本发明涉及铅酸蓄电池，具体为一种一种新型配方电池及其制备方法。
背景技术：
国内外牵引型铅酸蓄电池存在的缺陷以不断显现出来，严重影响到客户的使用效率为公司的发展形成了制约，主要体现为；
(1)大电流充放电工作时带来的负极硫化而导致极板衰竭直接影响到电池的使用寿命，
(2)比能量底，铅酸蓄电池的理论比能量值70w、h/kg，但实际只能达到10-50w、h/kg，主要原因为非活性物质的体积较大，而活性物质的利用率却很低，
(3)循环寿命低，主要体现在负极硫酸盐化，隔板弹性疲劳，正极板腐蚀，
(4)自放电、过充电产生大量的气体，在充电末期和过充电时h2和o2的析出成了主导。
(5)充电接受能力差，时间过长，电能消耗大。
铅酸蓄电池及其优良的性价比在电池领域中仍然占据统治地位，虽然阀控电池的技术已日趋成熟，但其使用寿命短、浮充电压不一致可靠性不高、比能量低等问题，而其他电池领域的新技术及应用领域的发展和深入也给铅酸蓄电池带来极大的挑战，铅酸蓄电池只有在技术上不断改进和创新才会不被别的化学能源所代替。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种新的适应性多尺度相关量化计算方法，基于变量时序变化过程中存在的非平稳性以及统计参数的不稳定性，本发明提出时序显微镜分析理论，从更小的时间尺度上研究两变量在不同时段的相关，克服了传统方法对时序非平稳性考虑的不足，避免了由时序非平稳性导致的分析结果的偏差甚至出现误导性结论。
本发明提供的一种新型配方电池，该电池将不同配比的添加剂配方添加到正负极板中，所述配方包括铅粉、硫酸、去离子水、纤维、橡木粉、硫酸钡、碳黑、尹杜灵、石墨烯、高纯石墨。
在所述正极板中添加氧化度65-75％的铅粉1份，电子级，二氧化铅含量≥32％的红丹15-20％，硫酸10-12％，电导率≤10us/cm的去离子水16-18％，高纯石墨0.2-0.3％，4bs晶种0.1-0.2％，石墨烯0.01％。
在所述负极板中添加氧化度65-75％的铅粉1份，硫酸5-6％，电导率≤10us/cm的去离子水9-10％，固形物含量≥93％的挪威木素0.2％，碳黑0.2％，尹杜灵0.2％，硫酸钡0.6％，短纤维0.08％。
所述高纯石墨为纯度99.5％的石墨，所述硫酸为密度1.4g/ml的硫酸。
针对这种新型配方电池本发明还提供其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一，将称量好的添加剂加入到合膏主机中，按下总启动按钮,合膏系统将按设定好的程序自动开始执行；
步骤二，和膏过程中正膏温度控制在50～60℃；负膏温度控制在50～60℃；
步骤三，合膏结束打开仓门，测铅膏的视比重，如果比重超标，加入水，搅拌，再检测，直至合格，如果比重小于标准，开机搅拌直至合格；
步骤四，记录每次合膏过程的铅粉、酸、水用量及终止比重数据。
所述视比重要求如下：
正膏视比重：3.5-3.7g/cm3。负膏视比重：4.3-4.5g/cm3。
所述步骤一中，所述设定好的程序具体步骤为：
正膏：启动5秒后下粉类物质，所述粉类物质包括铅粉、红丹；然后干混若干分钟后加水，若干分钟后加酸类物质，所述酸类物质包括硫酸，最后加水完成加料过程；随后搅拌至温度低于40℃；
负膏：启动5秒后下粉类物质，所述分类物质包括铅粉及添加剂，然后干混若干分钟后加水，在经过若干分钟后后加酸类物质，所述酸类物质包括硫酸，最后加水完成加料过程；随后搅拌至温度低于40℃。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1、高容量、低水耗
新的配方配比使得蓄电池在工作过程的电化学反应更加充分，更有效的提供能量，使得容量稳定提高，并且电池内部反应消耗水较少，减少加水次数。
2、长寿命
区别于普通电池，新的配方电池充放电次数由800次提高到1500次。
附图说明
图1为本发明新型配方电池质量检测报告截图。
具体实施方式
