本实用新型涉及熔断器，尤其是指熔断器组装时的将外帽边缘压进瓷管的锁边装置。
背景技术：
用于轨道交通、汽车等高速运动机器上的熔断器，对于其外帽与瓷管连接处有更高的要求。目前针对外帽与瓷管的压合，通过转动外帽和瓷管，从一个方向将外帽压紧在瓷管上实现压合。但是这种方法由于在压紧作业中，只有一个方向受力，会出现附加弯矩，导致工件受力不均匀，且压紧件长时间与工件接触，会导致工件表面磨损或对工件内部造成损害，且加工效率较低，次品率高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔断器外帽锁边装置，其可以从多个方向(圆周均布)同步地对工件进行压紧作业，作业过程中工件受力均匀，锁边装置与工件的接触时间大幅减少，极大提高了加工效率及良品率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种熔断器外帽锁边装置，包括基座，设置在基座上的传动装置、工件固定用固定装置、压合装置；其特征在于所述固定装置包括对工件定位固定的定位轴及位于定位轴上方的压紧机构；所述压合装置包括水平设置于所述固定装置外周的形封闭凹槽凸轮，在所述形封闭凹槽凸轮的凹槽中均匀分布有至少两根推杆，所述推杆一端可转动地设置在所述形封闭凹槽凸轮的凹槽中，其另一端设置有挤压工件的挤压轮；所述形封闭凹槽凸轮与推杆通过限位固定件进行支承及限位；所述限位固定件固定在基座上；所述传动装置驱动固定装置的定位轴和形封闭凹槽凸轮转动。
所述传动装置包括与所述定位轴连接的电机，设置在所述定位轴上的主动齿轮，在所述主动齿轮外周啮合有从动齿轮，在所述主动齿轮和从动齿轮外周设置有与所述从动齿轮啮合的内齿圈所述内齿圈与所述形封闭凹槽凸轮固定连接驱动所述形封闭凹槽凸轮转动。
在所述主动齿轮外周均匀分布设置有三个所述从动齿轮。
所述限位固定件为中空环形件，在其外周形成有一圈水平凸台，在所述水平凸台内侧设置有一圈竖直侧壁，在所述侧壁上均匀分布有对应所述推杆的限位凹槽，所述推杆位于所述限位凹槽内，在所述侧壁上面固定有用于对所述推杆进行上下位置限定的压板。
在所述定位轴上端面上开设有容置工件的定位槽；工件放置在所述定位槽中通过所述压紧装置压紧。
所述压紧装置包括与工件接触的定位块及位于所述定位块上方的压紧盘，所述定位块通过轴承可转动固定在所述压紧盘下面；所述压紧盘上面与压紧机构连接。
所述推杆为三根。
本实用新型的熔断器锁边装置，进给运动曲线按余弦规律变化，运动过程几乎没有冲击；进给运动为往复直线运动，挤压轮运动至锁边运动所要求的极限位置，作短暂停留，完成修边后，形封闭凹槽凸轮继续旋转时，挤压轮会自动离开工件，可避免过量进给，损坏工件；将形封闭凹槽凸轮的连续转动转换成挤压轮在圆周3个均布位置的同步往复运动。该结构简单，加工后的产品良品率高。
附图说明
图1，本实用新型结构示意图。
图2，本实用新型压合装置和固定装置结构示意图。
图3，本实用新型压合装置和固定装置剖视结构示意图。
图4，本实用新型推杆剖视结构示意图。
具体实施方式
针对上述技术方案，现举一实施案例并结合图示进行具体说明。参看图1至图4，本实用新型的熔断器外帽锁边装置，主要包括固定装置、压合装置、传动装置，其中。
固定装置，在基座1上垂直设置有定位轴2，定位轴用轴承支承。在定位轴上端面开设有容置工件的定位槽。在定位轴上方设置有压紧装置3。压紧装置包括设置在定位轴上方的定位块31，在定位块下面开设有容置工件的定位槽。在定位块上方设置有压紧盘32，在压紧盘的下面设置有轴承33，定位块设置在轴承33上，通过轴承33进行支撑及固定。在压紧盘上方设置有压紧机构34，在本实施例中，压紧机构为压紧气缸。当进行作业时，工件放置在定位轴和定位块中的定位槽中，通过压紧机构向下施加压力压紧工件，由于定位块用轴承支承的，当定位轴转动时，定位轴可以带动工件和定位块一同转动。
压合装置，在定位轴的外周一定距离水平设置有形封闭凹槽凸轮4，形封闭凹槽凸轮为具有中空部，在其上开设有一圈封闭式凹槽，封闭式凹槽形状为所需的凸轮结构外形形状。作业时，定位轴及定位块压紧的工件位于形封闭凹槽凸轮的中空部内。在定位轴外周与形封闭凹槽凸轮之间设置有限位固定件5，限位固定件下面通过支柱固定在基座上。沿限位固定块外周开设有一圈凸台，在凸台内侧设置有竖直的具有一定厚度的一圈侧壁。该形状的限位固定件的纵截面为L型。形封闭凹槽凸轮套设在限位固定件的侧壁外周，并通过凸台进行支撑。在围绕该侧壁外周均匀开设有三个限位槽。在该限位槽中分别设置有推杆41，推杆一端设置有滚轮42，滚轮位于形封闭凹槽凸轮的凹槽中。在推杆另一端设置有挤压轮43，挤压轮部分突出于推杆的端面。为了更好对推杆进行限位，在限位固定件的凸棱上面固定设置有压板44，将推杆限定在限位槽中，使其不会上下左右摆动。当形封闭凹槽凸轮转动时，由于封闭式一圈凹槽形状为普通凸轮的外形形状，随着转动，推杆在滚轮所在离形封闭凹槽凸轮的圆心的半径一直在变化，因此，凹槽驱动推杆沿着限位槽做直线往复运动，在作业时，推杆上的挤压轮也随着形封闭凹槽凸轮的转动，挤压工件或脱离工件。
传动装置，包括水平设置在形封闭凹槽凸轮的下方的内齿圈6，内齿圈6通过支柱与形封闭凹槽凸轮固定连接。在定位轴上对应内齿圈的位置处设置主动齿轮21，在主动齿轮与内齿圈之间分别均匀间隔设置有三个从动齿轮22，从动齿轮轴的上端设置在限位固定件的下面，下端设置在基座上面。从动齿轮分别与内齿圈啮合，主动齿轮分别与三个从动齿轮啮合。在定位轴的下端通过联轴器与驱动电机连接。通过驱动电机7转动，带动定位轴旋转，同时定位轴上的主动齿轮通过带动从动齿轮从而带动内齿圈转动，最终通过内齿圈带动形封闭凹槽凸轮转动。
当进行工件锁边作业时，首先将工件放置在定位轴上的定位槽中，然后压紧装置向下运动压紧工件，此时，工件上下两端分别容置在定位轴和定位块上的定位槽中。然后通过驱动电机带动定位轴转动，由于定位块由轴承支承，因此，当定位轴转动时，带动工件一起转动。定位轴转动，则主动齿轮带动从动齿轮、内齿圈转动，最终带动形封闭凹槽凸轮转动，从而驱动推杆做直线往复运动，推杆上的挤压轮进行挤压工件或远离工件的动作。