地线钩的制作方法

文档序号:12515242阅读:1318来源:国知局
地线钩的制作方法与工艺

本实用新型涉及电力工作领域,具体而言,涉及一种地线钩。



背景技术:

目前,在变电站进行倒闸操作挂接地线时,都是使用绝缘杆穿在地线头的环中进行挂接。

然而,由于地线头的环自由度太大,在挂接地线时使绝缘杆的受力方向不能与实际需要方向一致,导致在挂接地线时很费时、费力。特别是,在拆地线时,难度更大。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种地线钩,以解决现有技术中的地线钩挂接地线时效率较低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种地线钩,包括钩体,地线钩还包括:挂接件,挂接件具有用于使操作杆的操作部插入的挂接孔,挂接孔具有沿操作部的插入方向的预定深度。

进一步地,钩体包括挂钩部和直杆部,挂接件设置在直杆部上。

进一步地,挂接孔的深度方向沿直杆部的延伸方向。

进一步地,地线钩还包括连接杆,连接杆设置在挂接件与直杆部之间以连接挂接件和直杆部。

进一步地,挂接件包括直管体,挂接孔为直管体的腔体。

进一步地,挂接件包括限位件,限位件的至少部分设置在挂接孔内以压紧位于挂接孔内的操作部。

进一步地,挂接件具有与挂接孔连通的限位孔,限位件可移动地设置在限位孔内。

进一步地,限位孔内设置有用于将限位件推入挂接孔内的弹性件,弹性件与限位件连接。

进一步地,限位件为球体,弹性件为沿限位孔延伸的弹簧。

进一步地,限位孔的延伸方向垂直于挂接孔的延伸方向。

本实用新型的地线钩通过设置钩体、挂接件以及挂接孔,可以将待挂接的地线挂接在待挂接的线体上,其中,挂接孔为挂接件的一部分,在地线钩挂接地线时,将操作杆的操作部插入到挂接孔内,通过钩体将待挂接的地线挂接到待挂接的线体上。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的地线钩的第一实施例的结构示意图;以及

图2示出了根据本实用新型的地线钩的第二实施例的结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、钩体;11、挂钩部;12、直杆部;13、连接杆;20、挂接件;30、挂接孔;40、限位件;50、限位孔;60、弹性件。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种地线钩,请参考图1和图2,地线钩包括钩体10,地线钩还包括:挂接件20,挂接件20具有用于使操作杆的操作部插入的挂接孔30,挂接孔30具有沿操作部的插入方向的预定深度。

本实用新型的地线钩通过设置钩体10、挂接件20以及挂接孔30,可以将待挂接的地线挂接在待挂接的线体上,其中,挂接孔30为挂接件20的一部分,在地线钩挂接地线时,将操作杆的操作部插入到挂接孔30内,通过钩体10将待挂接的地线挂接到待挂接的线体上。

为了能够将钩体10稳定地挂接到待挂接的线体上,且能够使挂接件20和钩体10固定连接,如图1所示,钩体10包括挂钩部11和直杆部12,挂接件20设置在直杆部12上。通过将钩体10设置为挂钩部11和直杆部12两部分,其中,挂接件20设置在直杆部12上,从而保证在通过钩体10将待挂接的地线挂接到待挂接的线体上时,不会出现操作杆与挂接件20误脱扣。

为了保证在通过钩体10将待挂接的地线挂接到待挂接的线体上时,不会出现操作杆与挂接件20误脱扣,挂接孔30的深度方向沿直杆部12的延伸方向。通过将挂接孔30的深度方向和直杆部12的延伸方向设置为同一方向,可以防止出现操作杆与挂接件20误脱扣。

具体地,为了将挂接件20设置在钩体10的一侧,地线钩还包括连接杆13,连接杆13设置在挂接件20与直杆部12之间以连接挂接件20和直杆部12。通过在地线钩上设置有连接杆13,通过将连接杆13设置在挂接件20与直杆部12之间,可以连接挂接件20和直杆部12。

优选地,挂接件20包括直管体,挂接孔30为直管体的腔体。通过将挂接件20包括直管体,可以形成挂接孔30,以保证操作杆的操作部稳定地插入到挂接孔30内。

优选地,为了保证操作杆的操作部稳定地插入到挂接孔30内,如图2所示,挂接件20包括限位件40,限位件40的至少部分设置在挂接孔30内以压紧位于挂接孔30内的操作部。通过在挂接件20内设置有限位件40,其中,限位件40的至少部分设置在挂接孔30内,通过限位件40可以压紧位于挂接孔30内的操作部,保证操作杆的操作部稳定地插入到挂接孔30内。