本发明的实施提供一种新型配方电池及其制备方法，为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明的目的在于提供一种具有很好性能的新式配方蓄电池。
各添加剂配方铅、硫酸、去离水、纤维、橡木粉、硫酸钡、碳黑、尹杜灵、石墨烯、高纯石墨，本发明将不同配比的配方添加到正负极板中，有效的改善极板的导电性，降低内阻，提高电池的初始容量及使用寿命。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：具体配方及要求下表
具体操作：
1、将称量好的添加剂加入到合膏主机中，按下总启动按钮,合膏系统将按设定好的程序自动开始执行，具体过程为：
正膏：启动5秒后下粉(铅粉、红丹)→干混180秒后→加水→240秒后加酸→加酸、水完成→搅拌至温度低于40℃→结束(总时间控制在30-45分钟)。
负膏：启动5秒后下粉(铅粉及添加剂)→干混360秒后→加水→240秒后加酸→加酸、水完成→搅拌至温度低于40℃→结束(总时间控制在30-45分钟)。
2、和膏过程中正膏最高温度控制在50～60℃；负膏控制在50～60℃。
3、合膏结束打开仓门，测铅膏的视比重，如果比重超标，加少量水，搅拌2分钟，再检测，直至合格，如果比重小于标准，开机搅拌5分钟后测量比重，直至合格。
视比重要求如下：正膏视比重：3.5-3.7g/cm3。负膏视比重：4.3-4.5g/cm3。
4、记录每次合膏过程的铅粉、酸、水用量及终止比重等各项数据。
实施例1
本实施例提供的新型配方电池将不同配比的添加剂配方添加到正负极板中，所述配方包括铅粉、硫酸、去离子水、纤维、橡木粉、硫酸钡、碳黑、尹杜灵、石墨烯、高纯石墨。
在所述正极板中添加氧化度65％的铅粉1份，电子级，二氧化铅含量≥32％的红丹15％，硫酸10％，电导率≤10us/cm的去离子水16％，高纯石墨0.2％，4bs晶种0.1％，石墨烯0.01％。
在所述正极板中添加氧化度65％的铅粉1份，硫酸5％，电导率≤10us/cm的去离子水9％，固形物含量≥93％的挪威木素0.2％，碳黑0.2％，尹杜灵0.2％，硫酸钡0.6％，短纤维0.08％。
所述高纯石墨为纯度99.5％的石墨，所述硫酸为密度1.4g/ml的硫酸。
针对这种新型配方电池本发明还提供其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一，将称量好的添加剂加入到合膏主机中，按下总启动按钮,合膏系统将按设定好的程序自动开始执行；
步骤二，和膏过程中正膏温度控制在50℃；负膏温度控制在50℃；
步骤三，合膏结束打开仓门，测铅膏的视比重，如果比重超标，加入水，搅拌，再检测，直至合格，如果比重小于标准，开机搅拌直至合格；
步骤四，记录每次合膏过程的铅粉、酸、水用量及终止比重数据。
所述视比重要求如下：
正膏视比重：3.5-3.7g/cm3。负膏视比重：4.3-4.5g/cm3。
所述步骤一中，所述设定好的程序具体步骤为：
正膏：启动5秒后下粉类物质，所述粉类物质包括铅粉、红丹；然后干混若干分钟后加水，若干分钟后加酸类物质，所述酸类物质包括硫酸，最后加水完成加料过程；随后搅拌至温度低于40℃；
负膏：启动5秒后下粉类物质，所述分类物质包括铅粉及添加剂，然后干混若干分钟后加水，在经过若干分钟后后加酸类物质，所述酸类物质包括硫酸，最后加水完成加料过程；随后搅拌至温度低于40℃。
经上述配比以及制备方法制得的电池，通过充放电实验，别于普通电池，新的配方电池充放电次数由900次以上。
实施例2
本实施例提供的新型配方电池将不同配比的添加剂配方添加到正负极板中，所述配方包括铅粉、硫酸、去离子水、纤维、橡木粉、硫酸钡、碳黑、尹杜灵、石墨烯、高纯石墨。
在所述正极板中添加氧化度75％的铅粉1份，电子级，二氧化铅含量≥32％的红丹15-20％，硫酸12％，电导率≤10us/cm的去离子水18％，高纯石墨0.3％，4bs晶种0.2％，石墨烯0.01％。
在所述正极板中添加氧化度65-75％的铅粉1份，硫酸6％，电导率≤10us/cm的去离子水10％，固形物含量≥93％的挪威木素0.2％，碳黑0.2％，尹杜灵0.2％，硫酸钡0.6％，短纤维0.08％。
