用于防雷变压器的调容开关的制作方法

实用新型属于变压器技术领域，尤其是涉及一种用于防雷变压器的调容开关。

背景技术：

中国专利CN105788834A公开了《一种具有防雷功能的调容变压器》，其包括低压绕组和高压绕组，处于大容量状态时，绕组采用Dyn11联结方式；切换至小容量时，绕组采用Yzn11联结方式。该种特殊设置的调容变压器，在切换至在小容量时实现了用Yzn11联结，从而不仅具有较强的承受不平衡负载的能力，且具有良好的防雷击特性，整体结构简单，经济节能。然而，该调容变压器需要配合特定的调容开关一同使用，但目前市面上可与该变压器配合使用的调容开关仍处于空白状态。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种设计巧妙、结构简单的用于防雷变压器的调容开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于防雷变压器的调容开关，包括多个绝缘部件、至少一套永磁机构、可前后动作的移动件及用于驱动该移动件前后动作的传动机构；所述移动件上设有与绝缘部件相配合的轨道，该轨道可于移动件前后移动时，驱动绝缘部件分时序动作。本实用新型各个绝缘部件之间的分时序动作，驱动各个真空灭弧室分时序开合闸动作，使得变压器低压绕组完成了由yn联结到zn联结的转换；有效地解决了调容变压器存在的高压侧和低压侧的灭弧问题；调容开关的结构简单，免维护，寿命长；用永磁机构作为驱动机构，结构简单，可靠性高，切换动作完成迅速，由切换产生的操作过电压的持续时间和电压波形畸变的持续时间也相应地缩短。

具体的，所述分时序动作是指在移动件前后动作时，所述多个绝缘部件上下移动的实现不同，进而控制对应的真空灭弧室开闸或合闸的时间也不相同。

进一步的，所述传动机构包括相互连接的第一偏心结构和第二偏心结构，该第一偏心结构与所述永磁机构相连，第二偏心结构与所述移动件相连；两个U形杆均与第二偏心结构相连，保证两者可同时进行前后动作，误差率低。

具体的，所述轨道包括上轨、下轨及用于连接上、下轨的斜轨；通过轨道特殊结构的设置，使得活动杆在前后移动时，可直接驱动与轨道配合的绝缘子上下动作，设计巧妙，结构简单，故障率低，运行稳定。

优选的，所述移动件包括对称设置的两U形杆，U形杆上均设有4个轨道；包括第一轨道、第二轨道、第三轨道及第四轨道；可实现前两个绝缘子与后两个绝缘子的反向运动；变压器具有八个真空灭弧室，可将对应的八个绝缘部件分设在两U形杆上，杆体的长度可得到缩短，移动时也更为顺利。

进一步的，所述第一轨道的上轨长度大于第二轨道的上轨长度，第一轨道的下轨长度小于第二轨道的下轨长度；在活动件向前动作时，与第二轨道配合的绝缘子先行上移；在活动件向后动作时，与第一轨道配合的绝缘子先行下移；实现各个绝缘子的分时序动作。

进一步的，第三轨道的上轨长度小于第四轨道的上轨长度；所述第三轨道的下轨长度大于所述第四轨道下轨长度；在活动件向前动作时，与第四轨道配合的绝缘子先行下移；在活动件向后动作时，与第三轨道配合的绝缘子先行上移；实现各个绝缘子的分时序动作。

具体的，所述第一偏心结构包括第一偏心轮和穿设于第一偏心轮内的转轴，所述第二偏心结构包括固设于转轴两端的两第二偏心轮；两第二偏心轮在转轴的带动下同步动作，同步驱动U形杆动作，提高两U形杆的同步性，运行误差小。

进一步的，所述绝缘部件包括绝缘子、连接于绝缘子的下杆体及滚轮，该滚轮穿设于所述轨道内；滚轮与轨道之间的摩擦力较小，可减小移动件移动时的阻力，移动件的动作更为顺畅。

进一步的，还包括底板和用于定位绝缘部件的第一定位板，该底板和第一定位板之间通过多个支撑柱相连；通过支撑柱将定位板限制在对应于绝缘部件上部位置，更好的对绝缘部件进行定位。

优选的，所述支撑柱外侧壁上设有凹槽，支撑柱上端设有空腔，该空腔内表面设有内螺纹；支撑柱之间可相互螺接，便于加长支撑柱；运输时可进行拆卸，节省运输空间。

更进一步的，所述第一定位板上设有与所述绝缘部件相配合的开口；绝缘部件上部可穿入至开口内，有效防止绝缘部件倾倒。

综上所述，本实用新型设计巧妙，结构简单，不易损坏，使用寿命长；且动作过程流畅，运行的故障率、误差率低，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的局部示意图。

