一种交流接触器的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，特别涉及一种交流接触器。

背景技术：

接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC)，它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。目前交流接触器存在着使用时间不长以及灵敏度不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种交流接触器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种交流接触器，包括接触器外壳、底座、永磁铁、动铁芯、静铁芯、动铁芯支架、静铁芯底座和弹簧，所述接触器外壳设置在底座上，所述底座上设置有卡槽，所述动铁芯支架固定在接触器外壳内，所述动铁芯支架的下侧设置有支架卡槽，所述卡槽与支架卡槽相连接，所述动铁芯通过铆钉设置在动铁芯支架上，所述静铁芯底座通过螺钉固定在接触器外壳上，所述静铁芯通过导磁金属棍设置在静铁芯底座上，所述永磁铁设置在动铁芯和静铁芯底座之间，所述弹簧设置在支架卡槽内。

优选的，所述底座上设置有固定架。

优选的，所述底座上设置有电涡流传感器，所述电涡流传感器设置在固定架上。

优选的，所述电涡流传感器包括壳体、铁芯和感应线圈，所述铁芯和感应线圈设置在壳体的内部，所述感应线圈设置在铁芯的两侧。

优选的，所述动铁芯支架上设置有槽口。

优选的，所述槽口内设置有金属片。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种交流接触器，所述底座上设置有固定架，所述底座上设置有电涡流传感器，所述电涡流传感器设置在固定架上，固定架可以牢固的将电涡流传感器固定，所述动铁芯支架上设置有槽口，所述槽口内设置有金属片，可以配合电涡流感应器对动铁芯的位移进行检测，确保根据需要快速切断交流与直流主回路，延长其使用时长，该交流接触器具有使用时间长和灵敏度高的优点，前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的一种交流接触器的结构示意图；

图2是电涡流传感器的结构示意图。

其中：1-接触器外壳、2-底座、3-永磁铁、4-动铁芯、5-静铁芯、6-动铁芯支架、7-静铁芯底座、8-弹簧、9-卡槽、10-支架卡槽、11-铆钉、12-螺钉、13-导磁金属棍、14-固定架、15-电涡流传感器、16-壳体、17-铁芯、18-感应线圈、19-槽口、20-金属片。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种交流接触器，包括接触器外壳1、底座2、永磁铁3、动铁芯4、静铁芯5、动铁芯支架6、静铁芯底座7和弹簧8，所述接触器外壳1设置在底座2上，所述底座2上设置有卡槽9，所述动铁芯支架6固定在接触器外壳1内，所述动铁芯支架6的下侧设置有支架卡槽10，所述卡槽9与支架卡槽10相连接，所述动铁芯4通过铆钉11设置在动铁芯支架6上，所述静铁芯底座7通过螺钉12固定在接触器外壳1上，所述静铁芯5通过导磁金属棍13设置在静铁芯底座7上，所述永磁铁3设置在动铁芯4和静铁芯底座7之间，所述弹簧8设置在支架卡槽10内。

此外，如图2所示，所述底座2上设置有固定架14，所述底座2上设置有电涡流传感器15，所述电涡流传感器15设置在固定架14上，所述电涡流传感器15包括壳体16、铁芯17和感应线圈18，所述铁芯17和感应线圈18设置在壳体16的内部，所述感应线圈18设置在铁芯17的两侧，所述动铁芯支架6上设置有槽口19，所述槽口19内设置有金属片20。

基于上述，本实用新型提供了一种交流接触器，所述底座上设置有固定架，所述底座上设置有电涡流传感器，所述电涡流传感器设置在固定架上，固定架可以牢固的将电涡流传感器固定，所述动铁芯支架上设置有槽口，所述槽口内设置有金属片，可以配合电涡流感应器对动铁芯的位移进行检测，确保根据需要快速切断交流与直流主回路，延长其使用时长，该交流接触器具有使用时间长和灵敏度高的优点，前景广阔。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。