换气装置内置型安全帽的制作方法

本发明涉及一种换气装置内置型安全帽，更加详细而言，涉及一种能够控制帽体表面上的空气流动的换气装置内置型安全帽。

背景技术：

通常，作为使帽子或安全帽换气的方法，在帽子等上钻孔或利用风扇使帽子的内部换气。在韩国授权专利第10-1532888号、韩国公开专利第10-2011-0017116号中公开了关于上述内容的技术。但是，一般形状的孔难以顺畅地排出空气，并且从风扇产生的风无法使帽子整体均匀换气。

在先技术文献

专利文献

专利文献0001：韩国授权专利第10-1532888号

专利文献0002：韩国公开专利第10-2011-0017116号

技术实现要素：

所要解决的技术问题

为了解决所述现有技术的问题，本发明的目的在于，提供一种能够使安全帽内部的空气顺利地排出至外部的安全帽。

另外，本发明的目的在于，提供一种排出内部空气，同时防止安全帽的强度降低的安全帽。

另外，本发明的目的在于，提供一种在前述结构的安全帽中附加强制换气装置时，适于控制帽体周围的空气流动的安全帽。

另外，本发明的目的在于，提供一种能够控制帽体周围的空气流动，同时向帽体内部供给外界空气的安全帽。

解决技术问题的方案

为了解决所述技术问题，本发明提供一种安全帽，其包括：多个通孔，沿着帽体表面排列；以及多个圆锥形凸起，在与所述多个通孔对应的位置上，结合于所述帽体的外周面，并且具有与所述多个通孔连通且向上贯穿的换气孔。

在本发明中，所述换气孔可以具有恒定的直径。也可以与之不同，将所述换气孔的内表面形成为直径向上递减。

另外，本发明的安全帽还可以具有：风机，安装于所述帽体；导风罩，结合于所述风机，用于引导所述帽体表面上的空气流。

此时，所述导风罩可以具备：安装部，紧贴固定于所述帽体；以及引导部，从所述安装部向上延伸，并且与所述帽体隔开规定距离，用于引导所述帽体表面上的空气流。

另外，在所述帽体上的所述风机的安装部位，形成有贯穿至所述帽体内部的多个送风槽，从而将来自所述风机的一部分风量引导至所述多个圆锥形凸起，同时将另一部分引导至所述帽体内部。

另外，在本发明中，所述风机可以是具有送风口的指向性风机。

在本发明中优选，所述风机安装在从所述帽体表面隔开规定距离的位置。

有益效果

本发明的一实施例涉及的安全帽由于具有以高效率控制帽体表面上的空气流动的圆锥形凸起，使得帽体内部空气易于排出。

另外，根据本发明的一实施例，提供能够控制帽体表面空气流动并且给帽体内部换气的安全帽。

附图说明

图1是概略地示出本发明的一实施例涉及的安全帽的立体图。

图2是示出根据本发明的一实施例在帽体上安装有圆锥形凸起的状态的立体图。

图3的(a)以及(b)是示意性地示出本发明的一实施例涉及的圆锥形凸起的截面结构的图。

图4以及图5分别是示意性地说明图1中安全帽的帽体表面上的空气流动控制原理的图。

图6以及图7是示意性地示出本发明的另一实施例涉及的安全帽的立体图。

图8是前述的本发明的一实施例涉及的安全帽的分解立体图。

附图标记

100：安全帽 110：帽体

120：通孔 130：圆锥形凸起

132：换气孔 140：导风罩

142：引导部 144、148：安装部

146：通气孔 150：风机

154：紧固件

具体实施方式

下面，通过参照附图说明本发明的优选实施例来详述本发明。

图1是概略地示出本发明的一实施例涉及的安全帽的立体图。

如图所示，本发明的安全帽100具有通常的结构，包括由帽体110、托带、吸汗带、托带扣具等构成的帽衬(未图示)、下颚带(未图示)及/或缓冲衬垫(未图示)等。

在所述安全帽的帽体110上形成有多个通孔(through hole)120。所述通孔120自帽体110的外壳贯穿至内部，以使空气能够在帽体内外出入。所述通孔120可以形成在所述帽体110的合理位置上。例如，所述通孔120可以排列在所述帽体上部及/或侧部。

