一种能防止电压击穿的调容开关的制作方法

实用新型属于变压器技术领域，尤其是涉及一种能防止电压击穿的调容开关。

背景技术：

中国专利CN 105321744A公开了一种《变压器有载调容开关》，其包括真空灭弧室、多个绝缘子、永磁机构、连杆机构、杆体以及多个连接件；每个绝缘子对应一真空灭弧室，绝缘子上下动作对真空灭弧室进行分合闸动作；绝缘子和真空灭弧室之间设置支撑板，支撑板通过支撑柱连接。但是，由于支撑柱是金属制成的，真空灭弧室的高压导电柱会将电压导送至支撑柱上，造成电压击穿。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长，能防止电压击穿的调容开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种能防止电压击穿的调容开关，包括底座、通过支撑柱与底座相连的支撑板体、低压真空灭弧室、与低压真空灭弧室相连的低压导电柱、高压真空灭弧室、与高压真空灭弧室相连的高压导电柱、至少一永磁机构及与永磁机构相配合的传动机构；其特征在于：所述支撑柱和与其相邻的高压导电柱之间设有用于增长爬电距离的防击穿结构。本实用新型通过防击穿结构的设置，使得支撑柱和高压导电柱之间的爬电距离得到增长，隔断了电压向支撑柱的传播，电压往往传播不到支撑柱的位置便熄灭了，有效防止电压击穿的发生，延长使用寿命长，提高安全性能。

进一步的，所述防击穿结构包括设于所述支撑板体上的开口槽；支撑板体为绝缘体，支撑柱和高压导电柱之间的爬电即在支撑板体上，通过开口槽的设置，便可有效增长爬电距离，结构简单，制造简便。

进一步的，所述高压真空灭弧室为三个，所述高压导电柱分设于所述高压真空灭弧室的上下两侧；所述调容开关配合的电路为三相电路，每相中对应的高压真空灭弧室均为3个，低压真空灭弧室为5个。

优选的，所述的每个高压真空灭弧室均连接两高压导电柱。

优选的，所述开口槽为U形结构设置；成型较为容易，制造简便。

进一步的，所述支撑柱外表面设有镀锡层或镀镍层；增强支撑柱的防腐蚀性能，延长使用寿命。

进一步的，所述支撑柱外表面设有凹槽，所述支撑柱包括相互螺接的第一杆体和第二杆体；支撑柱在运输时可进行拆卸，节省运输空间；凹槽的设置，便于镊子夹持或拿取支撑柱，在装配支撑柱时两者间不易发生打滑。

优选的，所述低压导电柱的宽度大于所述高压导电柱的宽度；低压真空灭弧室的电流较大，进而需要将导电柱设置的较大。

或优选的，所述传动机构包括可前后动作的两U形杆和与两U形杆相连的驱动件，所述U形杆上设有与所述绝缘子相配合的轨道；通过U形杆的前后动作，实现绝缘子的上下动作，对真空灭弧室进行开闸合闸操作。