图4为本实用新型的局部分解图。

图5为本实用新型移动件的结构示意图一。

图6为本实用新型移动件的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-6所示，一种用于防雷变压器的调容开关，具体的，所述调容开关配合的电路为三相电路，该上述示意图仅为其中一项；包括底板6、用于定位绝缘部件第一定位板7、第二定位板9、分布于第二定位板和第一定位板之间的多个真空灭弧室10、与真空灭弧室一一对应的多个绝缘部件1、至少一套永磁机构2、移动件3以及传动机构；所述移动件3设置为两个U形杆31，该U形杆31对称的设置在底板6上，且可相对底板6进行前后移动；所述U形杆左右两侧壁上设有多个与绝缘部件1相配合的轨道4，这些轨道4可在移动件3前后移动时，驱动绝缘部件1分时序动作；轨道4优选设置为四个，且两U形杆31上的轨道设置为相同, 4个轨道包括第一轨道44、第二轨道45、第三轨道46及第四轨道47；具体的，所述绝缘部件1包括绝缘子11、下杆体12以及滚轮13，该下杆体12连接于绝缘子11下部，下杆体12的下端固连该滚轮13；绝缘部件的下杆体12插入于U形杆31内，滚轮13则置于轨道4内，可在轨道4内移动；所述轨道的结构设置较为特殊，包括上轨41、下轨42以及斜轨43，上轨41、下轨42之间通过斜轨43进行连接，上轨和下轨不处于同一水平面上，当U形杆31前后动作时，绝缘子可从与上轨配合变成与下轨相配合，或者从与下轨配合变成与上轨相配合，从而实现上下动作；其次，各个轨道之间的上、下轨的长度并不相同，进而当U形杆31在底板上前后移动时，各个轨道4中绝缘部件与轨道配合上下移动的时机也不相同，进而控制对应的真空灭弧室开闸或合闸的时间也不相同，实现绝缘部件的分时序动作。

具体的，所述第一轨道44和第二轨道45可于活动件向前动作时，驱动绝缘部件上移；所述第三轨道46和第四轨道47可于活动件向前动作时，驱动绝缘部件下移；具体的，所述第一轨道44和第二轨道45中，上、下轨的分布情况一致，由前至后依次为上轨、斜轨、下轨；进而当活动件向前移动时，与第一轨道44和第二轨道45配合的绝缘子可从上轨移动至下轨，实现绝缘子的下移；进一步的，所述第三轨道46和第四轨道47中，上、下轨的分布情况一致，但与第一轨道44和第二轨道45相反设置；具体的，由前至后依次为下轨、斜轨、上轨；进而当活动件向前移动时，与第三轨道46和第四轨道47配合的绝缘子可从下轨移动至上轨，实现绝缘子的下移。

优选的，所述第一轨道44的上轨长度b1大于第二轨道45的上轨长度b2，第一轨道44的下轨长度d1则小于第二轨道45的下轨长度d2；则分别与第一轨道44和第二轨道45配合的绝缘子下移的速度可实现不同，从而实现绝缘子不同时序的动作；具体的，第一轨道44的上轨长度b1设置为第二轨道45的上轨长度b2的6-7倍，优选为6.7倍；所述第二轨道45的下轨d2长度为第一轨道44的下轨长度d3的3-4倍,优选为3.3倍。

进一步的，所述第三轨道46的上轨长度b3小于第四轨道47的上轨长度b4；所述第三轨道46的下轨长度d3大于所述第四轨道47下轨长度d4；则分别与第三轨道46和第四轨道47配合的绝缘子下移的速度可实现不同，从而实现绝缘子不同时序的动作；具体的，所述第四轨道47的上轨长度b4为第三轨道46的上轨长度b3的1-2倍优选为1.07倍；所述第三轨道46的下轨长度d3为第四轨道47的下轨长度d4的1-2倍,优选为1.07倍。

作为优选，所述第一轨道44、第二轨道45、第三轨道46及第四轨道47中斜轨的长度均相等，且斜轨与水平线之间的夹角均为35°。

进一步的，所述传动机构可与所述永磁机构2相配合，当永磁机构动作时，该传动机构可驱动所述移动件前后动作；具体的，传动机构包括固定座51、第一偏心结构及第二偏心结构，该第一偏心结构和第二偏心结构之间相互连接；固定座51设置为两个，对称的固设在底板6上，为了便于所述U形的端部置于该固定座内，我们将固定座51的形状也设置为U形；所述第一偏心结构包括两个第一偏心轮53和转轴52，该转轴52穿设于所述第一偏心轮53的其中一侧上，且与第一偏心轮53固连，转轴52的两端可转动穿至固定座51内，两第一偏心轮53的另外一侧均与永磁机构2相连接；所述第二偏心结构固设于转轴两端的两第二偏心轮54，两第二偏心轮54分别插入至两固定座51内，且与固定座内的U形杆31相连；具体的，两者之间通过一圆轴或滚轮55、轴销等相连；作为优选的，所述固定座51上对应于圆轴的位置设置有开槽511，该开槽的两端设置为闭合，圆轴在连接U形杆31和第二偏心轮54后，经由该开槽511穿出至固定座外表面，有效防止U形杆从固定座中脱出；当永磁机构可驱动第一偏心轮与其连接的一侧上下动作，则另一侧位置上的转轴即可发生转动，带动第二偏心轮绕着转轴翻动，U形杆的端部可跟随第二偏心轮一起动作；之后通过圆轴与开槽之间的配合，即可将U形杆的翻转动作，转换为沿开槽前后移动的动作，从而实现绝缘部件分时序的上下动作。

所述绝缘部件1分布于第一定位板7和底板6之间，绝缘部件1的上部与第一定位板7相配合；具体的，该第一定位板7上设有多个开口，开口为圆形结构设置，绝缘部件的上端可穿入至该开口内，进而绝缘部件可保持在竖直状态上；所述底板6和第一定位板7之间通过多个支撑柱8相连，支撑柱8的上端设有空腔82，该空腔内表面设有内螺纹，便于支撑杆螺接杆体进行延长；优选的，所述支撑柱8外侧壁上设有凹槽81。