一种电池电芯点焊贴胶修整装置的制作方法

本实用新型涉及电池电芯贴片加工技术领域，尤其涉及一种电池电芯点焊贴胶修整装置。

背景技术：

现有技术中，电池电芯点焊贴胶后，直接进行顶侧封；

缺点：

电池极耳胶外露长短在点焊时无法有效控制；

电芯经过顶侧封后，因极耳胶外露长短不一现象，产生的不良现象较高；

极耳胶外露长短不一致，影响后期产品出货质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池电芯点焊贴胶修整装置，以解决上述技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电池电芯点焊贴胶修整装置，其特征在于：包括水平设置的电木板，电木板一侧安装有定位板，定位板纵向设置，定位板上端高于电木板的上端面，所述定位板通过连接件与电木板固定连接，所述定位板上端开设有凹槽，凹槽内设置有吸满水的海绵，海绵的上端面高于凹槽，海绵的上端面铺设有胶片吸附板，胶片吸附板上开设有通孔。

作为优选，所述连接件由承载部件、连接杆和锁死螺栓构成，所述承载部件与定位板固定连接，所述连接杆一端与承载部件固定连接，连接杆另一端与电木板滑动连接，连接杆与电木板滑动连接的一端设置有T型导向部，所述电木板的侧面纵向设置有与T型导向部配合的导向槽，所述连接杆的中段开设有螺孔，所述锁死螺栓旋入该螺孔内实现锁定。

作为优选，所述胶片吸附板为塑料片，厚度为0.3-0.8mm，表面粗糙度为Ra＝0.006Rz＝0.05。

作为优选，所述凹槽的深度为20-45mm。

作为优选，所述海绵的高度为25-50mm。

电芯点焊贴胶后，通过本申请的修整装置进行定位，将外露长短不一的胶片进行必要的修正以后，再进行顶侧封作业。

电芯放在电木板的上端面，右端靠在定位板上，进行定位，调节定位板的高度，使定位板高出电木板上端面的高度与电芯的高度相同，将外露长短不一的胶片进行修正，胶片外露的一端贴合在定位板的上端面，胶片给胶片吸附板施加向下的微弱压力，使海绵中少量的水进入胶片吸附板的通孔内，并在胶片吸附板的上端面形成水膜，从而将胶片吸附。然后对外露长短不一的胶片进行修剪、矫正。

本实用新型的有益效果是：

1.对极耳胶片最终的外露情况得到有效控制，避免外露长短不一；

2.降低了顶封作业时产生的过融、封口不良的比例；

3.产品出货质量得到有效提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为限位板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1、图2所示，一种电池电芯点焊贴胶修整装置，包括水平设置的电木板4，电木板4一侧安装有定位板3，定位板3纵向设置，定位板3上端高于电木板4的上端面，定位板3通过连接件5与电木板4固定连接，定位板3上端开设有凹槽33，凹槽33内设置有吸满水的海绵36，海绵36的上端面高于凹槽33，海绵36的上端面铺设有胶片吸附板34，胶片吸附板34上开设有通孔35；

连接件5由承载部件51、连接杆54和锁死螺栓52构成，承载部件51与定位板3固定连接，连接杆54一端与承载部件51固定连接，连接杆54另一端与电木板4滑动连接，连接杆54与电木板4滑动连接的一端设置有T型导向部53，电木板4的侧面纵向设置有与T型导向部53配合的导向槽，连接杆54的中段开设有螺孔，锁死螺栓52旋入该螺孔内实现与导向槽锁定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。