图2是示出根据本发明的一实施例在帽体上安装有圆锥形(circular cone type)凸起的状态的立体图。

参照图2，所述圆锥形凸起130配置为与通孔120的形成位置对应。

图3的(a)以及(b)是示意性地示出本发明的一实施例涉及的圆锥形凸起的截面结构的图。如图所示，圆锥形凸起130具有外径随着高度增大而递减的圆锥形状，其内部具有换气孔132。如图3的(a)所示，所述换气孔132可以设计成具有恒定的直径或恒定的宽度。与之不同，如图3的(b)所示，也可以将换气孔132实现为直径沿着向上方向递减的圆锥形状。在本发明中，所述换气孔132的底部与帽体110的通孔120连通。因此，所述换气孔132能够使空气沿着帽体内外方向流动。

在本发明中，所述圆锥形凸起130通过改变帽体外周面的表面形状来控制空气在帽体表面上的流动。对此，另行后述。另外，与此同时，所述圆锥形凸起130能够补充安全帽的强度。即，根据本发明形成于帽体110上的通孔120必然降低安全帽的机械强度，但是圆锥形凸起130环绕底部的通孔形成部位并对其进行保护，从而加强帽体的强度。为了进一步提高耐冲击性等，也可以由诸如橡胶或聚氨酯的弹性材料来形成所述换气孔132。

图4是示意性地说明图1中安全帽的帽体表面上的空气流动控制原理的图。

参照图4，在帽体110表面上流动的空气可以具有两个相互形成对比的流动路径。一个为经过圆锥形凸起130形成部位的路径(路径①)，另一个为经过未形成圆锥形凸起130的帽体表面的路径(路径②)。

经过圆锥形凸起形成部位的路径(路径②)长于经过光滑表面的路径(路径①)。因此，假设经过不同路径的空气流汇合，则在经过圆锥形凸起形成部位的路径上流速增加。圆锥形凸起形成部位上流速的增加导致相应位置上的空气压力降低的结果。即，圆锥形凸起130有助于安全帽内部的高温空气的流动，使得内部空气能够轻松通过换气孔排出。因此，当佩戴安全帽的作业人员进行徒步作业时或在自然风环境下，本发明的安全帽使其内部空气通过换气孔易于排出，从而能够改善换气性能。

图5是用于从另一方面示意性地说明本发明的帽体表面上的空气流动控制原理的图。图5在平面上示出帽体表面上的空气流动。

参照图5，与经过光滑的帽体表面的路径(路径①)相比，在迂回圆锥形凸起表面的路径(路径②)之间也存在路径差。该路径差能够以相同的方式引起圆锥形凸起附近的流速增加和气压降低。

上面以圆锥形凸起为基准说明了本发明的优选的实施例，但是只要是本领域技术人员就会明白上述本发明的原理也能够直接应用于与之类似形状，例如棱锥体或棱锥台形状的凸起结构中。

图6以及图7示意性地示出本发明的另一实施例涉及的安全帽的立体图。图6是侧面立体图，图7是正面立体图。

参照图6以及图7，在安全帽100的帽体外壳上形成有多个圆锥形凸起130。附加地，本实施例的安全帽在所述帽体上附加有强制换气装置。作为一例，所述强制换气装置可以是风机150以及导风罩140。

所述风机150安装在自所述帽体表面隔开规定距离h的位置。在本发明中，所述风机150可以采用多种方式的风机。例如，所述风机150可以采用换气扇。此外，当然可以采用离心式风机、径流式风扇、鼓风机等。另外可以优选，当采用诸如干发器的具有送风口的风机时，具有高度的送风指向性。下面，本发明以风机采用换气扇为例。另外，尽管未作额外说明，但是只要是本领域技术人员就会明白，可以对本发明的安全帽适当地附加用于向所述风机供电的电池等结构。

考虑到吸气以及排气方向，在本发明中可以适当地设计所述风机150的配置方向。优选，所述风机配置成朝向帽体方向送入外界空气。当然，与之不同，也可以将所述风机配置成从帽体向外部送出外界空气。另外，在本实施例中，尽管所述风机150被示为配置于帽体后方，但是本发明并非限定于此，风机也可以配置于帽体前方或者配置于侧方。

