实用新型涉及一种贴片变压器，尤其涉及一种双层引脚高隔离贴片变压器。

背景技术：

传统的功率变压器,要实现高隔度(3750VAC)的初次级隔离,在同等功率的条件下，产品外型尺寸约为25*28*35mm,产品体积大,成本高,不利于产品小型化趋势的要求。因此，有必要提供一种体积小、高隔离的变压器。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种双层引脚高隔离贴片变压器，该贴片变压器具有体积小、薄型化以及高隔离度等优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双层引脚高隔离贴片变压器，包括骨架以及两磁芯，骨架上设置具有通孔的绕线柱，该绕线柱上绕制有绕线组，两磁芯分别套装在所述通孔的两端，所述骨架包括初级端与次级端，所述次级端设置有一外凸的加长板，该加长板的外端以及所述初级端的外端均设置有U型端子，所述U型端子包括有用于与绕线组连接的顶层引脚，以及用于与PCB板焊接连接的底层引脚，所述顶层引脚与底层引脚电连接。

优选地，所述骨架的材质为电木料；所述两磁芯为扁平的ER型结构。

优选地，所述加长板的长度为6～10mm；所述磁芯与骨架之间通过环氧胶固定；所述顶层引脚的两侧设置有缺口。

本实用新型提供的双层引脚高隔离贴片变压器，其磁芯采用ER型扁平磁芯，骨架的初级端与次级端则采用具有双层引脚的U型端子，可方便地将其焊接在PCB板上，可有效实现产品的小型化与薄型化；另外，通过设置加长板，可有效增加了变压器初次级的安规距离，具有隔离度高，可有效解决产品耐压不良问题等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述双层引脚高隔离贴片变压器的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中所述双层引脚高隔离贴片变压器的分解结构示意图。

图3是图1中A处的放大结构示意图。

其中，附图标号为：1-磁芯，2-通孔，3-绕线柱，4-绕线组，5-初级端，6-次级端，7-加长板，8-顶层引脚，81-缺口，9-底层引脚。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1-3所示，一种双层引脚高隔离贴片变压器，包括骨架以及两磁芯1，骨架上设置具有通孔2的绕线柱3，该绕线柱3上绕制有绕线组4，两磁芯1分别套装在所述通孔2的两端(磁芯1与骨架之间优选通过环氧胶固定)，所述骨架包括初级端5与次级端6，所述次级端6设置有一外凸的加长板7，该加长板7的外端以及所述初级端5的外端均设置有U型端子，所述U型端子包括有用于与绕线组4连接的顶层引脚8，以及用于与PCB板焊接连接的底层引脚9，所述顶层引脚8与底层引脚9电连接。其中，所述顶层引脚8用于与绕线组4的引线连接，因此所述顶层引脚8的两侧优选设置有缺口81，以便于将绕线组4的引线焊接固定；而所述底层引脚9用于与PCB板焊接连接，因此所述底层引脚9为贴片引脚。本实施例中，所述两磁芯1优选为扁平的ER型结构，以有效降低变压器的高度。本实施例中的电压器，其采用具有双层引脚的U型端子的设计，可使得变压器的高度降低至6.7mm以下，从而可有效降低变压器的高度，满足变压器的小型化与扁平化的要求。

作为优选的实施例，所述骨架的材质优选为电木料，以有效提高骨架的耐压；而为了增加了变压器初次级的安规距离，提高变压器的隔离度，达到高抗电强度的目的，从而解决产品存在耐压不良的问题，因此设置了所述加长板7，所述加长板7的长度可为6～10mm，本实施例中优选为7mm。

与现有技术相比，本实施例提供的双层引脚高隔离贴片变压器具有以下有益效果：其骨架的初级端与次级端采用具有双层引脚的U型端子，可通过底层引脚方便地将其焊接在PCB板上，可有效实现产品的小型化与薄型化；通过设置加长板，可有效增加了变压器初次级的安规距离，具有隔离度高，可有效解决产品耐压不良的问题等优点。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。