一种改良的插头的制作方法

本实用新型涉及电连接器的技术领域，尤其是指一种改良的插头。

背景技术：

插头广泛地应用到各个领域，是电路中的连接端。插头是进行电力或者电子数据传输的元件，目前对插头需求量很大。

但目前插头的生产大部分生产组装过程复杂，结构组装不方便，其组装效率低，从而提高人工成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种改良的插头，结构简单那、设计合理，便于插头的组装，提高插头组装效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种改良的插头，包括塑胶体和安装在塑胶体内的信号端子，所述塑胶体上套设有外壳，所述塑胶体包括前胶块和后胶块，所述前胶块上设置有定位凹口，所述后胶块上设置有用于与定位凹口配合的定位凸块；所述前胶块上还设置有插槽，所述外壳上设置有用于与插槽配合的插片，所述插片与插槽插接；所述后胶块的正反两面分别设置有第一扣块和第二扣块，所述外壳上分别设置有用于与第一扣块配合的第一扣片和用于与第二扣块配合的第二扣片。

其中，所述前胶块内设置有用于放置信号端子的安装槽；所述信号端子包括有伸入安装槽的弹性臂，所述弹性臂的末端设置有触点。

其中，所述弹性臂的上部设置有辅助弹性臂复位的抵接条；所述弹性臂的下部设置有用于防止触点与外壳连接的抵接凸块。

其中，所述信号端子还包括有焊接部，所述信号端子的焊接部分别穿过后胶块并依此排列成一排，所述后胶块上设置有若干个用于定位焊接部的凹槽。

其中，所述第一扣片上设置有用于与第一扣块配合的第一开口。

其中，所述第二扣片上设置有用于与第二扣块配合的第二开口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种改良的插头，所述定位凸块与定位凹口的配合，使得前胶块和后胶块准确组装；利用插槽与插片的插接配合，使得外壳准确安装在前胶块上；利用第一扣片和第一扣块扣接配合以及第二扣片和第二扣块扣接配合，使得外壳一方面可以稳定地与前胶块连接，另一方面外壳扣住后胶块，使得后胶块稳定地与前胶块连接，且不易松动，保证插头整体结构稳定性，本实用新型结构简单、设计合理，便于插头的组装，提高插头组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种改良的插头的结构示意图。

图2为本实用新型的一种改良的插头的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的一种改良的插头的结构分解图。

图4为本实用新型的一种改良的插头的另一视角的结构分解图。

图5为本实用新型的单个信号端子的结构示意图。

在图1至图5中的附图标记包括：

1—信号端子 2—外壳 3—前胶块

4—后胶块 5—定位凹口 6—定位凸块

7—插槽 8—插片 9—第一扣块

10—第二扣块 11—第一扣片 12—第二扣片

13—安装槽 14—弹性臂 15—触点

16—抵接条 17—抵接凸块 18—焊接部

19—凹槽 20—第一开口 21—第二开口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1-5对本实用新型进行详细的描述。

本实施例所述的一种改良的插头，包括塑胶体和安装在塑胶体内的信号端子1，所述塑胶体上套设有外壳2，所述塑胶体包括前胶块3和后胶块4，所述前胶块3上设置有定位凹口5，所述后胶块4上设置有用于与定位凹口5配合的定位凸块6；所述前胶块3上还设置有插槽7，所述外壳2上设置有用于与插槽7配合的插片8，所述插片8与插槽7插接；所述后胶块4的正反两面分别设置有第一扣块9和第二扣块10，所述外壳2上分别设置有用于与第一扣块9配合的第一扣片11和用于与第二扣块10配合的第二扣片12。具体地，所述定位凸块6与定位凹口5的配合，使得前胶块3和后胶块4准确组装；利用插槽7与插片8的插接配合，使得外壳2准确安装在前胶块3上；利用第一扣片11和第一扣块9扣接配合以及第二扣片12和第二扣块10扣接配合，使得外壳2一方面可以稳定地与前胶块3连接，另一方面外壳2扣住后胶块4，使得后胶块4稳定地与前胶块3连接，且不易松动，保证插头整体结构稳定性，本实用新型结构简单、设计合理，便于插头的组装，提高插头组装效率。

本实施例所述的一种改良的插头，所述前胶块3内设置有用于放置信号端子1的安装槽13；所述信号端子1包括有伸入安装槽13的弹性臂14，所述弹性臂14的末端设置有触点15。具体地，所述安装槽13可以定位信号端子1的弹性臂14安装位置，同时所述弹性臂14的末端设置有触点15可用于与电子产品电连接。

本实施例所述的一种改良的插头，所述弹性臂14的上部设置有辅助弹性臂14复位的抵接条16；所述弹性臂14的下部设置有用于防止触点15与外壳2连接的抵接凸块17。具体地，由于插头在长期使用时会使得弹性臂14出现疲乏使其弹性降低，当插头插入连接器时，所述弹性臂14上弹，所述抵接条16可以与安装槽13的顶部内壁抵接，使得弹性臂14即使出现疲乏不可复位也可使得弹性臂14的位置不会过度上弹，保证弹性臂14能与连接器稳定连接，连接稳定性高；所述抵接凸块17与安装槽13的底部内壁抵接，保证弹性臂14与外壳2产生距离，防止弹性臂14与外壳2连接使信号端子1短路，从而使得插头损坏。

本实施例所述的一种改良的插头，所述信号端子1还包括有焊接部18，所述信号端子1的焊接部18分别穿过后胶块4并依此排列成一排，所述后胶块4上设置有若干个用于定位焊接部18的凹槽19。具体地，焊接部18一次排列成一排不仅方便手动焊接，还可以实现自动化焊接，大大提高焊接效率，同时，对操作人员的技能要求不高，易于操作，降低产品不良率，省时省力，降低生产成本，特别适合大批量生产；同时，所述设置有若干个用于定位焊接部18的凹槽19，所述凹槽19保证端子焊接部18的位置准确，提高焊接精度。

本实施例所述的一种改良的插头，所述第一扣片11上设置有用于与第一扣块9配合的第一开口20。具体地，利用第一开口20与第一扣块9扣接使得外壳2与后胶块4连接稳定。

本实施例所述的一种改良的插头，所述第二扣片12上设置有用于与第二扣块10配合的第二开口21。具体地，利用第二开口21与第二扣块10扣接使得外壳与后胶块4连接稳定。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。