在所述风机150的外围配置有导风罩140。所述导风罩140沿着帽体表面引导由风机引起的空气流。为此，所述导风罩140具备：安装部144、148，紧贴固定于帽体上；引导部142，自所述安装部144、148向上延伸，并且与所述帽体隔开规定距离，从而引导来自所述风机或送往所述风机的空气流。在本发明中，所述安装部144、148紧贴在帽体表面并且气密固定，从而能够防止空气的泄露。所述安装部的气密以及固定可以采用多种方式。例如，通过粘合剂的附着方法是气密固定方式的一例。

与之不同，导风罩140朝向所述帽体表面的圆锥形凸起方向延伸，并且自帽体表面隔开规定距离。因此，所述导风罩140可以在所述圆锥形凸起方向上形成开口(opening)，除此之外的安装部能够维持气密性。因此，所述导风罩140可以用作风管，能够将风机所产生的风量沿着风机的规定吸气/排气方向引导至所述圆锥形凸起130，或者相反地将圆锥形凸起附近的外界空气引导至风机。

这种结构的安全帽能够在帽体表面引起强制性空气流。如图4以及图5的相关说明，这将使圆锥形凸起周边保持低压，从而能够使安全帽内部的空气通过圆锥形凸起顺利地排出。

图8是前述的本发明的一实施例涉及的安全帽的分解立体图。

参照图8，风机150通过紧固件154固定于帽体100的表面。在相当于风机安装部位的所述帽体110表面上形成有送风槽160。尽管附图中示出形成有多个送风槽，但是本发明并非限定于此。

一方面，所述导风罩140具有气密固定于帽体表面上的第一安装部144及第二安装部148。所述第一安装部144气密所述风机的侧部，所述第二安装部148气密所述风机的下部。

另外，所述导风罩140具备：引导部142，自所述安装部向上延伸，在与帽体表面之间形成开口；通气孔146，形成于与风机的换气扇对应的位置上，用于风机的吸气或排气。

如此，通过在帽体表面的风机安装部位形成送风槽160，从而将由风机发生的一部分风量导入至帽体内部。另外，与此同时，另一部分风量提供至帽体表面。因此，能够利用一个风机来控制帽体表面上的空气流动，同时使外界空气流入至风机内部。

下面，对展示前述的本发明的安全帽的工作原理的实验例进行说明。

购买四个安全帽后，对于保持购买时原样的安全帽(样品1)、如图1所示的形成通孔的安全帽(样品2)、如图2所示的形成通孔和圆锥形凸起的安全帽(样品3)、如图6所示的形成通孔、圆锥形凸起并且安装冷却扇的安全帽(样品4)，进行了换气效果确认实验。在样品4中，将尺寸为60mm*60mm*15mm、工作电压12V的冷却扇附着于安全帽后方，并送风至帽体。

送风实验中，将装有相同体积热水的烧杯分别置于样品1至4内部后，以用无纺布覆盖烧杯的状态放置。在该状态下，使风扇与各个样品隔开约2m间距并处于旋转状态，从而达到相同的送风条件。送风约10分钟后，测定了各个样品的热水温度。此后，以再次在相同的送风条件下送风10分钟以后测定温度的方式，重复测定。将各个重复次数的结果记为#1、#2、#3后，在表1中示出热水温度测定结果。

表1

从上表可知，样品1及2的平均温度变化几乎类似，没有有意义的差异。另一方面，样品3及4分别与样品2相比温度减少量增加，温度变化量分别达到60％、100％。另一方面，以上实验是为了模拟佩戴状态而在将无纺配置于烧杯上的状态下进行的实验，但是在未将无纺配置于烧杯上的状态下的实验中，与样品1及2相比，样品3及4显示出了极大的温度变化量。

应当理解以上说明的多个实施例是例示性的，而并非限定性的，并且应当解释为本发明的范围并非以上述详细的说明为准，而是以权利要求书为准，从权利要求书的意义和范围以及其等价概念导出的全部变更或变形形式包含于本发明的范围。