综上所述，本实用新型可有效对高压导电柱向金属支撑柱导送的电压进行隔断，有效防止电压击穿，部件不易损坏，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种能防止电压击穿的调容开关，包括底座6、支撑板体7、多个绝缘子1、低压真空灭弧室9、高压真空灭弧室10、与低压真空灭弧室9相连低压导电柱11、与高压真空灭弧室10相连的高压导电柱12、一套永磁机构2、传动机构以及防击穿结构；具体的，图1示出的仅为三相中的一相，该相中的高压真空灭弧室10为3个，每个高压真空灭弧室10均连接2个高压导电柱12，且2个高压导电柱12分设在高压真空灭弧室10的上下两端上，外端伸出至支撑板体外边缘；所述低压真空灭弧室9为5个，每个低压真空灭弧室9均连接2个低压导电柱11，2个低压导电柱11分设在低压真空灭弧室9的上下两端上，且外端伸出至支撑板体外边缘；由于低压真空灭弧室9的电流较大，低压导电柱的宽度需要设置的较大，进而低压导电柱11的宽度均大于高压导电柱12的宽度设置；进一步的，所述防击穿结构设置于支撑柱和与其相邻的高压导电柱之间，通过该防击穿结构有效增加爬电距离，防止发生电压击穿；具体的，所述防击穿结构包括设于支撑板体7上多个开口槽71，该开口槽71的位置对应于支撑柱8和与其相邻的高压导电柱12之间，通过该开口槽71的设置，可将高压导电柱向支撑柱8导送的电压进行隔断，防止电压击穿；具体的，所述开口槽71包括开口端和闭口端，该开口端设置在支撑板体7的外边缘处，闭口端则向支撑板体7中心部延伸；所述支撑柱8靠近外边缘侧为外侧，与外侧相对的一侧为内侧；所述开口槽71的闭口端均伸出支撑柱8的内侧一定距离，从而电压传播时必须绕过开口槽的闭口端，保证爬电距离得到增加；作为优选，同一位置上的开口槽71为两个，分别设置于支撑板体的上、下表面上，上下两开口槽71之间未连通，从而可增强支撑板体的牢固度，支撑更为稳定；其次，所述开口槽71为U形结构设置，便于加工；当然，开口槽的结构不仅限于这一种，还可采用其他结构。

所述绝缘子1可上下动作，进而控制所述真空灭弧室10的开合闸；所述支撑板体7设置为2个，分别设置在真空灭弧室10的上下两侧，真空灭弧室10的上端穿设与上部的支撑板体7内，并通过一端盖101，有效防脱配合在上部的支撑板体7上；下部的支撑板体7上设有多个开口72，开口72为圆形结构设置，绝缘子的上端可穿入至该开口内，进而绝缘子可保持在竖直状态上；该支撑板体7通过支撑柱8与底座6相连，支撑柱为金属材质制成，穿设在支撑板体7内。

所述传动机构可与所述永磁机构2相配合，当永磁机构动作时，该传动机构可驱动所述绝缘子上下动作；具体的，传动机构包括固定座51、两U形杆、第一偏心轮53、转轴52以及两第二偏心轮54；所述U形杆左右两侧壁上设有多个与绝缘部件1相配合的轨道4，轨道4优选设置为四个，且两U形杆31上的轨道设置为相同；所述轨道均包括上轨和下轨，且上、下轨不处于同一水平面上，所述绝缘子的下端穿设于所述轨道内；固定座51设置为两个，对称的固设在底板6上，为了便于所述U形的端部置于该固定座内，我们将固定座51的形状也设置为U形；所述转轴52穿设于所述第一偏心轮53的其中一侧上，且与第一偏心轮53固连，转轴52的两端可转动穿至固定座51内，两第一偏心轮53的另外一侧均与永磁机构2相连接；所述两第二偏心轮54固设于转轴两端，两第二偏心轮54分别插入至两固定座51内，且与固定座内的U形杆31相连；具体的，两者之间通过一圆轴或滚轮55、轴销等相连；作为优选的，所述固定座51上对应于圆轴的位置设置有开槽511，该开槽的两端设置为闭合，圆轴在连接U形杆31和第二偏心轮54后，经由该开槽511穿出至固定座外表面，有效防止U形杆从固定座中脱出；当永磁机构可驱动第一偏心轮与其连接的一侧上下动作，则另一侧位置上的转轴即可发生转动，带动第二偏心轮绕着转轴翻动，推动U形杆向前动作，绝缘子可从与上轨配合变成与下轨相配合，或者从与下轨配合变成与上轨相配合，从而实现绝缘子的上下动作。

进一步的，所述支撑柱8包括第一杆体81和第二杆体82，两杆体可相互螺接，运输时可对两杆体进行拆卸，更为节省空间；第一杆体81和第二杆体82上端均设有空腔，且空腔内均设有内螺纹，便于连接；装配时，第一杆体81和第二杆体82的上端穿出上部的支撑板7并连接一螺帽，通过该螺帽84的设置，可有效防止支撑柱从支撑板上掉出；该第一杆体81和第二杆体82外表面上均设有凹槽83；进一步的，所述支撑柱8的外表面设有镀锡层或镀镍层。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。