本实用新型属于电力工程技术领域，涉及一种用于接地线组的卡簧式接线夹。
背景技术：
现场作业人员在日常检修工作中，接地线是检修工作中用于将停电线路接地保证人员安全工作的必备装置，其作用是防止设备突然来电产生电弧与电压，对现场作业人员造成伤害，《国家电网公司电力安全工作规程》中明确规定停电作业时必须挂接地线，而在实际悬挂接地线过程中发现，由于电力设备的高度不同、接地线悬挂连接点位置复杂、角度难操作、现场环境恶劣等原因，使悬挂接地线既耗时又费力，又具有较高的安全作业风险，根据调查传统接地线在现场应用中经常碰到以下难题：
1、传统10-35kV接地线组一般由单根绝缘操作杆与接地线连接组成，其长度分别为25cm和65cm,现场悬挂过桥母线或者其它位置接地线时其高度均在250cm左右，由于接地线绝缘杆距离不够而需要登高悬挂接地线，登高过程中直接增加了登高作业的安全风险。
2、传统接地线在10-35kV开关柜内悬挂接地线时，10kV开关柜由于空间过于狭小，利用传统标准长度接地线悬挂接地线时经常发生接地线操作杆太长而不能顺利悬挂接地线。
3、由于电气设备接地线装设点结构差异性较大，装设点结构有时为导线型，有时为扁铁型，而导线又可分为水平导线与垂直导线，扁铁又可分为桥型扁铁和平板型扁铁，其中水平导线和平板型扁铁装设较为容易，而垂直导线和桥型扁铁装设十分困难，所以利用常规的接地线线经常出现有些操作杆接头尺寸小等不合适情况，导致悬挂的接地线不能有效的固定在导线上，在重力的作用下如果发生风摆或者碰触，地线钩易发生脱落而砸伤其他电气设备和人员，导致事故的发生。
4、传统接地线组是操作杆和接地线夹头是固定连接在一起的，无法分离，导致接地线回收时比较费时费力，同时在定期试验中也需要分离绝缘杆和接地线试验，拆装时费时、费力，比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于接地线组的卡簧式接线夹。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种用于接地线组的卡簧式接线夹，包括夹口，夹口内设置有用于夹持线路的卡簧，夹口的一侧边端部固定连接用于连接绝缘杆的接头。
本实用新型进一步的改进在于：
夹口为U型。
卡簧的端部开设有用于夹持线路的槽口。
夹口的侧边上设置有至少两个接线柱。
接头的侧壁上开设有限位孔，绝缘杆卡口的连接片上设置有螺孔，限位螺钉穿过限位孔和螺孔，将接头与绝缘杆卡口连接。
接头上开设两个位置相对设置的限位孔，并通过两个限位螺钉与绝缘杆卡口连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型绝缘杆的绝缘杆卡口与接线夹的接头分体式连接，能够根据所连接位置的尺度大小更换所需要的接线夹，能够有效提高劳动效率；接线夹采用自由更换模式，能够根据现场母排和钢芯铝绞线的尺寸自由更换，实现了接地杆和接地线分置放置，大大节省了接地线的回收和整理时间，本发明不仅节省了人力和物力，有效的改善了现场的工作条件，而且保证了设备的安全和人身的安全。
【附图说明】
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中：1-夹口；2-卡簧；3-接线柱；4-限位螺钉；5-限位孔；6-接头。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1，本实用新型包括呈U型的夹口1，夹口1的夹持部位设置有便于夹持线路的槽口，夹口1内设置有用于夹持线路的卡簧2，夹口1的一侧边端部固定连接用于连接绝缘杆的接头6；绝缘杆包括与接头6连接的绝缘杆卡口，绝缘杆卡口上设置有连接片，接头6上开设有用于卡设连接片的卡槽，接头6的侧壁相对位置两侧上均开设有限位孔5，绝缘杆卡口的连接片上设置有螺孔，接头6通过两个限位螺钉4穿过限位孔5和螺孔连接绝缘杆卡口，绝缘杆卡口连接上节绝缘杆，上节绝缘杆套设在下节绝缘杆内，上节绝缘杆能够伸出或缩进下节绝缘杆内，上节绝缘杆和下节绝缘杆的连接部位设置有用于固定上节绝缘杆和下节绝缘杆的锁扣，锁扣包括内层锁扣和外层锁扣，下节绝缘杆的末端设置有防滑材料及警示标志。
本实用新型的工作过程：
将接线夹的接头6插入到绝缘杆卡口处，然后将限位螺钉4分别安装到接地夹接头两侧的限位孔5处并进行紧固，即完成接地夹与绝缘杆连接的安装；使用时将地线夹持在卡簧2中间，完成相应的操作；在利用接地线组连接设备过程中，如果发现接线夹尺寸不合适，打开接线夹两侧的限位螺钉4，即可取出接线夹，更换合适的接线夹。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。