为了实现限位件40压紧位于挂接孔30内的操作部,挂接件20具有与挂接孔30连通的限位孔50,限位件40可移动地设置在限位孔50内。通过在挂接件20内设置有与挂接孔30连通的限位孔50,其中,限位件40可移动地设置在限位孔50内,可以保证限位件40压紧位于挂接孔30内的操作部。

为了将限位件40可移动地设置在限位孔50内,限位孔50内设置有用于将限位件40推入挂接孔30内的弹性件60,弹性件60与限位件40连接。通过在限位孔50内设置有用于将限位件40推入挂接孔30内的弹性件60,将弹性件60与限位件40连接,可以实现限位件40可移动地设置在限位孔50内。

具体的,为了使限位件不影响操作杆的操作部插入,限位件40为球体,弹性件60为沿限位孔50延伸的弹簧。

为了能够使限位件40压紧位于挂接孔30内的操作部,限位孔50的延伸方向垂直于挂接孔30的延伸方向。通过将限位孔50的延伸方向垂直于挂接孔30的延伸方向,可以保证限位件40压紧位于挂接孔30内的操作部。

在本实用新型的第一个实施例中,地线钩包括钩体10,地线钩还包括:挂接件20,挂接件20具有用于使操作杆的操作部插入的挂接孔30,挂接孔30具有沿操作部的插入方向的预定深度;钩体10包括挂钩部11和直杆部12,挂接件20平行于挂接孔。

在本实施例中,挂接件20为直管体,挂接孔30为直管体的腔体。通过将挂接件20包括直管体,可以形成挂接孔30,以保证操作杆的操作部稳定地插入到挂接孔30内。

在本实施例中,地线钩还包括连接杆13,连接杆13设置在挂接件20与直杆部12之间以连接挂接件20和直杆部12。通过在地线钩上设置有连接杆13,通过将连接杆13设置在挂接件20与直杆部12之间,可以连接挂接件20和直杆部12。

在本实用新型的第二个实施例中,地线钩包括钩体10,地线钩还包括:挂接件20,挂接件20具有用于使操作杆的操作部插入的挂接孔30,挂接孔30具有沿操作部的插入方向的预定深度;挂接件20包括限位件40,限位件40的至少部分设置在挂接孔30内以压紧位于挂接孔30内的操作部。

本实施例通过在挂接件20内设置有限位件40,其中,限位件40的至少部分设置在挂接孔30内,通过限位件40可以压紧位于挂接孔30内的操作部,保证操作杆的操作部稳定地插入到挂接孔30内。

在本实施例中,挂接件20具有与挂接孔30连通的限位孔50,限位件40可移动地设置在限位孔50内。通过在挂接件20内设置有与挂接孔30连通的限位孔50,其中,限位件40可移动地设置在限位孔50内,可以保证限位件40压紧位于挂接孔30内的操作部。

在本实施例中,限位孔50内设置有用于将限位件40推入挂接孔30内的弹性件60,弹性件60与限位件40连接。通过在限位孔50内设置有用于将限位件40推入挂接孔30内的弹性件60,将弹性件60与限位件40连接,可以实现限位件40可移动地设置在限位孔50内。

具体地,限位件40为球体,弹性件60为沿限位孔50延伸的弹簧。

在本实施例中,限位孔50的延伸方向垂直于挂接孔30的延伸方向。通过将限位孔50的延伸方向垂直于挂接孔30的延伸方向,可以保证限位件40压紧位于挂接孔30内的操作部。

从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:

本实用新型的地线钩通过设置钩体10、挂接件20以及挂接孔30,可以将待挂接的地线挂接在待挂接的线体上,其中,挂接孔30为挂接件20的一部分,在地线钩挂接地线时,将操作杆的操作部插入到挂接孔30内,通过钩体10将待挂接的地线挂接到待挂接的线体上。

本实用新型的地线钩,将地线钩的环改为筒,使绝缘杆能插入筒内,保证在拆挂地线时,地线钩不会晃动,从而实现顺利拆挂地线。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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