防火耐高温电缆的制作方法

文档序号:12652678阅读:542来源:国知局
防火耐高温电缆的制作方法与工艺

本实用新型涉及电线电缆技术领域,尤其涉及一种电气绝缘性和阻燃性佳的防火耐高温电缆。



背景技术:

随着人们生活水平的不断提高,对人们所处的环境如工作场所、商场、住所的装修要求也相应地提高,用电设备也越来越多,不乏一些大功率的用电设备。而经常用到木质等易燃物质作为装修材料。用电设备多了则使得通过电线的电流增大,而电线的电流增大时,则容易造成电线的发热量增大,如果不能很好的散热则容易造成火灾。这种情况下,通常则需要加粗电线的导体,此外还需要对导体外的包皮层进行改造。此外,万一电线所处的环境发生失火事件,如果电线的阻燃性佳,则能有效地防止火灾事件对电线造成损坏,避免造成更大的损失。

因此,亟需一种电气绝缘性和阻燃性佳的防火耐高温电缆。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电气绝缘性和阻燃性佳的防火耐高温电缆。

为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:本实用新型公开了一种防火耐高温电缆,由内而外依次包括导体、第一绝缘层、石棉纤维层、第二绝缘层及防火套管,所述导体外包覆所述第一绝缘层,所述石棉纤维层由纵向和横向布设的石棉纤维编织而成,所述第二绝缘层为聚乙烯套管,所述防火套管包括膨松性玻璃纤维层及在所述膨松性玻璃纤维层外覆盖氧化铁红硅胶层。

所述第一绝缘层包括聚丙烯层及包覆在所述聚丙烯层外的特氟龙层。

所述导体由若干铜芯相互旋绕而成。

所述铜芯为镀镍铜芯。

所述铜芯为镀锡铜芯。

所述第一绝缘层的厚度为0.3~0.5毫米,所述第二绝缘层的厚度为0.7~1毫米。

所述氧化铁红硅胶层外壁沿所述导体长度方向涂覆有反光漆层。

与现有技术相比,由于在本实用新型防火耐高温电缆中,所述第一绝缘层包括聚丙烯层及包覆在所述聚丙烯层外的特氟龙层,所述石棉纤维层由若干纵向和横向布设的石棉纤维编织而成,所述第二绝缘层为聚乙烯套管。所述特氟龙层具有优良的抗酸碱和抗各种有机溶剂的特点,而石棉纤维层则具有优良的耐火耐高温性能还能承受各种撞击,此外所述膨松性玻璃纤维层具有良好的防火性能,所述氧化铁红硅胶层则具有良好的水密封性能和耐高温性能。

通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型防火耐高温电缆的截面的一个实施例的示意图。

图2为如图1所示的防火耐高温电缆的外部结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,如图1所示,本实用新型实施例公开的防火耐高温电缆100,由内而外依次包括导体1、第一绝缘层2、石棉纤维层3、第二绝缘层4及防火套管6,所述导体1外包覆所述第一绝缘层2,所述第一绝缘层2包括聚丙烯层21及包覆在所述聚丙烯层21外的特氟龙层22,所述石棉纤维层3由纵向和横向布设的石棉纤维编织而成,所述第二绝缘层4为聚乙烯套管,所述防火套管6包括膨松性玻璃纤维层61及在所述膨松性玻璃纤维层61外覆盖氧化铁红硅胶层62。需要说明的是,所述特氟龙层22是通过特氟龙乳液涂覆在所述聚丙烯层21外并烘干而成。

一个实施中,如图1所示,所述导体1由七条铜芯相互旋绕而成。

一个实施例中,所述铜芯为镀镍铜芯。

一个实施例中,所述铜芯为镀锡铜芯。

一个实施例中,如图1所示,所述第一绝缘层2的厚度为0.3~0.5毫米,所述第二绝缘层4的厚度为0.7~1毫米。

一个实施例中,如图2所示,所述氧化铁红硅胶层62外壁沿所述导体长度方向涂覆有反光漆层5。通过所述反光漆层5,能够在光线不好的状态下,容易被发现,起到警示作用。

与现有技术相比,结合图1和2,由于在本实用新型防火耐高温电缆100中,所述第一绝缘层2包括聚丙烯层21及包覆在所述聚丙烯层21外的特氟龙层22,所述石棉纤维层3由纵向和横向布设的石棉纤维编织而成,所述特氟龙层22具有优良的抗酸碱和抗各种有机溶剂的特点,而石棉纤维层3则具有优良的耐火耐高温性能还能承受各种撞击,此外所述膨松性玻璃纤维层61具有良好的防火性能,所述氧化铁红硅胶层62则具有良好的水密封性能和耐高温性能。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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