所述高纯石墨为纯度99.5％的石墨，所述硫酸为密度1.4g/ml的硫酸。
针对这种新型配方电池本发明还提供其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一，将称量好的添加剂加入到合膏主机中，按下总启动按钮,合膏系统将按设定好的程序自动开始执行；
步骤二，和膏过程中正膏温度控制在60℃；负膏温度控制在60℃；
步骤三，合膏结束打开仓门，测铅膏的视比重，如果比重超标，加入水，搅拌，再检测，直至合格，如果比重小于标准，开机搅拌直至合格；
步骤四，记录每次合膏过程的铅粉、酸、水用量及终止比重数据。
所述视比重要求如下：
正膏视比重：3.5-3.7g/cm3。负膏视比重：4.3-4.5g/cm3。
所述步骤一中，所述设定好的程序具体步骤为：
正膏：启动5秒后下粉类物质，所述粉类物质包括铅粉、红丹；然后干混若干分钟后加水，若干分钟后加酸类物质，所述酸类物质包括硫酸，最后加水完成加料过程；随后搅拌至温度低于40℃；
负膏：启动5秒后下粉类物质，所述分类物质包括铅粉及添加剂，然后干混若干分钟后加水，在经过若干分钟后后加酸类物质，所述酸类物质包括硫酸，最后加水完成加料过程；随后搅拌至温度低于40℃。
经上述配比以及制备方法制得的电池，通过充放电实验，别于普通电池，新的配方电池充放电次数由1500次以上。
实施例3
本实施例提供的新型配方电池将不同配比的添加剂配方添加到正负极板中，所述配方包括铅粉、硫酸、去离子水、纤维、橡木粉、硫酸钡、碳黑、尹杜灵、石墨烯、高纯石墨。
在所述正极板中添加氧化度70％的铅粉1份，电子级，二氧化铅含量≥32％的红丹15-20％，硫酸11％，电导率≤10us/cm的去离子水17％，高纯石墨0.25％，4bs晶种0.15％，石墨烯0.01％。
在所述正极板中添加氧化度70％的铅粉1份，硫酸5.5％，电导率≤10us/cm的去离子水9.5％，固形物含量≥93％的挪威木素0.2％，碳黑0.2％，尹杜灵0.2％，硫酸钡0.6％，短纤维0.08％。
所述高纯石墨为纯度99.5％的石墨，所述硫酸为密度1.4g/ml的硫酸。
针对这种新型配方电池本发明还提供其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一，将称量好的添加剂加入到合膏主机中，按下总启动按钮,合膏系统将按设定好的程序自动开始执行；
步骤二，和膏过程中正膏温度控制在60℃；负膏温度控制在60℃；
步骤三，合膏结束打开仓门，测铅膏的视比重，如果比重超标，加入水，搅拌，再检测，直至合格，如果比重小于标准，开机搅拌直至合格；
步骤四，记录每次合膏过程的铅粉、酸、水用量及终止比重数据。
所述视比重要求如下：
正膏视比重：3.5-3.7g/cm3。负膏视比重：4.3-4.5g/cm3。
所述步骤一中，所述设定好的程序具体步骤为：
正膏：启动5秒后下粉类物质，所述粉类物质包括铅粉、红丹；然后干混若干分钟后加水，若干分钟后加酸类物质，所述酸类物质包括硫酸，最后加水完成加料过程；随后搅拌至温度低于40℃；
负膏：启动5秒后下粉类物质，所述分类物质包括铅粉及添加剂，然后干混若干分钟后加水，在经过若干分钟后后加酸类物质，所述酸类物质包括硫酸，最后加水完成加料过程；随后搅拌至温度低于40℃。
经上述配比以及制备方法制得的电池，通过充放电实验，别于普通电池，新的配方电池充放电次数由800次以上。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1、高容量、低水耗
新的配方配比使得蓄电池在工作过程的电化学反应更加充分，更有效的提供能量，使得容量稳定提高，并且电池内部反应消耗水较少，减少加水次数，(具体容量数据见第三方报告)。
2、长寿命
入下表所示，区别于普通电池，新的配方电池充放电次数由800次提高到1500次。
表1
上述实施例仅为本发明技术方案的一种实现方式，不构成对本发明实施例的限定，本领域的技术人员在本发明公开的度分布设计方案的基础上，能够将其应用到其它的编译码方法中。